本發明涉及研磨拋光領域,具體涉及一種拋光機構。
背景技術:
在公知的技術領域,需要實現對物體表面除銹、使物體表面更光亮等目的,可以采用各種拋光裝置,這些拋光裝置的原理都是一樣的,即通過高速旋轉的拋光輪、拋光盤與待拋光物體表面接觸,來使得凹凸不平的物體表面變得平整,除去物體表面的銹跡,但這些拋光裝置對物體表面損傷比較大,有些精密部件不適合用這些拋光裝置來拋光。因此,有必要提出一種新的技術方案來解決這一問題。
技術實現要素:
本發明提出一種拋光機構,解決現有技術中沒有專門的拋光裝置來拋光精密部件表面的問題。
為了實現上述目的,本發明的技術方案是這樣實現的:一種拋光機構,包括用于放置待拋光物的容納箱、循環泵以及連通循環泵與容納箱的循環管道,所述循環管道上設有加壓排氣裝置,所述循環管道內充滿拋光液。
優選的,所述容納箱包括箱體和箱蓋,所述箱蓋通過密封墊圈密封蓋合于箱體上,所述箱體和箱蓋上分別設置有相互配合來對容納箱進行鎖緊的卡扣。
優選的,所述箱蓋內壁上設有用于夾持待拋光物的夾持結構。
優選的,所述夾持結構包括支架、第一夾持板、第二夾持板、驅動第二夾持板向靠近第一夾持板方向運動的驅動裝置以及鎖止裝置,所述第一夾持板、驅動裝置以及鎖止裝置均設于支架上。所述第二夾持板與所述驅動裝置一端固定相連。
優選的,所述鎖止裝置為插銷,所述驅動裝置上開設有若干供所述插銷插入的通孔。
優選的,所述加壓排氣裝置包括中空的筒體以及排氣球閥,所述筒體一端與所述循環管道連通,所述筒體內設有可移動的用于增強或降低所述筒體內壓強的活動件,所述排氣球閥設于容納箱上。
優選的,所述活動件包括活塞頭、活塞桿以及活塞柄,所述筒體遠離循環管道的一端開設有通孔,所述活塞桿一端與所述活塞頭相連,所述活塞桿另一端通過所述通孔伸出筒體并與所述活塞柄相連。
與現有技術相比,本發明具有下述優點:本發明提出的拋光機構包括用于放置待拋光物的容納箱、循環泵以及連通循環泵與容納箱的循環管道,循環管道上設有加壓排氣裝置,循環管道內充滿拋光液,循環泵驅使拋光液在循環管道及容納箱內高速流動,拋光液中顆粒高速摩擦待拋光物體表面來達到拋光的目的。本發明相比現有技術,對待拋光物體表面損傷小,能有效應對精密部件的表面拋光作業。
附圖說明
為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案,下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創造性勞動的前提下,還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
圖1為本發明提出的拋光機構的結構示意圖;
圖2為圖1中夾持結構13的結構示意圖。
具體實施方式
下面將結合本發明實施例中的附圖,對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例,本領域普通技術人員在沒有付出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發明保護的范圍。
如圖1所示,本發明提出的一種拋光機構,包括用于放置待拋光物5的容納箱1、循環泵2以及連通循環泵2與容納箱1的循環管道3,循環管道3上設有加壓排氣裝置4,循環管道3內充滿拋光液。循環泵2驅使拋光液在循環管道3及容納箱1內高速流動,拋光液中顆粒高速摩擦待拋光物5體表面來達到拋光的目的。循環管道3上還設有用于實時顯示拋光液流速的流速測量裝置。
如圖1所示,本實施例中,容納箱1包括箱體11和箱蓋12,箱蓋12通過密封墊圈密封蓋合于箱體11上,箱體11和箱蓋12上分別設置有相互配合來對容納箱1進行鎖緊的卡扣(圖1中未示出)。箱蓋12內壁上設有用于夾持待拋光物5的夾持結構13,通過將夾持結構13將待拋光的物體固定放置在容納箱1內,然后通過相互配合的卡扣將容納箱1進行鎖緊,密封墊圈保證了容納箱1鎖緊后,拋光液不會從容納箱1中泄露出。
如圖2所示,本實施例中,夾持結構13包括支架131、第一夾持板132、第二夾持板133、驅動第二夾持板133向靠近第一夾持板132方向運動的驅動裝置134以及鎖止裝置135,第一夾持板132、驅動裝置134以及鎖止裝置135均設于支架131上,鎖止裝置135為插銷,驅動裝置134上開設有若干供插銷插入的通孔。第二夾持板133與驅動裝置134一端固定相連。通過插銷插入通孔,驅動裝置134停止驅動,這樣就能夠有效的將待拋光物5體固定于容納箱1內。
如圖1所示,本實施例中,加壓排氣裝置4包括中空的筒體41以及排氣球閥43,筒體41一端與循環管道3連通,筒體41內設有可移動的用于增強或降低筒體41內壓強的活動件42。所述排氣球閥43設于容納箱1上,活動件42包括活塞頭421、活塞桿422以及活塞柄423,筒體41遠離循環管道3的一端開設有通孔,活塞桿422一端與活塞頭421相連,活塞桿422另一端通過通孔伸出筒體41并與活塞柄423相連,通過活塞柄423推動活塞頭421向靠近循環管道3的方向運動,筒體41內壓強增大,隨后與筒體41連通的循環管道3內壓強也隨之增大,拋光液中氣泡會被排出。
以上所述僅為本發明的較佳實施例而已,并不用以限制本發明,凡在本發明的精神和原則之內,所作的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本發明的保護范圍之內。