一種用于鐵型覆砂鑄造生產線澆注工段的輥道裝置及鐵型輸送方法
【專利摘要】本發明涉及一種用于鐵型覆砂鑄造生產線澆注工段的輥道裝置及輸送方法，它屬于機械類領域。本發明包括輥道架和輥輪機構，輥輪機構安裝在輥道架上，該輥輪機構包括輥輪輪體、固定端蓋、軸套筒、輪軸、軸承座和軸承，輥輪輪體和固定端蓋連接，輥輪輪體和輪軸相連，輪軸與軸套筒匹配，該輪軸設置在軸承座內，軸承座固定安裝在輥道架上，軸承設置在軸承座內。本發明結構合理，輥道不會因澆注時上、下鐵型分型面泄漏出來的鐵水，造成輥輪卡死不能轉動，保證澆注工段輥道線正常的輸送，安全可靠，操作方便。
【專利說明】
一種用于鐵型覆砂鑄造生產線澆注工段的輥道裝置及鐵型輸送方法
技術領域
[0001]本發明涉及一種裝置及輸送方法，尤其是涉及一種用于鐵型覆砂鑄造生產線澆注工段的輥道裝置及輸送方法，它應用于鐵型覆砂鑄造生產線澆注工段用輸送，它屬于機械類領域。
【背景技術】
[0002]鐵型覆砂鑄造屬特種鑄造之一，其鑄型是在金屬型內腔上覆上一薄層覆膜砂形成鑄型。鐵型覆砂鑄造生產時，一般采用熱固化酚醛樹脂砂，一般需要200°C左右的溫度，在鐵型覆砂鑄造生產過程中，一般鐵型都需加熱。
[0003]鐵型覆砂鑄造生產一般采用生產線的方式組織生產，鐵型的輸送一般采用邊輥道輸送的方式，如圖1所示，即鐵型兩側的專門設置用于在邊輥道上運行的跑邊，鐵型的兩側的跑邊放置在邊輥道上的邊輥輪上，推動鐵型，隨著邊輥輪的轉動，鐵型就可向前或向后移動，從而完成鐵型在輥道線上的輸送作業。
[0004]通用的鐵型覆砂生產線鐵型的輸送采用邊輥道輸送的方式，輥道中輥輪的轉動采用的是輥輪體8-8、軸承一 7-7，輪軸一 5-5安裝成一體，輥輪體8-8與軸承一 7-7外圈相接觸，軸承一 7-7內圈與輪軸一 5-5相接觸，在工作狀態時，輥輪體8-8轉動，帶動軸承一 7-7外圈轉動，軸承一7-7內圈不動，輥輪的輪軸一5-5在鐵型輸送過程中始終是固定不動的，S卩:輪軸一5-5插入輥道矩形管4-4中的內套筒2-2中，用端蓋1-1和螺絲釘固定在邊輥架上，邊輥輪是單側受力。
[0005]這種類型的邊輥道用于鐵型覆砂生產線中澆注工段時，在鐵水澆注過程中，飛濺的鐵水以及鐵型分型面泄漏出來的鐵水很容易飛濺到邊輥輪體8-8，輥輪體8-8、軸承一 7-7和輪軸一5-5與輥道架之間的間隙中，造成邊輥輪卡死不能轉動，如圖2—圖3，且一旦鐵水鉆入軸承一 7-7等處，邊輥輪體8-8的維修拆卸非常麻煩，往往會導致輥輪的報廢。
[0006]在鐵型覆砂鑄造生產線的澆注工段，當澆注鐵水時，因所用的鐵型因長期使用，產生了一定的變形，上、下鐵型合箱后，在上、下鐵型合箱后分型面往往會有一定的間隙，這樣鐵型在澆注過程中，有時鐵水會從兩者之間分型面的間隙中泄漏出來，泄漏出來的鐵水很容易被粘接到輥道架上的邊輥輪上，特別是當鐵水泄漏到邊輥輪的輪軸或軸承上，容易造成邊輥輪的卡死，整個邊輥輪報廢，造成澆注后的鐵型被卡在輸送輥道上不能完成輸送動作，如附圖2所示，造成澆注后的鐵型不能在輥道線上被正常輸送走，從而影響鐵型覆砂鑄造的正常生產。只能采用行車吊運或其它方式將鐵型搬離，嚴重影響生產線的生產效率，嚴重時甚至造成整個生產線的停運。
[0007]【公開日】為2013年04月17日，公開號為103042201A的中國專利中，公開了一種名稱為“防止溢出鐵水導致鋼結構變形的澆注段鑄造生產線”的發明專利。該專利包括支撐架、砂箱、輸送軌道、澆注平臺、耐火材料防護結構和積鐵槽，支撐架上端部設有輥輪，輥輪可相對支撐架自由旋轉，多個輥輪形成輸送軌道，砂箱由輸送軌道支撐，支撐架采用獨立支撐結構，獨立支撐結構由多塊豎直鐵條組成。雖然該專利解決了鐵型輸送段卡滯，影響生產線運行等問題，同時采用該結構具有支撐架不易積留鐵水，積鐵槽可自動收集溢出鐵水鐵塊等相應的優點。但是針對鐵型在輥道線上的輸送，上、下鐵型合箱后，在上、下鐵型合箱后分型面往往會有一定的間隙，鐵型在澆注過程中，鐵水會從兩者之間分型面的間隙中泄漏出來，易造成邊輥輪的卡死，整個邊輥輪報廢，造成澆注后的鐵型被卡在輸送輥道上不能完成輸送動作，因此該專利不適用于鐵型在輥道線上的輸送，故其還是存在上述缺陷。
【發明內容】
[0008]本發明的目的在于克服現有技術中存在的上述不足，而提供一種結構設計合理，輥道不會因澆注時上、下鐵型分型面泄漏出來的鐵水，造成輥輪卡死不能轉動，保證澆注工段輥道線正常的輸送，安全可靠，操作方便的用于鐵型覆砂鑄造生產線澆注工段的輥道裝置及鐵型輸送方法。
[0009]本發明解決上述問題所采用的技術方案是:該用于鐵型覆砂鑄造生產線澆注工段的輥道裝置，包括輥道架，其特征在于:還包括輥輪機構，所述輥輪機構安裝在輥道架上，該輥輪機構包括輥輪輪體、固定端蓋、軸套筒、輪軸、軸承座和軸承，輥輪輪體和固定端蓋連接，輥輪輪體和輪軸相連，輪軸與軸套筒匹配，該輪軸設置在軸承座內，軸承座固定安裝在輥道架上，軸承設置在軸承座內；結構合理，采用軸承座和輪軸的結構方式，使鐵型輸送過程中輥輪輪軸等受力更為合理，延長了輥輪及輥道的使用壽命;本裝置可確保輥道在鐵水澆注過程中不會因鐵型分型面泄漏鐵水，造成輥輪卡死不能轉動，從而確保澆注工段鐵型輸送正常運行。
[0010]作為優選，本發明輥輪機構還包括平鍵，所述輥輪輪體和輪軸通過平鍵固定;使輪軸與輥輪輪體之間不會產生相對轉動。
[0011 ]作為優選，本發明輥輪機構還包括固定端蓋螺釘，所述輥輪輪體和固定端蓋通過固定端蓋螺釘連接;使得安裝和拆卸方便。
[0012]作為優選，本發明所述輥輪輪體與輪軸配合后連為一體，形成一對邊輥輪結構；隨著輥輪輪體的轉動，輪軸隨之轉動。
[0013]作為優選，本發明所述輥道架和軸承座位于邊輥輪結構之間。
[0014]作為優選，本發明所述軸承座通過螺釘安裝在輥道架上平面上。
[0015]作為優選，本發明所述輥道架采用矩形管或其它型材制成;根據實際情況進行材料的選擇。
[0016]本發明還提供了一種用于鐵型覆砂鑄造生產線澆注工段的輥道的鐵型輸送方法，其特征在于:步驟如下
(1)合箱后的下鐵型的下平面放置于輥道裝置的兩邊的輥輪輪體上，推動鐵型，兩側邊輥輪轉動，使鐵型沿著推動的方向前進；
(2)輥輪輪體與輪軸安裝后成為一個整體，形成一對邊輥輪，隨著邊輥輪的轉動，輪軸隨之轉動，每對邊輥輪部件上的輪軸放置于兩個軸承座中，軸承座固定安裝在輥道架上，輥道架及軸承座位于邊輥輪之間；
(3)輥輪機構位于輥輪內側下部，鐵型放置于輥道上時，輥輪機構位于鐵型平面下方，澆注時，澆注過程中飛濺出來的鐵水因鐵型平面的遮擋，不會飛濺到位于鐵型下方的輥輪機構上，使得澆注后的鐵型正常在輥道上完成輸送作業。
[0017]本發明與現有技術相比，具有以下優點和效果:1、采用本發明的澆注輥道，可確保輥道在鐵水澆注過程中不會因鐵型分型面泄漏鐵水，造成輥輪卡死不能轉動，從而確保澆注工段鐵型輸送正常運行;2、采用軸承座、輪軸的結構方式，使鐵型輸送過程中輥輪輪軸等受力更為合理，延長了輥輪及輥道的使用壽命;3、輥道線中轉動部件的拆卸維修比較方便；
4、本發明的輥道的輥輪直線度遠遠好于普通邊輥道，且生產加工成本也隨之下降，同時提高了輥道的使用壽命;5、本裝置可安裝驅動機構，如鏈輪傳動裝置，可實現機械化自動運行。
【附圖說明】
[0018]圖1是通用的鐵型覆砂邊輥道的結構示意圖。
[0019]圖2是通用的鐵型覆砂生產線澆注工段輥道澆注過程示意圖一。
[0020]圖3是通用的鐵型覆砂生產線澆注工段輥道澆注過程示意圖二。
[0021 ]圖4是本發明實施例中輥道裝置的結構示意圖。
[0022]圖5是本發明實施例中生產線澆注工段輥道澆注過程示意圖一。
[0023]圖6是本發明實施例中生產線澆注工段輥道澆注過程示意圖二。
[0024]圖1-圖3中:端蓋1-1，套筒2-2，固定螺釘3-3，輥道矩形管4-4，輪軸一5-5，擋圈6-6，軸承一 7-7，輥輪體8-8，澆注的鐵水一 9-9，鐵型一 10-10，輥輪一 11-11。
[0025]圖中:輥輪機構I，輥道架2，輥輪輪體11，輪軸12，軸承座13，軸承14，固定端蓋15，軸套筒16，平鍵17，固定端蓋螺釘18，鐵水19，鐵型20。
【具體實施方式】
[0026]下面結合附圖并通過實施例對本發明作進一步的詳細說明，以下實施例是對本發明的解釋而本發明并不局限于以下實施例。
[0027]實施例。
[0028]參見圖4至圖6，本實施例用于鐵型覆砂鑄造生產線澆注工段的輥道裝置主要包括輥輪機構I和輥道架2。
[0029]本實施例中的輥輪機構I安裝在輥道架2上，輥輪機構I包括輥輪輪體11、輪軸12、軸承座13、軸承14、固定端蓋15、軸套筒16、平鍵17和固定端蓋螺釘18，輥輪輪體11和固定端蓋15連接，輥輪輪體11和輪軸12相連，輪軸12與軸套筒16匹配，該輪軸12設置在軸承座13內，軸承座13固定安裝在輥道架2上，軸承14設置在軸承座13內。
[0030]本實施例中的輥輪輪體11和輪軸12通過平鍵17固定，輥輪輪體11和固定端蓋15通過固定端蓋螺釘18連接。
[0031]本實施例中的輥道架2采用矩形管或其它型材制成，軸承座13通過螺釘安裝在輥道架2上平面上。
[0032]參見圖4，本實施例輥道裝置，其鐵型輸送的工作原理:澆注輸送輥道的兩側的輥輪輪體11用一根輪軸12串接在輪軸12的兩端，輪軸12與輥輪輪體11之間通過平鍵17固定，使輪軸12與輥輪輪體11之間不會產生相對轉動，S卩:輥輪輪體11與輪軸12安裝后完全成為一個整體，形成一對邊輥輪結構，隨著輥輪輪體11的轉動，輪軸12隨之轉動。每對邊輥輪部件上的輪軸12放置于兩個軸承座13中，軸承座13固定安裝在輥道架2上，輥道架2及軸承座13位于邊輥輪結構之間。
[0033]這樣在澆注過程中，鐵水19就不會飛濺到軸承座13中，同時因邊輥輪的結構改變，邊輥輪放置于輥道架2上方，輥道架2與輥輪之間不存在了原來的那種間隙，澆注飛濺的鐵水19也不會因此卡在輥輪與輥道之間的間隙中造成輥輪卡死的現象發生;從而保證了澆注段輥道正常輸送鐵型20的功能;且本發明的輥輥道中輥輪等結構的受力情況也好于普通邊輥道輥輪，這樣輥道在運行過程中不會產生輥輪受力掉頭的現象發生。
[0034]本實施例與普通的邊輥道輸送裝置不同，鐵型覆砂生產線中的澆注工段的邊輥道因澆注時鐵水19漏箱或澆注時鐵水19飛濺的緣故，輥輪輪體11很容易被卡死，使得澆注后的鐵型20不能正常在輥道上完成輸送作業;將輥輪機構I一一安裝在輥道架2上就完成了整個輥道架2的安裝。
[0035]通用的鐵型覆砂鑄造生產線澆注工段的輥道的鐵型輸送運行方式為:合箱后的下鐵型兩側的跑邊放置在輥道架2兩側的邊輥輪上，通過推動鐵型，兩側邊輪輥輪轉動，使鐵型沿著推動的方向前進。
[0036]參見圖5-圖6，本實施例用于鐵型覆砂鑄造生產線澆注工段的輥道的鐵型輸送方法，步驟如下。
[0037](I)合箱后的下鐵型的下平面放置于輥道裝置的兩邊的輥輪輪體11上，推動鐵型20，兩側邊輥輪轉動，使鐵型20沿著推動的方向前進。
[0038](2)輥輪輪體11與輪軸12安裝后成為一個整體，形成一對邊輥輪，隨著邊輥輪的轉動，輪軸12隨之轉動，每對邊輥輪部件上的輪軸12放置于兩個軸承座13中，軸承座13固定安裝在輥道架2上，輥道架2及軸承座13位于邊輥輪之間。
[0039](3)輥輪機構I位于輥輪內側下部，鐵型20放置于輥道上時，輥輪機構I位于鐵型20平面下方，澆注時，澆注過程中飛濺出來的鐵水19因鐵型20平面的遮擋，不會飛濺到位于鐵型20下方的輥輪機構I上，使得澆注后的鐵型20正常在輥道上完成輸送作業;而普通的澆注時，鐵水19鉆入轉動機構中的軸承14中，造成軸承14卡死，使輥輪不能轉動而報廢。
[0040]本實施例輥道裝置的輥輪輪體11四周空曠，在澆注過程中飛濺的鐵水19、以及鐵型20合箱分型面中泄漏出來的鐵水19就不會卡在輪體與輥道裝置其它部件之間，造成輥輪卡死不能轉動現象。
[0041 ]本實施例中的輥道裝置，在鐵水19澆注過程中，上、下鐵型之間泄漏出來的鐵水19也不會泄漏到軸承14轉動部件上，造成軸承14卡死等現象的發生。
[0042]輥道輸送鐵型20，對輥道中輥輪之間的高低差要求較高，也就是安裝后輥輪之間的直線度要求，直線度高，鐵型20在輥道輸送過程中的推動力就小，同時在鐵型20輸送過程中，鐵型20本身的跳動或震動就小。
[0043]本實施例中輥道架2上輥輪的安裝位置有較高直線度要求，一般在0.1mm，安裝輥輪輪軸12的安裝孔，一般輥道加的長度都在5m以上，為了保證這些孔的直線度，在普通輥道中，各組輥輪間的高低一致需通過機械加工鉆孔的方式，這些孔的機械加工需在大型機械加工裝備上完成，加工制作成本很高。
[0044]本實施例的輥道制作中，各組輥輪的軸承座13可直接安裝固定于矩形管等形材上平面而無需機械加工，輥道中各組輥輪間的高低一致的直線度可以得到保證，萬一因為形材不平整，也可以很方便地通過在軸承座13下加墊塞片的方式解決。
[0045]本實施例的輥輪結構與普通邊輥道也有很大的不同，每對輥輪之間采用輪軸12連接起來，當鐵型20在本輥道上輸送時，每個輥輪輪軸12傳到矩形管上的受力從原來矩形管單側側向受彎扭力改變成每對輥輪的軸承座13傳到矩形管上的向下壓應力；受力的改變，使本實施例中輥道中的輥輪不會產生掉頭現象，從而使本發明輥道輥輪之間的直線度在實際使用過程中保持能力大大提高，從而大大提高了輥道長期運行過程中的使用壽命。
[0046]通過上述闡述，本領域的技術人員已能實施。
[0047]此外，需要說明的是，本說明書中所描述的具體實施例，其零、部件的形狀、所取名稱等可以不同，本說明書中所描述的以上內容僅僅是對本發明結構所作的舉例說明。凡依據本發明專利構思所述的構造、特征及原理所做的等效變化或者簡單變化，均包括于本發明專利的保護范圍內。本發明所屬技術領域的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，只要不偏離本發明的結構或者超越本權利要求書所定義的范圍，均應屬于本發明的保護范圍。
【主權項】
1.一種用于鐵型覆砂鑄造生產線澆注工段的輥道裝置，包括輥道架，其特征在于:還包括輥輪機構，所述輥輪機構安裝在輥道架上，該輥輪機構包括輥輪輪體、固定端蓋、軸套筒、輪軸、軸承座和軸承，輥輪輪體和固定端蓋連接，輥輪輪體和輪軸相連，輪軸與軸套筒匹配，該輪軸設置在軸承座內，軸承座固定安裝在輥道架上，軸承設置在軸承座內。2.根據權利要求1所述的用于鐵型覆砂鑄造生產線澆注工段的輥道裝置，其特征在于:輥輪機構還包括平鍵，所述輥輪輪體和輪軸通過平鍵固定。3.根據權利要求1所述的用于鐵型覆砂鑄造生產線澆注工段的輥道裝置，其特征在于:輥輪機構還包括固定端蓋螺釘，所述輥輪輪體和固定端蓋通過固定端蓋螺釘連接。4.根據權利要求1或2所述的用于鐵型覆砂鑄造生產線澆注工段的輥道裝置，其特征在于:所述輥輪輪體與輪軸配合后連為一體，形成一對邊輥輪結構。5.根據權利要求4所述的用于鐵型覆砂鑄造生產線澆注工段的輥道裝置，其特征在于:所述輥道架和軸承座位于邊輥輪結構之間。6.根據權利要求5所述的用于鐵型覆砂鑄造生產線澆注工段的輥道裝置，其特征在于:所述軸承座通過螺釘安裝在輥道架上平面上。7.根據權利要求1所述的用于鐵型覆砂鑄造生產線澆注工段的輥道裝置，其特征在于:所述輥道架采用矩形管或其它型材制成。8.—種用于鐵型覆砂鑄造生產線澆注工段的輥道的鐵型輸送方法，采用權利要求1-7所述的用于鐵型覆砂鑄造生產線澆注工段的輥道裝置，其特征在于:步驟如下 (1)合箱后的下鐵型的下平面放置于輥道裝置的兩邊的輥輪輪體上，推動鐵型，兩側邊輥輪轉動，使鐵型沿著推動的方向前進； (2)輥輪輪體與輪軸安裝后成為一個整體，形成一對邊輥輪，隨著邊輥輪的轉動，輪軸隨之轉動，每對邊輥輪部件上的輪軸放置于兩個軸承座中，軸承座固定安裝在輥道架上，輥道架及軸承座位于邊輥輪之間； (3)輥輪機構位于輥輪內側下部，鐵型放置于輥道上時，輥輪機構位于鐵型平面下方，澆注時，澆注過程中飛濺出來的鐵水因鐵型平面的遮擋，不會飛濺到位于鐵型下方的輥輪機構上，使得澆注后的鐵型正常在輥道上完成輸送作業。
【文檔編號】B22D33/02GK106077594SQ201610441217
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年6月20日
【發明人】潘東杰, 黃列群, 夏小江, 沈永華, 高強, 朱丹, 朱恒斌, 湯瑤
【申請人】浙江省機電設計研究院有限公司