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一種化學鍍銅銅鹽溶液及其制備方法與流程

文檔序號:11193409閱讀:1126來源:國知局

本發明涉及一種化學鍍銅銅鹽溶液及其制備方法。



背景技術:

金屬銅具有優良的導電性、導熱性和可焊性等綜合物理化學性能,已廣泛應用于航空、航天、石油化工、機械、電子、計算機、汽車、醫療等領域。化學鍍銅是電路板制造中的一種工藝,通常也叫沉銅或孔化(pth)是一種自身催化性氧化還原反應,還原(陰極)反應:cul2++2e-→cu+l;氧化(陽極)反應:r→o+2e-。化學鍍銅是在具有催化活性的表面上,通過還原劑的作用使銅離子還原析出:首先用活化劑處理,使絕緣基材表面吸附上一層活性的粒子通常用的是金屬鈀粒子,銅離子首先在這些活性的金屬鈀粒子上被還原,而這些被還原的金屬銅晶核本身又成為銅離子的催化層,使銅的還原反應繼續在這些新的銅晶核表面上進行。硫酸銅作為化學鍍銅生產中的主鹽,是提供需要鍍出來的金屬的主要原料。化學鍍銅溶液中銅鹽含量對沉積速度有一定的影響。銅鹽濃度對鍍層性能的影響不大,但銅鹽中的雜質可能對鍍層產生很大影響,因此化學鍍銅液對銅鹽純度的要求比較高。



技術實現要素:

發明目的:本發明的目的是為了解決現有技術中的不足,提供一種能夠充分利用原材料,提高化學鍍銅液中銅鹽純度和濃度的一種化學鍍銅銅鹽溶液及其制備方法。

技術方案:本發明一種化學鍍銅銅鹽溶液,化學鍍銅溶液由下述質量份原料組成:水1000l,硫酸銅250-260kg,硫酸20-40kg,觸酶劑硫酸鎳3.2-3.8kg,檸檬酸25-30kg,穩定劑0.05~0.08kg。

一種化學鍍銅銅鹽溶液的制備方法,具體步驟如下:

1)向1000l水中加入硫酸銅,將硫酸銅融入水中半小時;

2)加入硫酸,攪拌30分鐘;

3)加入硫酸鎳,攪拌30分鐘;

4)加入檸檬酸,然后攪拌溶解徹底;

5)加入穩定劑,攪拌30分鐘。

有益效果:

硫酸的加入,增加了硫酸銅的溶解度;硫酸鎳為觸酶劑,增加硫酸銅的溶解度同時作為銅離子的起鍍點;檸檬酸為弱酸,進一步加大硫酸銅的溶解度;穩定劑硫酸羥胺的加入,起到了穩定銅離子的作用。本發明能夠充分利用原材料,提高化學鍍銅液中銅鹽純度和濃度,鍍銅時能夠得到延展性好又有較穩定沉積速度的化學鍍銅,沉積速率較穩,鍍液的穩定也性較好。

具體實施方式

以下由特定的具體實施例說明本發明的實施方式,熟悉此技術的人士可由本說明書所揭露的內容輕易地了解本發明的其他優點及功效。

實施例1,

原料:1000l水,硫酸銅250kg,硫酸20kg,觸酶劑硫酸鎳3.2kg,檸檬酸25kg,硫酸羥胺0.05kg。

制備方法如下:

1)向1000l水中加入硫酸銅,將硫酸銅融入水中半小時;

2)加入硫酸,攪拌30分鐘;

3)加入硫酸鎳,攪拌30分鐘;

4)加入檸檬酸,然后攪拌溶解徹底;

5)加入穩定劑,攪拌30分鐘。

實施例2,

原料:1000l水,硫酸銅260kg,硫酸20kg,觸酶劑硫酸鎳3.2kg,檸檬酸25kg,硫酸羥胺0.05kg。

制備方法如下:

1)向1000l水中加入硫酸銅,將硫酸銅融入水中半小時;

2)加入硫酸,攪拌30分鐘;

3)加入硫酸鎳,攪拌30分鐘;

4)加入檸檬酸,然后攪拌溶解徹底;

5)加入穩定劑,攪拌30分鐘。

實施例3,

原料:1000l水,硫酸銅256kg,硫酸22.2kg,觸酶劑硫酸鎳3.6kg,檸檬酸28kg,硫酸羥胺0.06kg。

制備方法如下:

1)向1000l水中加入硫酸銅,將硫酸銅融入水中半小時;

2)加入硫酸,攪拌30分鐘;

3)加入硫酸鎳,攪拌30分鐘;

4)加入檸檬酸,然后攪拌溶解徹底;

5)加入穩定劑,攪拌30分鐘。

實施例4,

原料:1000l水,硫酸銅255kg,硫酸40kg,觸酶劑硫酸鎳3.8kg,檸檬酸30kg,硫酸羥胺0.08kg。

制備方法如下:

1)向1000l水中加入硫酸銅,將硫酸銅融入水中半小時;

2)加入硫酸,攪拌30分鐘;

3)加入硫酸鎳,攪拌30分鐘;

4)加入檸檬酸,然后攪拌溶解徹底;

5)加入穩定劑,攪拌30分鐘。

實施例5,

原料:1000l水,硫酸銅255kg,硫酸20kg,觸酶劑硫酸鎳3.2kg,檸檬酸25kg,硫酸羥胺0.05kg。

制備方法如下:

1)向1000l水中加入硫酸銅,將硫酸銅融入水中半小時;

2)加入硫酸,攪拌30分鐘;

3)加入硫酸鎳,攪拌30分鐘;

4)加入檸檬酸,然后攪拌溶解徹底;

5)加入穩定劑,攪拌30分鐘。

實施例6,

原料:1000l水,硫酸銅255kg,硫酸40kg,觸酶劑硫酸鎳3.4kg,檸檬酸25kg,硫酸羥胺0.06kg。

制備方法如下:

1)向1000l水中加入硫酸銅,將硫酸銅融入水中半小時;

2)加入硫酸,攪拌30分鐘;

3)加入硫酸鎳,攪拌30分鐘;

4)加入檸檬酸,然后攪拌溶解徹底;

5)加入穩定劑,攪拌30分鐘。

表1為檢測實施例1-6所測得的沉銅速率表。

表1

由表1可知,本發明中的沉銅的沉積速度較低且穩定,溶液的整體的穩定性好。

通過實施例1-6制成的化學鍍銅溶液中銅鹽純度和濃度高,又有較穩定沉積速度,最終制成的鍍銅層的延展性好,鍍銅層表面致密。鍍件在連續四個循環周期后,鍍層不起皮、不起泡、無裂紋。

上述具體實施方式,僅為說明本發明的技術構思和結構特征,目的在于讓熟悉此項技術的相關人士能夠據以實施,但以上內容并不限制本發明的保護范圍,凡是依據本發明的精神實質所作的任何等效變化或修飾,均應落入本發明的保護范圍之內。



技術特征:

技術總結
本發明公開了一種化學鍍銅銅鹽溶液及其制備方法,化學鍍銅溶液由下述質量份原料組成:水1000?L,硫酸銅250?260kg,硫酸20?40kg,觸酶劑硫酸鎳3.2?3.8kg,檸檬酸25?30kg,穩定劑0.05~0.08kg,穩定劑為硫酸羥胺。一種化學鍍銅銅鹽溶液的制備方法,具體步驟如下:1)向1000L水中加入硫酸銅,將硫酸銅融入水中半小時;2)加入硫酸,攪拌30分鐘;3)加入硫酸鎳,攪拌30分鐘;4)加入檸檬酸,然后攪拌溶解徹底;5)加入穩定劑,攪拌30分鐘。本發明具有制成的化學鍍銅液中銅鹽純度和濃度高,沉銅的沉積速度穩定的優點。

技術研發人員:陳偉長;劉波;張勇
受保護的技術使用者:南通賽可特電子有限公司
技術研發日:2017.06.12
技術公布日:2017.09.29
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