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一種利用稀土萃余液浸出釹鐵硼廢料中稀土元素的方法與流程

文檔序號:11613390閱讀:345來源:國知局

本發明涉及一種浸出稀土元素方法領域,具體為一種利用稀土萃余液浸出釹鐵硼廢料中稀土元素的方法。



背景技術:

釹鐵硼永磁材料因其優越的磁性性能,現已廣泛應用于國防軍工、航空航天、醫療器械、計算機、電子和新能源汽車工業等領域。中國是釹鐵硼生產大國,2012年產量約10萬噸,其年產量仍呈高速增長態勢。在釹鐵硼的生產、加工過程中約產生自身重量30%左右的廢料,而產品報廢后其中含有的釹鐵硼永磁體也以廢料的形式進入環境。稀土是一種重要的戰略資源,釹鐵硼磁體中稀土元素的含量約為30%,其中釹約占90%,其余為鐠、鏑、釓等。因此,對這些廢料中的稀土進行回收、利用,不僅可以節約資源,減少工業垃圾,還可以減少從稀土礦開采到生產、加工所帶來的環境污染,對中國的稀土資源和環境保護具有重要的意義。

在現有技術中稀土萃余液浸出釹鐵硼廢料中稀土元素的方法,不僅增加了回收成本,還浪費了大量有價元素,嚴重地污染了環境。



技術實現要素:

本發明的目的在于提供一種利用稀土萃余液浸出釹鐵硼廢料中稀土元素的方法,以解決上述背景技術中提出的問題。

本發明的目的是通過下述技術方案予以實現:一種利用稀土萃余液浸出釹鐵硼廢料中稀土元素的方法,由如下步驟組成:

(1)第一步:料液收集,將稀土萃余液收集放入反應罐中;

(2)第二步:預處理,將(1)中的稀土萃余液進行高溫蒸餾,得到純凈的稀土萃余液;

(3)第三步:研磨,將釹鐵硼廢料進行研磨成粉;

(4)第四步:氧化,將(3)中粉釹鐵硼廢料粉進行回轉窯焙燒氧化;

(5)第五步:混合,將(4)和(2)按比例2:1進行混合;

(6)第六步:加壓,將(5)的混合物進行高壓加壓,加壓時間1-3小時;

(7)第七步:壓濾萃取,將(6)的混合液通入壓濾機進行壓濾,得到的濾液再進行萃取分離,從而得到稀土元素。

在本發明一個較佳的實施例中,所述第二步(2)中的蒸餾溫度為1000-1300攝氏度。

在本發明一個較佳的實施例中,所述第四步(4)中的焙燒氧化時間為2-4小時。

在本發明一個較佳的實施例中,所述第六步(6)中的加壓壓力為3-5個大氣壓。

本發明的有益效果是:該利用稀土萃余液浸出釹鐵硼廢料中稀土元素的方法,解決了現有技術中稀土萃余液浸出釹鐵硼廢料中稀土元素,不夠充分,費時費力,不僅浪費了資源,而且還污染了環境的問題,同時本發明實施簡單,適應各個區域。

具體實施方式

下面結合具體實施方式進一步的說明,但是下文中的具體實施方式不應當做被理解為對本體發明的限制。本領域普通技術人員能夠在本發明基礎上顯而易見地作出的各種改變和變化,應該均在發明的范圍之內。

本發明的實施例包括:

一種利用稀土萃余液浸出釹鐵硼廢料中稀土元素的方法,由如下步驟組成:

(1)第一步:料液收集,將稀土萃余液收集放入反應罐中;

(2)第二步:預處理,將(1)中的稀土萃余液進行高溫蒸餾,蒸餾溫度為1000攝氏度,得到純凈的稀土萃余液;

(3)第三步:研磨,將釹鐵硼廢料進行研磨成粉;

(4)第四步:氧化,將(3)中粉釹鐵硼廢料粉進行回轉窯焙燒氧化,焙燒氧化時間為4小時;

(5)第五步:混合,將(4)和(2)按比例2:1進行混合;

(6)第六步:加壓,將(5)的混合物進行高壓加壓,加壓時間2小時;加壓壓力為4個大氣壓。

(7)第七步:壓濾萃取,將(6)的混合液通入壓濾機進行壓濾,得到的濾液再進行萃取分離,從而得到稀土元素。

實施例2:

本實施例的一種利用稀土萃余液浸出釹鐵硼廢料中稀土元素的方法,由如下步驟組成:

(1)第一步:料液收集,將稀土萃余液收集放入反應罐中;

(2)第二步:預處理,將(1)中的稀土萃余液進行高溫蒸餾,蒸餾溫度為1200攝氏度,得到純凈的稀土萃余液;

(3)第三步:研磨,將釹鐵硼廢料進行研磨成粉;

(4)第四步:氧化,將(3)中粉釹鐵硼廢料粉進行回轉窯焙燒氧化,焙燒氧化時間為3小時。

(5)第五步:混合,將(4)和(2)按比例2:1進行混合;

(6)第六步:加壓,將(5)的混合物進行高壓加壓,加壓時間1小時;加壓壓力為5個大氣壓。

(7)第七步:壓濾萃取,將(6)的混合液通入壓濾機進行壓濾,得到的濾液再進行萃取分離,從而得到稀土元素。

實施例3:

本實施例的一種利用稀土萃余液浸出釹鐵硼廢料中稀土元素的方法,由如下步驟組成:

(1)第一步:料液收集,將稀土萃余液收集放入反應罐中;

(2)第二步:預處理,將(1)中的稀土萃余液進行高溫蒸餾,蒸餾溫度為1300攝氏度,得到純凈的稀土萃余液;

(3)第三步:研磨,將釹鐵硼廢料進行研磨成粉;

(4)第四步:氧化,將(3)中粉釹鐵硼廢料粉進行回轉窯焙燒氧化,焙燒氧化時間為3小時。

(5)第五步:混合,將(4)和(2)按比例2:1進行混合;

(6)第六步:加壓,將(5)的混合物進行高壓加壓,加壓時間3小時;加壓壓力為3個大氣壓。

(7)第七步:壓濾萃取,將(6)的混合液通入壓濾機進行壓濾,得到的濾液再進行萃取分離,從而得到稀土元素。

上述實施例1-3中的利用稀土萃余液浸出釹鐵硼廢料中稀土元素的方法,解決了現有技術中稀土萃余液浸出釹鐵硼廢料中稀土元素,不夠充分,費時費力,不僅浪費了資源,而且還污染了環境的問題,提升了釹鐵硼廢料中回收稀土元素的效率,增加了企業的生產力。

以上描述僅為

本技術:
的較佳實施例以及對所運用技術原理的說明。本領域技術人員應當理解,本申請中所涉及的發明范圍,并不限于上述技術特征的特定組合而成的技術方案,同時也應涵蓋在不脫離所述發明構思的情況下,由上述技術特征或其等同特征進行任意組合而形成的其它技術方案。例如上述特征與本申請中公開的(但不限于)具有類似功能的技術特征進行互相替換而形成的技術方案。



技術特征:

技術總結
本發明公開了一種利用稀土萃余液浸出釹鐵硼廢料中稀土元素的方法,所述第二步(2)中的蒸餾溫度為1000?1300攝氏度,所述第四步(4)中的焙燒氧化時間為2?4小時,所述第六步(6)中的加壓壓力為3?5個大氣壓,本發明的有益效果是:該利用稀土萃余液浸出釹鐵硼廢料中稀土元素的方法,解決了現有技術中稀土萃余液浸出釹鐵硼廢料中稀土元素,不夠充分,費時費力,不僅浪費了資源,而且還污染了環境的問題,同時本發明實施簡單,適應各個區域。

技術研發人員:葉亮;詹群
受保護的技術使用者:贛州市恒源科技股份有限公司
技術研發日:2017.03.31
技術公布日:2017.08.04
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