一種鋼制帳篷釘的加工工藝的制作方法
【專利摘要】本發明提供一種鋼制帳篷釘的加工工藝，其包括以下步驟：成型，將低碳鋼經過表面清洗和干燥后進行機械加工，制成帳篷釘型；滲碳，將滲碳爐的爐溫升到85℃～950℃進行氣體滲碳，其時間為50min～70min，然后冷卻10min～20min；熱處理，進行中溫淬火和低溫回火，其中淬火溫度為850℃至900℃，低溫回火溫度200℃～250℃，時間為30min～60min。本發明鋼制帳篷釘的加工工藝，降低了制造成本，提高了產品的外觀質量；釘尖成形明顯改善，徹底解決了釘尖的抽尖和散口問題。
【專利說明】
一種鋼制帳篷釘的加工工藝
技術領域
[0001]本發明涉及一種金屬成型工藝，特別涉及一種鋼制帳篷釘的加工工藝。
【背景技術】
[0002]目前傳統的帳篷釘的制造過程中受原材料的影響，具有成本高的缺點，且在整個機械成型工序中由于冷作硬化，必須退火I?3次，退火成本高，產品回火溫度較高，造成爐體損耗增大，能源消耗較大，生產中帳篷釘由于材料強度高，對制釘機設備的損壞程度較嚴重，設備維修費用高；產品質量不好，中碳鋼和高碳鋼線材彈性較好，在制釘時校直難度大；中碳鋼線材和高碳鋼線材在制釘工序中卡尖時，容易產生抽尖和散口的缺欠。
【發明內容】
[0003]【I】要解決的技術問題
[0004]本發明要解決的技術問題是克服現有技術中的不足，提供一種能降低生產成本，改善生產工藝，提高產品質量的鋼制帳篷釘的加工工藝。
[0005]【2】解決問題的技術方案
[0006]本發明提供一種鋼制帳篷釘的加工工藝，其包括以下步驟:
[0007]A、成型，將低碳鋼經過表面清洗和干燥后進行機械加工，制成帳篷釘型；
[0008]B、滲碳，將滲碳爐的爐溫升到85°C?950°C進行氣體滲碳，其時間為50min?70min,然后冷卻 1min ?20min ；
[0009]C、熱處理，進行中溫淬火和低溫回火，其中淬火溫度為850°C至900°C，低溫回火溫度 200°C?250°C，時間為 30min ?60min。
[0010]進一步的，在步驟B中，帳篷釘表面的含碳量位于0.8%?1.0%之間。
[0011]進一步的，在步驟C中，采用油淬火。
[0012]【3】有益效果
[0013]本發明鋼制帳篷釘的加工工藝，在機械成型工序中不需退火，節省了退火工序，節省了費用，由于低碳鋼的價格比中碳鋼與高碳鋼的價格低，因而降低了制造成本，由于低碳鋼的材質比中碳鋼和高碳鋼軟所需拉拔力小，因此對制釘機的損壞輕，也節省維修費。由于低碳鋼的可塑性優于中碳鋼和高碳鋼，產品的外觀質量提高了，主要表現在釘桿彎桿率降低；釘尖成形明顯改善，徹底解決了釘尖的抽尖和散口問題。
【具體實施方式】
[0014]本發明提供一種鋼制帳篷釘的加工工藝，其包括以下步驟:
[0015]A、成型，將低碳鋼經過表面清洗和干燥后進行機械加工，制成帳篷釘型；
[0016]B、滲碳，將滲碳爐的爐溫升到85°C?950°C進行氣體滲碳，其時間為50min?70min,然后冷卻1min?20min,在該步驟中，帳篷釘表面的含碳量位于0.8 %?1.0%之間；
[0017]C、熱處理，進行中溫油淬火和低溫回火，其中淬火溫度為850°C至900°C，低溫回火溫度200°C?250°C，時間為30min?60min，從而完成帳篷釘的加工。
[0018]按照上述的加工工藝，制得的帳篷釘的主要技術指標如下:
[0019]表面硬度:HRC:50 ?50 ;
[0020]心部硬度:HRC:25 ?35 ;
[0021]抗拉強度:σb: 1500 ?1800Mra ；
[0022]沖擊韌性:ak> 2000kJ/m2 ；
[0023]抗彎強度:6bb彡 2300N/mm2 ；
[0024]本發明鋼制帳篷釘的加工工藝，在機械成型工序中不需退火，節省了退火工序，節省了費用，由于低碳鋼的價格比中碳鋼與高碳鋼的價格低，因而降低了制造成本，由于低碳鋼的材質比中碳鋼和高碳鋼軟所需拉拔力小，因此對制釘機的損壞輕，也節省維修費。由于低碳鋼的可塑性優于中碳鋼和高碳鋼，產品的外觀質量提高了，主要表現在釘桿彎桿率降低；釘尖成形明顯改善，徹底解決了釘尖的抽尖和散口問題。
【主權項】
1.一種鋼制帳篷釘的加工工藝，其特征在于，包括以下步驟: A、成型，將低碳鋼經過表面清洗和干燥后進行機械加工，制成帳篷釘型； B、滲碳，將滲碳爐的爐溫升到85°C?950°C進行氣體滲碳，其時間為50min?70min，然后冷卻1min?20min ； C、熱處理，進行中溫淬火和低溫回火，其中淬火溫度為850°C至900°C，低溫回火溫度200°C~ 250°C，時間為 30min ?60min。2.根據權利要求1所述的鋼制帳篷釘的加工工藝，其特征在于:在步驟B中，帳篷釘表面的含碳量位于0.8%?1.0%之間。3.根據權利要求1所述的鋼制帳篷釘的加工工藝，其特征在于:在步驟C中，采用油淬火。
【文檔編號】C23F17/00GK105887097SQ201410431775
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2014年8月26日
【發明人】錢興達
【申請人】寧波市鄞州興達旅游用品廠