氮氣保護非晶鐵芯熱處理爐的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種氮氣保護非晶鐵芯熱處理爐，包括罐體、摞堆支架、加熱棒、保溫層、電機、風扇、轉軸、密封罩、輸氣管和排氣管；其特征在于它還包括第一氣體導流板、第二氣體導流板和導流罩；第一氣體導流板上設有若干導流通孔，導流通孔的孔徑從導流板中心向外側四周依次增大；在第二氣體導流板設有若干氣體通孔，氣體通孔的孔徑大小一致；用以前后調節，導流罩設置在風扇前端，導流罩用于使摞堆支架內的加熱氣體流向風扇；第二氣體導流板設置在摞堆支架靠近風扇的一端，第一氣體導流板設置在摞堆支架的另一端。本實用新型具有加熱的溫度的均勻性好、能提高產品合格率和生產效率的優點。
【專利說明】氮氣保護非晶鐵芯熱處理爐
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種熱處理爐，尤其涉及一種氮氣保護非晶鐵芯熱處理爐。
【背景技術】
[0002]非晶鐵芯現在廣泛應用于航空變壓器、鐵路控制系統變壓器、機械零件淬火設備變壓器、激光電源變壓器等，其分為單環式卷鐵芯和對接式鐵芯，單環式卷鐵芯是將帶材直接連續繞制成圓環形，在繞制成形后要經過熱處理消除掉材料內部的應力提高鐵芯的磁學性能，目前的非晶鐵芯熱處理爐包括罐體、摞堆支架、加熱棒、保溫層、電機、風扇、轉軸、密封罩、輸氣管和排氣管；保溫層設置在罐體外側，摞堆支架設置在罐體內，加熱棒設置在罐體內并處在摞堆支架外側四周；電機設置在罐體外側，風扇設置在罐體內，轉軸一端與電機連接，轉軸另一端穿過保溫層和罐體與風扇連接，密封罩設置在保溫層上并將電機罩住，輸氣管用于向罐體輸入氣體，排氣管用于將罐體內的氣體排出；該非晶鐵芯熱處理爐在使用過程中加熱的溫度的均勻性不好，其在工作時通過輸氣管向罐體內輸入高純度氮氣，經加熱棒加熱后再由電機通過轉軸帶動風扇使氮氣在罐體內循環流動，經加熱的氮氣在循環流動過程中對非晶鐵芯進行熱處理，但是在氮氣的循環流動過程中，由于風扇是對著摞堆支架的中間部位，由此使得氮氣在摞堆支架內對非晶鐵芯進行熱處理流動時，在摞堆支架的中間部位的氣體的流速大，其流量也大，而靠近摞堆支架內側四周的氮氣流速很小，其流量也很小，由此使得靠近摞堆支架內側四周堆放的非晶鐵芯無法與堆放在摞堆支架中間部位的非晶鐵芯一樣得到充分的加熱效果，由此使得靠近摞堆支架內側四周堆放的非晶鐵芯的熱處理效果無法得到充分保證，由此降低了產品合格率；同時為了使每次生產的非晶鐵芯能得到充分加熱，就必須加長加熱時間，由此降低了生產效率。
【發明內容】
[0003]針對上述缺點，本實用新型的目的在于提供一種加熱的溫度的均勻性好、能提高產品合格率和生產效率的氮氣保護非晶鐵芯熱處理爐。
[0004]本實用新型的技術內容為:氮氣保護非晶鐵芯熱處理爐，包括罐體、摞堆支架、加熱棒、保溫層、電機、風扇、轉軸、密封罩、輸氣管和排氣管；保溫層設置在罐體外側，摞堆支架設置在罐體內，加熱棒設置在罐體內并處在摞堆支架外側四周；電機設置在罐體外側，風扇設置在罐體內，轉軸一端與電機連接，轉軸另一端穿過保溫層和罐體與風扇連接，密封罩設置在保溫層上并將電機罩住，輸氣管用于向罐體輸入氣體，排氣管用于將罐體內的氣體排出；其特征在于它還包括第一氣體導流板、第二氣體導流板和導流罩；第一氣體導流板上設有若干導流通孔，導流通孔的孔徑從導流板中心向外側四周依次增大；在第二氣體導流板設有若干氣體通孔，氣體通孔的孔徑大小一致；用以前后調節，導流罩設置在風扇前端，導流罩用于使摞堆支架內的加熱氣體流向風扇；第二氣體導流板設置在摞堆支架靠近風扇的一端，第一氣體導流板設置在摞堆支架的另一端。
[0005]在上述氮氣保護非晶鐵芯熱處理爐中，為了能調節第二氣體導流板與風扇間距，還包括一調節支架，調節支架設置在導流罩上，第二氣體導流板通過調節支架設置在風扇與摞堆支架之間。
[0006]在上述氮氣保護非晶鐵芯熱處理爐中還包括進水管和出水管；為了防止在水冷卻過程中罐體因驟冷產生裂縫，在冷卻層與罐體之間設有氣體保護層，在氣體保護層內充有氮氣；在氣體保護層與保溫層之間設有一水冷卻層，進水管用于向冷卻層輸入冷卻水，出水管用于排出冷卻層內的冷卻水。
[0007]本實用新型所具有的優點是:(1)、本實用新型通過在靠近風扇的摞堆支架一端設置一孔徑大小一樣的第二氣體導流板，在摞堆支架另一端設置一孔徑由中心向四周逐漸增大的的第一氣體導流板，以此使得氮氣在被加熱棒加熱后從第一氣體導流板流入摞堆支架內時，由于第一氣體導流板上的導流通孔的孔徑從第一氣體導流板中心向外側四周依次增大，由此可降低原來摞堆支架中部的氣體流量并由中間向外四周逐步提高氣體流量，第二氣體導流板可防止摞堆支架中的氣體快速向中間集中后流向風扇，故本實用新型可使得流入整個摞堆支架內氮氣的速度一致，由此對整個摞堆支架內非晶鐵芯進行均勻的加熱。
[0008](2)、本實用新型通過在爐壁外側集合設置了氣體保護層，水冷卻層，保溫層；設置氣體保護層為了防止爐內氮氣濃度不會受到爐壁驟冷裂變的影響，冷卻層在需要冷卻時能實現迅速冷卻，保溫層在爐內加溫時能保住溫度。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0010]圖2為本實用新型中第一氣體導流板的結構示意圖。
[0011]圖3為本實用新型中第二氣體導流板的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0012]如圖1、圖2和圖3所示，一種氮氣保護非晶鐵芯熱處理爐，包括罐體1、摞堆支架2、加熱棒3、保溫層4、電機5、風扇6、轉軸7、密封罩8、輸氣管9、排氣管10、調節支架11、進水管12和出水管13 ;保溫層4設置在罐體I外側，摞堆支架2設置在罐體I內，加熱棒3設置在摞堆支架2外側四周的罐體I內；電機5設置在罐體I外側，風扇6設置在罐體I內，轉軸7 —端與電機5連接，轉軸7另一端穿過保溫層4和罐體I與風扇6連接，密封罩8設置在保溫層4上并將電機5罩住，輸氣管9用于向罐體I輸入氣體，排氣管10用于將罐體I內的氣體排出；其特征在于它還包括第一氣體導流板14、第二氣體導流板15和導流罩16 ;第一氣體導流板14上設有若干導流通孔14.1，導流通孔14.1的孔徑從第一氣體導流板14中心向外側四周依次增大；在第二氣體導流板15設有若干氣體通孔15.1，氣體通孔15.1的孔徑大小一致；導流罩16設置在風扇6前端，導流罩16用于使摞堆支架2內的加熱氣體流向風扇6 ;調節支架11設置在導流罩16上，第二氣體導流板15通過調節支架11設置在風扇6與摞堆支架2之間，第一氣體導流板14設置在摞堆支架2的另一端；在罐體I與保溫層4之間設有一冷卻層17，進水管12用于向冷卻層17輸入冷卻水，出水管13用于排出冷卻層17內的冷卻水；在冷卻層17與罐體I之間設有氣體保護層18，在氣體保護層18內設有惰性保護氣體，惰性保護氣體為氮氣。
[0013]本實用新型的工作原理是:先將需要熱處理的非晶鐵芯摞放到摞堆支架2上，然后輸氣管9用于向罐體內輸入氮氣；電機5通過轉軸7帶動風扇6轉動使氮氣經罐體I內壁與摞堆支架2之間的加熱棒3加熱后再通過第一氣體導流板14的導流通孔14.1進入摞堆支架2內對非晶鐵芯進行熱處理，然后氮氣再經第二氣體導流板15的氣體通孔15.1與導流罩16進入風扇6，如此氮氣循環流動加熱后對非晶鐵芯進行加熱，加熱結束通過水管12向冷卻層17輸入冷卻水進行冷卻；從而實現非晶鐵芯熱處理的整個過程。
【權利要求】
1.氮氣保護非晶鐵芯熱處理爐，包括罐體、摞堆支架、加熱棒、保溫層、電機、風扇、轉軸、密封罩、輸氣管和排氣管；保溫層設置在罐體外側，摞堆支架設置在罐體內，加熱棒設置在罐體內并處在摞堆支架外側四周；電機設置在罐體外側，風扇設置在罐體內，轉軸一端與電機連接，轉軸另一端穿過保溫層和罐體與風扇連接，密封罩設置在保溫層上并將電機罩住，輸氣管用于向罐體輸入氣體，排氣管用于將罐體內的氣體排出；其特征在于它還包括第一氣體導流板、第二氣體導流板和導流罩；第一氣體導流板上設有若干導流通孔，導流通孔的孔徑從導流板中心向外側四周依次增大；在第二氣體導流板設有若干氣體通孔，氣體通孔的孔徑大小一致；用以前后調節，導流罩設置在風扇前端，導流罩用于使摞堆支架內的加熱氣體流向風扇；第二氣體導流板設置在摞堆支架靠近風扇的一端，第一氣體導流板設置在摞堆支架的另一端。
2.根據權利要求1所述的氮氣保護非晶鐵芯熱處理爐，其特征在于它還包括一調節支架，調節支架設置在導流罩上，第二氣體導流板通過調節支架設置在風扇與摞堆支架之間。
3.根據權利要求1所述的氮氣保護非晶鐵芯熱處理爐，其特征在于在它還包括進水管和出水管；冷卻層與罐體之間設有氣體保護層，在氣體保護層內充有氮氣；在氣體保護層與保溫層之間設有一水冷卻層；進水管用于向冷卻層輸入冷卻水，出水管用于排出冷卻層內的冷卻水。
【文檔編號】C21D1/74GK204224657SQ201420727266
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年11月28日 優先權日:2014年11月28日
【發明者】崔宇岑 申請人:江陰市晶磁電子有限公司