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一種緊固件的局部退火設備的制造方法

文檔序號:10903946閱讀:580來源:國知局
一種緊固件的局部退火設備的制造方法
【專利摘要】一種緊固件的局部退火設備,包括退火設備滑輪、退火發生裝置、液壓伸縮裝置、退火器、緊固件支撐桿、工作指示燈、鼓風機、溫度檢測傳感裝置和退火設備本體;所述退火設備滑輪安裝在退火設備本體的底部,所述退火設備本體的內部設有退火發生裝置,所述緊固件支撐桿上設有緊固件固定卡扣,所述退火設備本體的右側外表壁上方設有循環風機,所述鼓風機的右側設有工作指示燈,所述工作指示燈的下方設有智能控制面板。該緊固件的局部退火設備,結構設計合理,通過智能控制面板上設有的智能控制器對退火設備上的裝置進行調控,退火鼓風機與循環風機聯合作用,使緊固件表面的溫度逐漸降低,整體的智能操作使退火后的緊固件質量更佳。
【專利說明】
一種緊固件的局部退火設備
技術領域
[0001]本實用新型涉金屬產品的退火領域,具體地說是一種緊固件的局部退火設備。
【背景技術】
[0002]退火是一種金屬熱處理工藝,指的是將金屬緩慢加熱到一定溫度,保持足夠時間,然后以適宜速度冷卻。目的是降低硬度,改善切削加工性;消除殘余應力,穩定尺寸,減少變形與裂紋傾向;細化晶粒,調整組織,消除組織缺陷。準確的說,退火是一種對材料的熱處理工藝,包括金屬材料、非金屬材料。而且新材料的退火目的也與傳統金屬退火存在異同,市場上現有的退火設備在退火過后的冷卻處理上大都是自然冷卻,影響金屬的退火成形效果,同時在退火時,對退火設備的固定不夠方便,因此需要一種既能控制溫度冷卻,又能方便固定退火金屬的退貨設備。

【發明內容】

[0003]針對上述現有技術存在的不足,本實用新型的目的是提供一種緊固件的局部退火設備。
[0004]為了實現上述目的,本實用新型所采用的技術方案是:一種緊固件的局部退火設備,包括退火設備滑輪、退火發生裝置、液壓伸縮裝置、退火器、緊固件支撐桿、工作指示燈、鼓風機、溫度檢測傳感裝置和退火設備本體;所述退火設備滑輪安裝在退火設備本體的底部,所述退火設備本體的內部設有退火發生裝置,所述退火發生裝置的右側設有液壓伸縮裝置,所述液壓伸縮裝置的上方設有退火爐腔,所述退火器安裝在退火爐腔的內部,且退火器的內部中心處設有緊固件支撐桿,所述緊固件支撐桿上設有緊固件固定卡扣,所述退火設備本體的右側外表壁上方設有循環風機,且退火設備本體的上方設有溫度檢測傳感裝置,所述溫度檢測傳感裝置的右方設有鼓風機,所述鼓風機的右側設有工作指示燈,所述工作指示燈的下方設有智能控制面板。
[0005]進一步,所述退火發生裝置、液壓伸縮裝置、工作指示燈、鼓風機、溫度檢測傳感裝置和循環風機均與智能控制面板電性連接。
[0006]進一步,所述退火設備滑輪共設置有四個,且四個退火設備滑輪均勻安裝在退火設備本體的底部四個拐角處。
[0007]進一步,所述緊固件支撐桿安裝在液壓伸縮裝置的手臂上,且緊固件支撐桿為可拆卸結構。
[0008]進一步,所述由智能控制面板、由溫度顯示板、智能控制器、漏電保護裝置組成。
[0009]采用上述技術方案后,本實用新型和現有技術相比所具有的優點是:該緊固件的局部退火設備,結構設計合理,通過智能控制面板上設有的智能控制器對退火設備上的裝置進行調控,退火設備本體設有雙層結構,具有隔溫和保溫的作用,同時鼓風機與循環風機聯合作用,使緊固件表面的溫度逐漸降低,冷卻過后,通過溫度檢測傳感裝置的感應,智能控制器控制液壓伸縮裝置把緊固件送出退火爐腔;整體的操作使退火后的緊固件質量更佳。
【附圖說明】
[0010]下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明:
[0011]圖1為本實用新型一種緊固件的局部退火設備的結構示意圖;
[0012]圖2為本實用新型一種緊固件的局部退火設備的智能控制面板結構示意圖。
[0013]附圖標記中:1-退火設備滑輪;2-退火發生裝置;3-液壓伸縮裝置;4-退火爐腔;5_,緊固件固定卡扣;6-退火器;7-緊固件支撐桿;8-智能控制面板;9-工作指示燈;801-溫度顯示板;802-智能控制器;803-漏電保護裝置;10-鼓風機;11-溫度檢測傳感裝置;12-循環風機;13-退火設備本體。
【具體實施方式】
[0014]以下所述僅為本實用新型的較佳實施例,并不因此而限定本實用新型的保護范圍。
[0015]實施例,如圖1-2所示,一種緊固件的局部退火設備,包括退火設備滑輪1、退火發生裝置2、液壓伸縮裝置3、退火器6、緊固件支撐桿7、工作指示燈9、鼓風機10、溫度檢測傳感裝置11和退火設備本體13;退火設備滑輪I安裝在退火設備本體13的底部,退火設備本體13的內部設有退火發生裝置2,退火發生裝置2的右側設有液壓伸縮裝置3,液壓伸縮裝置3的上方設有退火爐腔4,退火器6安裝在退火爐腔4的內部,且退火器6的內部中心處設有緊固件支撐桿7,緊固件支撐桿7上設有緊固件固定卡扣5,退火設備本體13的右側外表壁上方設有循環風機12,且退火設備本體13的上方設有溫度檢測傳感裝置11,溫度檢測傳感裝置11的右方設有鼓風機10,鼓風機10的右側設有工作指示燈9,工作指示燈9的下方設有智能控制面板8,退火發生裝置2、液壓伸縮裝置3、工作指示燈9、鼓風機10、溫度檢測傳感裝置11和循環風機12均與智能控制面板8電性連接,退火設備滑輪I共設置有四個,且四個退火設備滑輪I均勻安裝在退火設備本體13的底部四個拐角處,緊固件支撐桿7安裝在液壓伸縮裝置3的手臂上,且緊固件支撐桿7為可拆卸結構,智能控制面板8由溫度顯示板801、智能控制器802和漏電保護裝置803組成。
[0016]工作原理:該緊固件的局部退火設備上的緊固件支撐桿7上設有多個緊固件固定卡扣5,可對多個緊固件進行退火處理,通過智能控制面板8上設有的智能控制器802對退火設備上的退火發生裝置2裝置進行調控,退火器6對緊固件進行退貨,在退火結束的同時,通過鼓風機10與循環風機12的聯合作用,使緊固件表面的溫度逐漸降低,冷卻過后,通過溫度檢測傳感裝置11的感應,智能控制器802控制液壓伸縮裝置3把緊固件送出退火爐腔,完成退火過程。
[0017]對于本領域技術人員而言,顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節,而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下,能夠以其它的具體形式實現本實用新型。因此,無論從哪一點來看,均應將實施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本實用新型的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本實用新型內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。
[0018]以上所述,僅為本實用新型的較佳實施例,并不用以限制本實用新型,凡是依據本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何細微修改、等同替換和改進,均應包含在本實用新型技術方案的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種緊固件的局部退火設備,包括退火設備滑輪(I)、退火發生裝置(2)、液壓伸縮裝置(3)、退火器(6)、緊固件支撐桿(7)、工作指示燈(9)、鼓風機(10)、溫度檢測傳感裝置(11)和退火設備本體(13);其特征在于:所述退火設備滑輪(I)安裝在退火設備本體(13)的底部,所述退火設備本體(I3)的內部設有退火發生裝置(2),所述退火發生裝置(2)的右側設有液壓伸縮裝置(3),所述液壓伸縮裝置(3)的上方設有退火爐腔(4),所述退火器(6)安裝在退火爐腔(4)的內部,且退火器(6)的內部中心處設有緊固件支撐桿(7),所述緊固件支撐桿(7)上設有緊固件固定卡扣(5),所述退火設備本體(13)的右側外表壁上方設有循環風機(12),且退火設備本體(13)的上方設有溫度檢測傳感裝置(11),所述溫度檢測傳感裝置(11)的右方設有鼓風機(10),所述鼓風機(10)的右側設有工作指示燈(9),所述工作指示燈(9)的下方設有智能控制面板(8)。2.根據權利要求1所述的一種緊固件的局部退火設備,其特征在于:所述退火發生裝置(2)、液壓伸縮裝置(3)、工作指示燈(9)、鼓風機(10)、溫度檢測傳感裝置(11)和循環風機(12)均與智能控制面板(8)電性連接。3.根據權利要求1所述的一種緊固件的局部退火設備,其特征在于:所述退火設備滑輪(I)共設置有四個,且四個退火設備滑輪(I)均勻安裝在退火設備本體(13)的底部四個拐角處。4.根據權利要求1所述的一種緊固件的局部退火設備,其特征在于:所述緊固件支撐桿(7)安裝在液壓伸縮裝置(3)的手臂上,且緊固件支撐桿(7)為可拆卸結構。5.根據權利要求1所述的一種緊固件的局部退火設備,其特征在于:所述智能控制面板(8)由智能控制器(802)、漏電保護裝置(803)和溫度顯示板(801)組成。
【文檔編號】C21D1/26GK205590758SQ201620233749
【公開日】2016年9月21日
【申請日】2016年3月24日
【發明人】任新年
【申請人】溫州雛鷹科技有限公司
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