專利名稱：一種外接過濾設備的不溶性硫磺生產裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種外接過濾設備的不溶性硫磺生產裝置，屬于化工設備領域。
背景技術：
不溶性硫磺作為一種新型的橡膠促進劑和硫化交聯劑，具有不噴霜、提高多層橡膠制品各層間的粘合強度、有效減少膠料存放時焦燒現象等優點。在輪胎生產中，特別是在汽車全鋼絲子午輪胎的生產中，是必不可少的重要原料。回轉式不溶性硫磺生產裝置是目前不溶性硫磺生產的常用設備。在回轉設備中生成的不溶性硫磺需要使用二硫化碳等有機溶劑進行多次洗滌，產生的大量洗液需要從回轉設備中過濾出來。中國專利CN201240848Y(專利號:200820026466.9)公開了一種生產不溶性硫磺的多功能罐，筒體分為上下兩個區域，分別用作傳熱區和過濾區，既不影響傳熱，又保障了足夠的過濾面積，還避免了配重和設備運轉的不平穩。中國專利CN201068400Y (專利號:200720079464.1)公開了一種生產不溶性硫磺的裝置，在筒體內設有橫向的濾網，卸料口與濾網上方的固相區相通。中國專利CN202186891U (專利號201120318551.4)公開了一種回轉式不溶性硫磺生產裝置，但上述三項專利，回轉式不溶性硫磺設備的過濾部分都局限在筒體部分內，過濾面積相對較小，過濾速率相對較慢。同時還存在以下缺點:(1)過濾時洗滌過程已完成,單純的筒體過濾,過濾時大量上層清液從筒體底部的濾層穿過,延長了過濾時間；(2)生產過程中產生的大量不溶性硫磺固體粉末沉積在筒體底部的濾層上，過濾速率明顯降低，從而造成生產中過濾占用的時間延長，設備生產能力變低。
發明內容針對現有技術的不足，本實用新型提供一種外接過濾設備的不溶性硫磺生產裝置，所述生產裝置擴大了過濾面積，提高了過濾速度，極大縮短生產中過濾占用時間，提高了設備產能。本實用新型的技術方案如下:一種外接過濾設備的不溶性硫磺生產裝置，包括可正反轉動的臥式筒體、和所述臥式筒體兩端固定連接的不帶夾套的封頭，臥式筒體內部分為傳熱區和過濾區，其特征在于，在過濾區上方相對的一端封頭上設置有清液出口，所述的生產裝置還包括內部設置濾板的過濾罐,過濾罐側壁的底部設有進液口，過濾罐側壁的頂部設有濾液出口，進液口和濾液出口均與過濾罐內部連通，所述過濾罐的進液口通過管道與臥式筒體的清液出口連接。過濾罐的設置增大了過濾面積，提高了過濾速度。優選的，所述的濾板位于進液口與濾液出口之間并橫向置于過濾罐內。優選的，在濾板下方的過濾罐側壁上設有視鏡，過濾罐的頂端設有備用口，過濾罐的底端設有料漿出口，所述的濾液出口外接濾液儲罐。進一步優選的，所述的過濾罐底部呈倒圓錐體形，漿料出口密閉連接在過濾罐底部的錐角處。[0010]所述濾板包括由上向下設置的多孔壓板、過濾層和多孔支撐板，多孔壓板、過濾層和多孔支撐板通過螺栓固定連接。進一步優選的，所述過濾層為多層不銹鋼網、金屬燒結網、金屬燒結板或金屬燒結租中的一種。優選的，臥式筒體的清液出口處設置有濾網，臥式筒體的清液出口通過短節與管道的一端連接，管道的另一端與過濾罐進液口連接。所述的清液出口處設置有濾網以防止較大顆粒的物料進入管道，造成管道的堵塞，清液出口通過短節與管道連接，方便拆卸，以繼續進行臥式筒體的運轉。優選的，所述過濾罐的濾液出口高度低于或等于臥式筒體的清液出口。濾液出口高度低于或等于清液出口，以便在臥式筒體內壓力較小時，能夠使臥式筒體內的上層清液通過過濾罐自然流出。優選的，過濾罐側壁上視鏡的高度低于或等于進液口的高度。本實用新型的有益效果是:I)本實用新型所述臥式筒體的一端封頭外接內部設置濾板的過濾罐，臥式筒體內大量上層清液通過過濾罐過濾，后流出，大大加快了過濾速度，降低過濾占用時間；2)本實用新型的進液口低于濾液出口，保證了濾液的充分過濾，液體中的少量固體被過濾留在過濾罐底部，當底部形成比較濃的料漿后，從底部放料。3)本實用新型過濾罐底部呈倒圓錐體形，便于清除過濾罐底部濃稠的料漿，從而使過濾罐易于清理。4)本實用新型的兩個封頭不設計夾套，利于加工制造，降低生產成本。5)本實用新型的視鏡的設計位置有利于生產控制和檢修。
圖1是本實用新型的結構示意圖；圖2是本實用新型過濾罐濾板結構示意圖。在圖中，1、外筒體；2、內筒體；3、V形中空螺旋板；4、硫磺進出料口 ；5、二硫化碳進料口 ；6、備用口 ；7、備用口 ；8、筒體濾液出口 ；9、筒體過濾區；10、筒體夾套；11、封頭；12、視鏡；13、視鏡；14、助劑加料口 ；15、真空管；16、清液出口 ；17、傳熱夾套；18、人孔；19、封頭；20、進出水管；21、固定基座；22、固定基座；23、視鏡；24、視鏡；25、備用口 ；26、濾液出口 ；27、過濾罐；28、短節；29、進液口 ；30、濾板；31多孔壓板；32、過濾網；33、壓板濾孔；34、多孔支撐板；35、料漿出口 ；36、管道；37、閥門；38、視鏡；39、視鏡。
具體實施方式
以下結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明，但不限于此。實施例1一種外接過濾設備的不溶性硫磺生產裝置，結構如圖1所示，包括臥式筒體和過濾罐27，臥式筒體可正反轉動，臥式筒體兩端固定連接不帶夾套的封頭11、19，臥式筒體包括外筒體I和內筒體2，內筒體2和外筒體I之間設置有筒體夾套10，外筒體I上設置有硫磺進出料口 4、二硫化碳進料口 5和備用口 6、7分別與臥式筒體內部相連通，內筒體2內部分為上下兩個區域，筒體傳熱區和筒體過濾區9。筒體過濾區9的外筒體上設置有筒體濾液出口 8，筒體濾液出口 8與筒體過濾區9連通。在筒體過濾區9上方相對的一端封頭11上設置有清液出口 16，清液出口 16處設置有濾網，過濾罐27側壁的底部設有進液口 29，過濾罐27側壁的頂部設有濾液出口 26，進液口 29和濾液出口 26均與過濾罐27內部連通，過濾罐27的進液口 29通過管道36與臥式筒體的清液出口 16連接，過濾罐27的內部設置有濾板30，濾板30位于進液口與濾液出口 26之間并橫向置于過濾罐27內。在濾板30下方的過濾罐27側壁上設有視鏡39，過濾罐27側壁上視鏡39的高度低于進液口 29的高度。過濾罐27的頂端設有備用口 25，過濾罐27底部呈倒圓錐體形，漿料出口 35密閉連接在過濾罐27底部的錐角處。濾液出口 26外接濾液儲罐。所述濾板30包括由上向下設置的多孔壓板31、過濾層32和多孔支撐板33，過濾層32鋪設在多孔支撐板33上，過濾網32上面鋪設多孔壓板31，多孔壓板31、過濾層
32和多孔支撐板33三者通過螺栓進行緊固。所述的過濾網32為多層不銹鋼網。管道36的一端通過短節28與過濾罐27的進液口 29相連，管道36的另一端通過短節28連接臥式筒體的清液出口 16，在管道36上設置有閥門37。過濾罐的濾液出口 26高度低于臥式筒體的清液出口 16，以便臥式筒體內的上層清液通過過濾罐自然流出。在臥式筒體內筒體2傳熱區的內壁上設置具有物料導流和破碎作用的V形中空螺旋板3，所述的封頭11外側圓心處設置有固定基座21、22，在固定基座21的上方設置有兩個上下排列的視鏡24、23 ;在固定基座22的上方設置有兩個上下排列的視鏡12、13 ; —端側固定基座21通過法蘭固定連接有進出水管20，另一端側固定基座22通過法蘭固定連接有真空管15 ;所述的封頭11上設置有人孔18，側上方設置助劑加料口 14。實施例2如實施例1所述的一種外接過濾設備的不溶性硫磺生產裝置，其不同之處在于，所述過濾罐27的濾液出口 26高度等于臥式筒體的清液出口 16。過濾罐27側壁上的視鏡39高度等于進液口 29高度。本實用新型的工作過程:I)過濾罐進料:在臥式筒體靜置后，不溶性硫磺固體沉淀至臥式筒體的底部，洗滌產生的含有少量不溶性硫磺固體的二硫化碳溶液通過臥式筒體清液出口 16和過濾罐27的進液口 29進入過濾罐27。2)過濾:含有少量不溶性硫磺固體的二硫化碳溶液在濾板30進行過濾實現固液分離。溶有普通硫磺的二硫化碳清液從過濾罐27頂部的濾液出口 26流出，攜帶的少量不溶性硫磺則留在濾板30的下方并進行增稠。3)漿料排出:過濾罐濾板30下方料漿的固液比不斷提高，當固液比達到一定濃度后，利用進料間歇，將濾板30下方的料漿從過濾罐27底部的料漿出口 35排出。然后，從臥式筒體清液出口 16繼續進料，重復上述操作過程。
權利要求1.一種外接過濾設備的不溶性硫磺生產裝置，包括可正反轉動的臥式筒體、和所述臥式筒體兩端固定連接的不帶夾套的封頭，臥式筒體內部分為傳熱區和過濾區，其特征在于，在過濾區上方相對的一端封頭上設置有清液出口，所述的生產裝置還包括內部設置濾板的過濾罐,過濾罐側壁的底部設有進液口，過濾罐側壁的頂部設有濾液出口，進液口和濾液出口均與過濾罐內部連通，所述過濾罐的進液口通過管道與臥式筒體的清液出口連接。
2.根據權利要求1所述的外接過濾設備的不溶性硫磺生產裝置，其特征在于，所述的濾板位于進液口與濾液出口之間并橫向置于過濾罐內。
3.根據權利要求1所述的外接過濾設備的不溶性硫磺生產裝置，其特征在于，在濾板下方的過濾罐側壁上設有視鏡，過濾罐的頂端設有備用口，過濾罐的底端設有料漿出口，所述的濾液出口外接濾液儲罐。
4.根據權利要求3所述的外接過濾設備的不溶性硫磺生產裝置，其特征在于，所述的過濾罐底部呈倒圓錐體形，漿料出口密閉連接在過濾罐底部的錐角處。
5.根據權利要求1-4任一所述的外接過濾設備的不溶性硫磺生產裝置，其特征在于，所述濾板包括由上向下設置的多孔壓板、過濾層和多孔支撐板，多孔壓板、過濾層和多孔支撐板通過螺栓固定連接。
6.根據權利要求5所述的外接過濾設備的不溶性硫磺生產裝置，其特征在于，所述過濾層為多層不銹鋼網、金屬燒結網、金屬燒結板或金屬燒結氈中的一種。
7.根據權利要求1所述的外接過濾設備的不溶性硫磺生產裝置，其特征在于，臥式筒體的清液出口處設置有濾網，臥式筒體的清液出口通過短節與管道的一端連接，管道的另一端與過濾罐進液口連接。
8.根據權利要求1所述的外接過濾設備的不溶性硫磺生產裝置，其特征在于，所述過濾罐的濾液出口高度低于或等于臥式筒體的清液出口。
9.根據權利要求1所述的外接過濾設備的不溶性硫磺生產裝置，其特征在于，過濾罐側壁上視鏡的高度低于進液口的高度。
專利摘要本實用新型涉及一種外接過濾設備的不溶性硫磺生產裝置，屬于化工設備領域。它包括可正反轉動的臥式筒體、和所述臥式筒體兩端固定連接的不帶夾套的封頭，臥式筒體內部分為傳熱區和過濾區，在過濾區上方相對的一端封頭上設置有清液出口，所述的生產裝置還包括內部設置濾板的過濾罐，過濾罐側壁的底部設有進液口，過濾罐側壁的頂部設有濾液出口，進液口和濾液出口均與過濾罐內部連通，所述過濾罐的進液口通過管道與臥式筒體的清液出口連接。過濾罐配合筒體內過濾區對洗液進行過濾，擴大了過濾面積，提高了過濾速度，極大縮短生產中過濾占用時間，提高了設備產能。
文檔編號C01B17/12GK202988721SQ20122068982
公開日2013年6月12日 申請日期2012年12月13日 優先權日2012年12月13日
發明者王文博, 杜孟成, 王維民, 孫慶剛 申請人:山東陽谷華泰化工股份有限公司