專利名稱：發生爐豎管洗滌水余熱回收利用的制作方法
技術領域：
本發明渉及氧化鋁生產過程中節能降耗，回收利用煤氣余熱的技術。
背景技術：
動力廠廢水站二次水原設計作為公司各生產流程補充水，經過計算，二次利用水成本較高，不符合公司節能降耗的生產方針。我公司煤氣站豎管循環水用于對煤氣進行第一級洗滌降溫，洗滌后溫度較高，需要對熱水進行強制降溫后才能重新利用，降溫過程需要消耗大量的電能，不利于節能減排管理工作。對發生爐豎管洗滌水的余熱進行回收利用，不僅能帶來可觀的經濟效益，同時能實現良好的社會效益。因此，實施發生爐豎管洗滌水余熱回收利用項目勢在必行
發明內容
本發明的目的是對發生爐豎管洗滌水余熱進行回收，對二次利用水加熱，節能減排。本發明的技術方案是
將常溫下的二次水引接煤氣站替換煤氣站雙豎管冷循環水，將煤氣站作為二次水唯一的用戶。將煤氣站雙豎管循環水熱水池與冷水池合并，由冷水泵將熱水輸送到氧化鋁作為流程補充水。本發明的積極效果與效益
本發明實施后，充分回收利用了煤氣的余熱，減少了二次水外排，利于節能減排管理工作，為氧化鋁生產節能降耗提出新的思路。本發明投資小，實施簡單。根據我公司總圖配置情況，本專利實施時僅增加了部分舊管道、閥門，投資約30萬元人民幣。經濟效益經流量監測分析報告顯示二次水送往氧化鋁廠最大流量為800 m3/h，進入煤氣站雙豎管的二次水初溫25°C，對煤氣進行第一級洗滌和熱熱交換后的二次水溫度可達50°C，按工廠運轉率90%計算，每年可節約22596. 7噸標準煤。
圖I為發生爐豎管洗滌水余熱回收利用技術改造示意圖。圖中
--tf増管道 ...................*原有管道。
I:廢水站來二次水 2 :氧化鋁廠區用戶 3 :煤氣豎管循環水泵房 4 :煤氣循環水冷水池 5 :發生爐雙豎管(總計30臺)
6-1 :新增進入煤氣站總閥
6-2 :二次水供往氧化鋁廠的隔斷閥6-3 :新增的煤氣站造氣區域1、3區域總閥 6-4 :新增的煤氣站造氣區域2、4區域總閥 6-5:新增1、3區域聯絡閥 6-6:新增2、4區域聯絡閥 6-7 :原造氣I區域煤氣循環水總閥 6-8 :原造氣3區域煤氣循環水總閥 6-9 :原造氣4區域煤 氣循環水總閥 6-10 :原造氣2區域煤氣循環水總閥 6-11 :新增供往氧化鋁熱循環水總閥
6-12 :新增二次水供煤氣站循環水隔斷閥。
具體實施例方式在熱電廠區域將二次水供往氧化鋁廠的管網截斷，新引一根供水管至煤氣站，將常溫下的二次水引接煤氣站替換雙豎管循環水，將煤氣站雙豎管循環水熱水池與冷水池合并，由冷水泵將雙豎管洗滌煤氣之后的熱水再輸送到氧化鋁廠的用戶點。從廢水站送往氧化鋁廠區和煤氣站豎管循環水池等用戶的管道前端(在熱電廠生產區域)，增加一個閥門隔斷6-2，同時，在管網上開口并新引一根供水管至煤氣站，分別接入煤氣站原煤氣豎管循環水總管末端。通過關閉供往氧化鋁廠區的隔斷閥門，打開供往煤氣站的二次水閥門，便可改變二次水走向。與此同時，從原豎管循環水冷水總管處引接一根供水管，并入原進煤氣站的二次水管網，通過關閉豎管循環水冷水總管上原供給各豎管的區域總閥，豎管循環水便通過新增的管道流入原煤氣站的二次水管網，輸送到氧化鋁，達到將豎管洗滌熱水送往氧化鋁廠使用的目的。
權利要求
1. 一種發生爐豎管洗滌水余熱回收利用方法，其特征是將常溫下的二次水引接煤氣站替換煤 氣站雙豎管冷循環水，將煤氣站雙豎管循環水熱水池與冷水池合并，由冷水泵將雙豎管洗滌煤氣之后的熱水輸送到氧化鋁作為流程補充水。
全文摘要
本發明渉及氧化鋁生產過程中發生爐豎管洗滌水余熱回收利用方法，其特征是:將常溫下的二次水引接煤氣站替換煤氣站雙豎管冷循環水，將煤氣站雙豎管循環水熱水池與冷水池合并，由冷水泵將雙豎管洗滌煤氣之后的熱水輸送到氧化鋁作為流程補充水。本發明充分回收利用了煤氣的余熱，減少了二次水外排，投資小，實施簡單，每年可節約22596.7噸標準煤，經濟效益顯著。
文檔編號C01F7/02GK102897808SQ20121042000
公開日2013年1月30日 申請日期2012年10月29日 優先權日2012年10月29日
發明者甘國耀, 劉孟端, 趙錫進, 張鳳權, 陸桂樓, 殷才根, 黃炳釬, 張庚民, 任曉民, 李學軍, 王廷軍, 韋孜 申請人:廣西華銀鋁業有限公司