可除臟的鐵水包結構的制作方法

本發明涉及鑄造技術領域，具體涉及一種可除臟的鐵水包結構。

背景技術：

在工件鑄造過程中，澆包，即鐵水包接滿鐵水后，以往除臟操作是將上面浮臟打干凈后，再撒上聚渣劑，由于聚渣劑顆粒小，澆注時易隨流而下進入型腔形成臟眼。

技術實現要素：

鑒于現有技術的缺陷，本發明提出一種可除臟的鐵水包結構，其可聚臟而不進入型腔，實用、經濟，操作方便，效果好。

為達到上述目的，本發明的技術方案是一種可除臟的鐵水包結構，其包括鐵水包本體、焦炭擋板、焦炭刮板、兩個刮板連接板、刮板固定銷、焦炭塊取出口、鐵水出口；所述鐵水包本體外壁一側上部設置鐵水出口，所述焦炭擋板設置在鐵水包本體內，焦炭擋板設置在遠離鐵水出口的位置，焦炭擋板高度小于二分之一的鐵水包本體高度，所述鐵水包本體最上部設置兩個刮板連接板，刮板連接板上設置第一滑道和第二滑道，第一滑道和第二滑道均平行于鐵水包本體底面，第一滑道高于第二滑道，第一滑道和第二滑道通過過渡滑道連通，第一滑道與過渡滑道連接位置設置刮板固定銷橫梁，所述刮板固定銷穿過所述刮板固定銷橫梁與第一滑道之間的孔隙，同時穿過焦炭刮板最上端，將焦炭刮板通過刮板固定銷固定在第一滑道內，焦炭塊取出口設置在所述焦炭擋板遠離鐵水出口的一側。

所述焦炭刮板為網格，網格的孔隙小于焦炭塊的直徑。

所述焦炭刮板的長度大于二分之一的鐵水包本體高度且小于鐵水包本體高度。

所述刮板固定銷橫梁為可拆卸結構。

所述焦炭擋板上部靠近鐵水出口一側的表面設置凹槽，所述凹槽的寬度等于焦炭刮板的寬度，凹槽的深度大于焦炭刮板的厚度，所述凹槽的最邊緣設置若干焦炭刮板鎖緊凸塊。

所述鐵水包本體最上端設置一個鐵水灌入口，所述鐵水灌入口直徑大于焦炭塊直徑小于2倍的焦炭塊直徑。

所述焦炭擋板到所述鐵水包本體內壁的距離大于焦炭塊的直徑小于鐵水包本體的半徑。

采用鐵水包結構的除臟方法，其具體步驟為：

步驟1：在鐵水包中加入聚渣劑，靜置，待聚渣完畢；

步驟2：向鐵水包中置入若干焦炭塊，靜置，焦炭塊表面聚集渣滓和聚渣劑。

本發明的使用方法：在鐵水包中加入聚渣劑，靜置，待聚渣完畢；將焦炭刮板置于第一滑道中最靠近鐵水出后的位置，由鐵水灌入口在鐵水包中扔入焦炭塊，讓鐵水包表面的臟聚集在焦炭上，之后將刮板固定銷橫梁收起，移動刮板固定銷，從而移動焦炭刮板由第一滑道至過渡滑道最后到第二滑道，遠離鐵水出口的一端，此時焦炭刮板最下部剛好嵌入焦炭擋板上部的凹槽內，凹槽感應到此動作，伸出焦炭刮板鎖緊凸塊，鎖緊焦炭刮板，之后傾倒鐵水，此時吸附了雜質的焦炭塊被攔在焦炭刮板和焦炭擋板遠離鐵水出口的一側，逐漸傾倒鐵水可將鐵水包中的全部鐵水傾倒出來，下次使用時無需取出焦炭塊，移動焦炭刮板至第一滑道靠近鐵水包位置，將焦炭塊倒至焦炭擋板另一側，灌入鐵水重復此操作即可。待數次重復使用過后，可打開焦炭塊取出口取出焦炭塊，經過鐵水灌入口在鐵水包中扔入新的焦炭塊。

本發明改變了傳統澆包的敞口設計，首先避免過多環境雜質進入鐵水，其次使用焦炭塊進行初期攜帶的雜質渣滓的吸附，并且進一步過濾焦炭塊，還可收集以及重復使用焦炭塊，大大節約了成本。本發明過濾焦炭塊比起原始工藝中過濾渣滓所需的濾網更加容易制作，成本更加低廉。

本發明的有益效果：其可聚臟而不進入型腔，實用、經濟，操作方便，效果好。

附圖說明

圖1為發明的結構示意圖；

圖2為發明使用狀態示意圖；

圖3為發明收集焦炭塊后的狀態意圖；

圖中：1、鐵水包本體，2、焦炭擋板，3、焦炭刮板，4、刮板連接，5、刮板固定銷，6、焦炭塊取出口，7、鐵水出口，8、第一滑道，9、第二滑道，10、過渡滑道，11、刮板固定銷橫梁，12、焦炭塊，13、焦炭刮板鎖緊凸塊。

具體實施方式

下面結合具體實施方式對本專利的技術方案作進一步詳細地說明。

一種可除臟的鐵水包結構，其包括鐵水包本體1、焦炭擋板2、焦炭刮板3、兩個刮板連接板4、刮板固定銷5、焦炭塊取出口6、鐵水出口7；所述鐵水包本體1外壁一側上部設置鐵水出口7，所述焦炭擋板2設置在鐵水包本體1內，焦炭擋板2設置在遠離鐵水出口7的位置，焦炭擋板2高度小于二分之一的鐵水包本體1高度，所述鐵水包本體1最上部設置兩個刮板連接板4，刮板連接板7上設置第一滑道8和第二滑道9，第一滑道8和第二滑道9均平行于鐵水包本體1底面，第一滑道8高于第二滑道9，第一滑道8和第二滑道9通過過渡滑道10連通，第一滑道8與過渡滑道9連接位置設置刮板固定銷橫梁11，所述刮板固定銷5穿過所述刮板固定銷橫梁11與第一滑道8之間的孔隙，同時穿過焦炭刮板最上端，將焦炭刮板3通過刮板固定銷5固定在第一滑道8內，焦炭塊取出口6設置在所述焦炭擋板2遠離鐵水出口7的一側。

所述焦炭刮板為網格，網格的孔隙小于焦炭塊12的直徑。

所述焦炭刮板3的長度大于二分之一的鐵水包本體1高度且小于鐵水包本體1高度。

所述刮板固定銷橫梁11為可拆卸結構。

所述刮板固定銷橫梁11為伸縮桿。

所述焦炭擋板2上部靠近鐵水出口7一側的表面設置凹槽，所述凹槽的寬度等于焦炭刮板3的寬度，凹槽的深度大于焦炭刮板3的厚度，所述凹槽的最邊緣設置若干焦炭刮板鎖緊凸塊13。

所述鐵水包本體1最上端設置一個鐵水灌入口，所述鐵水灌入口直徑大于焦炭塊12直徑小于2倍的焦炭塊直徑。

所述焦炭擋板2到所述鐵水包本體內壁的距離大于焦炭塊12的直徑小于鐵水包本體1的半徑。

采用鐵水包結構的除臟方法，其具體步驟為：

步驟1：在鐵水包中加入聚渣劑，靜置，待聚渣完畢；

步驟2：向鐵水包中置入若干焦炭塊，靜置，焦炭塊表面聚集渣滓和聚渣劑。

上面對本專利的較佳實施方式作了詳細說明，但是本專利并不限于上述實施方式，在本領域的普通技術人員所具備的知識范圍內，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下作出各種變化。

技術特征：

技術總結
本發明涉及鑄造技術領域，具體涉及一種可除臟的鐵水包結構，包括鐵水包本體、焦炭擋板、焦炭刮板、兩個刮板連接板、刮板固定銷、焦炭塊取出口、鐵水出口；所述鐵水包本體外壁一側上部設置鐵水出口，所述焦炭擋板設置在鐵水包本體內，焦炭擋板設置在遠離鐵水出口的位置，焦炭擋板高度小于二分之一的鐵水包本體高度，所述鐵水包本體最上部設置兩個刮板連接板，刮板連接板上設置第一滑道和第二滑道，第一滑道和第二滑道均平行于鐵水包本體底面，第一滑道高于第二滑道，第一滑道和第二滑道通過過渡滑道連通，第一滑道與過渡滑道連接位置設置刮板固定銷橫梁；本發明可聚臟而不進入型腔，實用、經濟，操作方便，效果好。

技術研發人員：馬廣華;呂芳遂
受保護的技術使用者：大連金河鑄造有限公司
技術研發日：2017.06.29
技術公布日：2017.10.20