<listing id="vjp15"></listing><menuitem id="vjp15"></menuitem><var id="vjp15"></var><cite id="vjp15"></cite>
<var id="vjp15"></var><cite id="vjp15"><video id="vjp15"><menuitem id="vjp15"></menuitem></video></cite>
<cite id="vjp15"></cite>
<var id="vjp15"><strike id="vjp15"><listing id="vjp15"></listing></strike></var>
<var id="vjp15"><strike id="vjp15"><listing id="vjp15"></listing></strike></var>
<menuitem id="vjp15"><strike id="vjp15"></strike></menuitem>
<cite id="vjp15"></cite>
<var id="vjp15"><strike id="vjp15"></strike></var>
<var id="vjp15"></var>
<var id="vjp15"></var>
<var id="vjp15"><video id="vjp15"><thead id="vjp15"></thead></video></var>
<menuitem id="vjp15"></menuitem><cite id="vjp15"><video id="vjp15"></video></cite>
<var id="vjp15"></var><cite id="vjp15"><video id="vjp15"><thead id="vjp15"></thead></video></cite>
<var id="vjp15"></var>
<var id="vjp15"></var>
<menuitem id="vjp15"><span id="vjp15"><thead id="vjp15"></thead></span></menuitem>
<cite id="vjp15"><video id="vjp15"></video></cite>
<menuitem id="vjp15"></menuitem>

數控加工機床上的自動上料定位裝置的制作方法

文檔序號:41006075發布日期:2025-02-21 16:43閱讀:18來源:國知局

本技術具體涉及加工機床,具體是數控加工機床上的自動上料定位裝置。


背景技術:

1、軸承是當代機械設備中一種重要零部件,它的主要功能是支撐機械旋轉體,降低其運動過程中的摩擦系數,并保證其回轉精度,軸承主要包括內外圈和旋轉體,現有的軸承加工中通常使用磨床對軸承內外圈的內圓周進行打磨處理,提高軸承整體的光潔性。

2、中國實用新型公開號cn?219380043?u公開了一種軸承加工用磨床,包括機架和夾持件,機架包括底架和頂框,其中底架水平設置,且底架的頂面上豎直固定有頂框,頂框的頂部豎直開設有滑槽,且頂框的滑槽中豎直可升降安裝有夾持件,夾持件包括夾持框和鎖止件,其中夾持框豎直滑動插接在頂框的滑槽中,且夾持框的頂面上水平設置有鎖止件,底架的頂面上豎直向上固定有油缸,且油缸的頂端固定在夾持框的底面上;

3、上述一種軸承加工用磨床,是通過夾持件進行上料,但是在上料時,需要工作人員將軸承固定在夾持件上逐個加工,不能實現自動上料,從而不能提高工作效率;為此,我們提供了數控加工機床上的自動上料定位裝置,通過取料架轉動,取料架上的承料架逐個取料,在取料后,取料架將會對上料架的底部阻擋,在加工完承料架上的軸承后,再次轉動,加工完的軸承將配合滑落架滑出,從而取料架再次取料,實現自動上下料,有效彌補了上述問題。


技術實現思路

1、本實用新型的目的在于提供數控加工機床上的自動上料定位裝置,以解決背景技術中提出的問題。

2、為實現上述目的,本實用新型提供如下技術方案:

3、數控加工機床上的自動上料定位裝置,包括上料架;所述的上料架呈l形設置,該上料架底部一端呈弧形狀設置,并且貼合設置有取料架;所述的取料架上焊接有承料架,該承料架的內壁上設置有若干凸起;所述的承料架一端通過與安裝在機箱上的帶座軸承配合連接,并且承料架的一側設置有滑落架。

4、作為本實用新型的進一步技術方案,所述的取料架上開設有便于磨頭插入的圓形孔,該磨頭配合連接在驅動電機的驅動軸上,并且驅動電機通過螺栓固定在滑座上。

5、作為本實用新型的進一步技術方案,所述的滑座滑動連接在滑架上,并且滑座與推動氣缸的推桿配合連接,該推動氣缸通過螺栓固定在滑架上;所述的滑架通過螺栓固定在機箱上。

6、作為本實用新型的進一步技術方案,所述的取料架還與聯動軸配合連接,該聯動軸與旋轉氣缸的轉軸配合連接,并且旋轉氣缸通過螺栓固定在機箱上;所述的機箱上通過螺栓固定有下料架。

7、作為本實用新型的進一步技術方案,所述的滑落架通過螺栓固定在支撐板上,該支撐板通過螺栓固定在上安裝架,并且安裝架通過螺栓固定上料架,其次,安裝架通過螺栓固定在機箱上。

8、作為本實用新型的進一步技術方案,所述的安裝架上焊接有嵌裝水冷管的凸起耳,該水冷管一端與水泵配合連接。

9、與現有技術相比,本實用新型的有益效果是:

10、本實用新型,取料架轉動,取料架與上料架貼合的一側設置有下料的開口,除開口處取料架則阻擋上料架下料,取料架上的承料架逐個取料打磨,在打磨完畢后,取料架再次轉動,從而承料架上的軸承將滑出,并沿著滑落架滑動,下一個軸承將進入承料架內,從而實現了自動上下料;

11、本實用新型,推動氣缸的推桿推動滑座沿著滑架移動,從而帶動驅動電機以及驅動軸上的磨頭移動,磨頭穿過取料架的圓形孔,對軸承的內圈打磨;

12、本實用新型,在打磨過程中,會產生熱量,需要降溫處理,水泵抽取的水將通過水冷管沖至軸承表面降溫。



技術特征:

1.數控加工機床上的自動上料定位裝置,其特征在于:包括上料架(1);所述的上料架(1)呈l形設置,該上料架(1)底部一端呈弧形狀設置,并且貼合設置有取料架(10);所述的取料架(10)上焊接有承料架(11),該承料架(11)的內壁上設置有若干凸起;所述的承料架(11)一端通過與安裝在機箱(17)上的帶座軸承配合連接,并且承料架(11)的一側設置有滑落架(3)。

2.根據權利要求1所述的數控加工機床上的自動上料定位裝置,其特征在于:所述的取料架(10)上開設有便于磨頭(12)插入的圓形孔,該磨頭(12)配合連接在驅動電機(13)的驅動軸上,并且驅動電機(13)通過螺栓固定在滑座(14)上。

3.根據權利要求2所述的數控加工機床上的自動上料定位裝置,其特征在于:所述的滑座(14)滑動連接在滑架(15)上,并且滑座(14)與推動氣缸(16)的推桿配合連接,該推動氣缸(16)通過螺栓固定在滑架(15)上;所述的滑架(15)通過螺栓固定在機箱(17)上。

4.根據權利要求1所述的數控加工機床上的自動上料定位裝置,其特征在于:所述的取料架(10)還與聯動軸(4)配合連接,該聯動軸(4)與旋轉氣缸(5)的轉軸配合連接,并且旋轉氣缸(5)通過螺栓固定在機箱(17)上;所述的機箱(17)上通過螺栓固定有下料架(6)。

5.根據權利要求1所述的數控加工機床上的自動上料定位裝置,其特征在于:所述的滑落架(3)通過螺栓固定在支撐板(2)上,該支撐板(2)通過螺栓固定在上安裝架(7),并且安裝架(7)通過螺栓固定上料架(1),其次,安裝架(7)通過螺栓固定在機箱(17)上。

6.根據權利要求5所述的數控加工機床上的自動上料定位裝置,其特征在于:所述的安裝架(7)上焊接有嵌裝水冷管(9)的凸起耳(8),該水冷管(9)一端與水泵配合連接。


技術總結
本技術公開了數控加工機床上的自動上料定位裝置,涉及加工機床領域,該數控加工機床上的自動上料定位裝置包括上料架;所述的上料架呈L形設置,該上料架底部一端呈弧形狀設置,并且貼合設置有取料架;所述的取料架上焊接有承料架,該承料架的內壁上設置有若干凸起;所述的承料架一端通過與安裝在機箱上的帶座軸承配合連接,并且承料架的一側設置有滑落架;本技術,取料架轉動,取料架與上料架貼合的一側設置有下料的開口,除開口處取料架則阻擋上料架下料,取料架上的承料架逐個取料打磨,在打磨完畢后,取料架再次轉動,從而承料架上的軸承將滑出,并沿著滑落架滑動,下一個軸承將進入承料架內,從而實現了自動上下料。

技術研發人員:王佳平,黃文榮,陳錫仁
受保護的技術使用者:常州威嘉軸承制造有限公司
技術研發日:20240607
技術公布日:2025/2/20
網友詢問留言 已有0條留言
  • 還沒有人留言評論。精彩留言會獲得點贊!
1
韩国伦理电影