本技術涉及焦亞硫酸鈉制備，具體為一種利用氣體生產焦亞硫酸鈉的裝置。
背景技術：
1、焦亞硫酸鈉的制備方法主要有干法和濕法，干法是將純堿和水按一定摩爾比混合攪拌，待生成na2co3·nh2o呈塊狀后，將其放入反應器內，并保持塊狀物之間的適當空隙，然后通入so2氣體，利用so2氣體與塊狀na2co3·nh2o進行反應，反應完成后，取出塊狀物并粉碎，得到焦亞硫酸鈉成品。
2、公開號：cn218452188u公開了一種焦亞硫酸鈉制備反應釜，包括釜體，所述釜體頂部的中間位置和右側的下方均固定安裝有電機殼，且電機殼的內部分別設置有驅動電機和伺服電機，所述釜體頂部的左側貫穿固定連接有進料口；還包括：所述釜體內壁的頂部貫穿軸承連接有攪拌桿，所述攪拌桿的頂部與驅動電機的輸出端固定連接，所述攪拌桿外側的上方固定連接有電滑環，所述釜體內部的兩側固定連接有加熱元件；所述攪拌桿外側位于電滑環的下方轉動連接有套塊。該焦亞硫酸鈉制備反應釜，能夠快速的將塊狀的焦亞硫酸鈉進行充分攪拌混合均勻，使得提高焦亞硫酸鈉的制備效果，且可以防止濾網在長時間使用時發生堵塞，影響后續的混合工作。
3、申請人發現在使用中存在一些不足之處：攪拌桿轉動通過皮帶輪組件的傳動使第二轉動桿轉動，即可帶動葉片轉動對塊狀物料進行粉碎，來提高混合效率，但是由于一個皮帶輪和皮帶位于進料口內，粉碎的物料下料會沾附在皮帶和皮帶輪上，會增加皮帶和皮帶輪之間的磨損，降低其使用壽命，而且皮帶和皮帶輪占用進料口內的空間，減少了進料口的進料量，使進料速度變慢。
4、因此，本實用新型設計一種利用氣體生產焦亞硫酸鈉的裝置以解決現有技術中存在的問題。
技術實現思路
1、本實用新型的目的在于提供一種利用氣體生產焦亞硫酸鈉的裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。
2、為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種利用氣體生產焦亞硫酸鈉的裝置，包括：反應釜，所述反應釜的頂部一側連通有粉碎筒，所述粉碎筒的一側連通有進料斗，所述粉碎筒的頂部設有蓋板，所述反應釜的頂部另一側設有進氣管，所述反應釜的頂部中間處轉動安裝有攪拌軸，所述蓋板的頂部中間處轉動安裝有粉碎軸，所述粉碎軸的外側壁下方設有若干切割刀片，所述攪拌軸和粉碎軸的頂部皆滑動安裝有傳動輪，兩個所述傳動輪通過傳動帶傳動，所述傳動輪上設有便于拆卸機構，所述反應釜的頂部設有驅動機構，通過傳動輪和傳動帶的傳動，使攪拌軸轉動的同時帶動粉碎軸轉動，節省了一個電機的使用，降低了后續電機的維護成本。
3、優選的，所述便于拆卸機構包括兩個支撐環，兩個所述支撐環分別安裝在攪拌軸和粉碎軸的外側壁上方，所述攪拌軸和粉碎軸的外側壁上方兩端皆安裝有卡條，所述傳動輪的內壁兩端皆開設有與卡條滑動連接的卡槽，所述攪拌軸和粉碎軸的外側壁上方皆通過螺紋轉動安裝有螺紋蓋，轉出螺紋蓋，即可向上將傳動輪取下，方便對傳動輪更換。
4、優選的，所述螺紋蓋的外側壁設有橡膠套，橡膠套可提高工作人員轉動螺紋蓋的舒適性。
5、優選的，所述蓋板的兩側和粉碎筒的頂部兩側皆開設有螺紋孔，兩側的兩個螺紋孔之間通過螺紋轉動安裝有螺桿，通過螺桿和螺紋孔，方便將蓋板和粉碎筒分離，從而便于從粉碎筒內將切割刀片拿出進行維護和更換。
6、優選的，所述驅動機構包括l型板，所述l型板安裝在反應釜的頂部一端，所述l型板上安裝有驅動電機，所述驅動電機的輸出端和攪拌軸的外側壁皆安裝有傘齒，兩個所述傘齒相嚙合。
7、與現有技術相比，本實用新型的有益效果如下：
8、1.本實用新型通過將物料從粉碎筒一側的進料斗倒入粉碎筒內，從而可以將傳動帶和傳動輪設置在粉碎筒的正上方，使粉碎的物料不會沾附傳動帶和傳動輪，避免增加皮帶和皮帶輪之間的磨損，降低其使用壽命的情況發生，且不會占用粉碎筒內部的空間，避免降低粉碎筒的下料量，而使粉碎筒下料變慢的情況發生；
9、2.本實用新型通過便于拆卸機構、螺紋孔和螺桿的設置，需要對傳動輪拆卸更換時，可擰開螺紋蓋，即可向上取出傳動輪對其更換，同時當切割刀片需要維護更換時，擰出螺桿，使粉碎筒和蓋板分離，即可取出粉碎軸和切割刀片進行更換。
1.一種利用氣體生產焦亞硫酸鈉的裝置，包括：反應釜(1)，其特征在于：所述反應釜(1)的頂部一側連通有粉碎筒(2)，所述粉碎筒(2)的一側連通有進料斗(3)，所述粉碎筒(2)的頂部設有蓋板(4)，所述反應釜(1)的頂部另一側設有進氣管(5)，所述反應釜(1)的頂部中間處轉動安裝有攪拌軸(6)，所述蓋板(4)的頂部中間處轉動安裝有粉碎軸(7)，所述粉碎軸(7)的外側壁下方設有若干切割刀片(8)，所述攪拌軸(6)和粉碎軸(7)的頂部皆滑動安裝有傳動輪(9)，兩個所述傳動輪(9)通過傳動帶(10)傳動，所述傳動輪(9)上設有便于拆卸機構(11)，所述反應釜(1)的頂部設有驅動機構(12)，所述便于拆卸機構(11)包括兩個支撐環(111)，兩個所述支撐環(111)分別安裝在攪拌軸(6)和粉碎軸(7)的外側壁上方，所述攪拌軸(6)和粉碎軸(7)的外側壁上方兩端皆安裝有卡條(112)，所述傳動輪(9)的內壁兩端皆開設有與卡條(112)滑動連接的卡槽(113)，所述攪拌軸(6)和粉碎軸(7)的外側壁上方皆通過螺紋轉動安裝有螺紋蓋(114)。
2.根據權利要求1所述的一種利用氣體生產焦亞硫酸鈉的裝置，其特征在于：所述螺紋蓋(114)的外側壁設有橡膠套。
3.根據權利要求1所述的一種利用氣體生產焦亞硫酸鈉的裝置，其特征在于：所述蓋板(4)的兩側和粉碎筒(2)的頂部兩側皆開設有螺紋孔(401)，兩側的兩個螺紋孔(401)之間通過螺紋轉動安裝有螺桿(402)。
4.根據權利要求1所述的一種利用氣體生產焦亞硫酸鈉的裝置，其特征在于：所述驅動機構(12)包括l型板(121)，所述l型板(121)安裝在反應釜(1)的頂部一端，所述l型板(121)上安裝有驅動電機(122)，所述驅動電機(122)的輸出端和攪拌軸(6)的外側壁皆安裝有傘齒(123)，兩個所述傘齒(123)相嚙合。