一種節能環保日用玻璃生產窯爐的制作方法

本技術涉及玻璃生產窯爐，具體為一種節能環保日用玻璃生產窯爐。

背景技術：

1、玻璃生產窯爐是玻璃制造行業所必須擁有的一種熔化裝置，也稱為玻璃窯爐或玻璃熔窯，其主要功能是將玻璃原料加熱至高溫，使其熔化并轉化為液態玻璃，進而通過成型工藝制成各種玻璃制品；

2、現有技術中的玻璃生產窯爐在使用時會向外界環境排出煙氣，長時間排出煙氣會對加工環境產生影響，并且現有的熔爐表面往往開設有進料口，在窯爐使用的過程中，熱量容易從進料口處流失，進而導致能源浪費，因此需要設計一種節能環保日用玻璃生產窯爐來解決以上問題。

技術實現思路

1、本實用新型的目的在于提供一種節能環保日用玻璃生產窯爐，以解決上述背景技術提出的問題。

2、為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種節能環保日用玻璃生產窯爐，包括底座，所述底座的頂部通過支架固定安裝有窯爐本體，所述底座頂部的左側固定安裝有液壓桿，所述液壓桿的頂端固定安裝有牽引板，所述牽引板的底部開設有滑槽，所述滑槽的內部滑動連接有滑條，所述滑條的底部固定安裝有頂罩，所述頂罩的底部延伸至窯爐本體的內部，所述頂罩的表面開設有進料口；

3、所述底座頂部的右側固定安裝有水箱，所述水箱的頂部連通有輸煙管，所述頂罩的頂端連通有排煙管，所述排煙管的一端延伸至輸煙管的內部，所述輸煙管的內壁固定安裝有與排煙管相配合使用的密封圈。

4、優選的，所述水箱的頂部通過開設開口固定安裝有氣泵，所述氣泵的入口端連通有進氣管，所述氣泵的出口端連通有排氣管。

5、優選的，所述水箱的頂部固定安裝有電機，所述電機的輸出軸通過聯軸器固定安裝有轉動桿，所述轉動桿的底端貫穿水箱并延伸至水箱的內部，所述轉動桿的表面且位于水箱的內部固定安裝有攪拌葉，且攪拌葉設置有若干個。

6、優選的，所述排煙管的底端與密封圈的頂部緊貼。

7、優選的，所述頂罩的表面設置為橡膠材質且與窯爐本體的內壁緊貼。

8、優選的，所述窯爐本體的底部連通有出料管。

9、與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：

10、1.該節能環保日用玻璃生產窯爐，通過控制液壓桿伸出，液壓桿伸出帶動頂罩上升，頂罩上升使進料口漏出，此時可通過進料口向窯爐本體內添加原料，添加后可通過控制液壓桿收縮，達到對進料口封閉的效果，有效減少了熱量的流失，且頂罩上升后可完全移動至窯爐本體的外部，頂罩移動至窯爐本體外部后可通過向右拉動頂罩，達到便于對頂罩和排煙管進行拆除清洗的效果，同時排煙管上升后可從輸煙管內取出，進而達到便于對輸煙管的內部進行清洗的效果。

11、2.該節能環保日用玻璃生產窯爐，通過設置電機，使排煙管下降后可插入輸煙管內，并與密封圈的頂部緊貼，此時通過啟動氣泵，使窯爐本體內的煙氣可通過排煙管和輸煙管進入水箱內部的下方，并通過與水箱內的水相接觸，對煙氣中的顆粒進行吸附，最后氣體通過排氣管排出，達到便于對煙氣進行凈化的效果，并且通過啟動電機可使電機帶動多個攪拌葉轉動，攪拌葉轉動可達到使煙氣和水進行充分接觸的效果。

技術特征：

1.一種節能環保日用玻璃生產窯爐，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的頂部通過支架固定安裝有窯爐本體（2），所述底座（1）頂部的左側固定安裝有液壓桿（3），所述液壓桿（3）的頂端固定安裝有牽引板（4），所述牽引板（4）的底部開設有滑槽（5），所述滑槽（5）的內部滑動連接有滑條（6），所述滑條（6）的底部固定安裝有頂罩（7），所述頂罩（7）的底部延伸至窯爐本體（2）的內部，所述頂罩（7）的表面開設有進料口（8）；

2.根據權利要求1所述的一種節能環保日用玻璃生產窯爐，其特征在于：所述水箱（10）的頂部通過開設開口固定安裝有氣泵（13），所述氣泵（13）的入口端連通有進氣管（14），所述氣泵（13）的出口端連通有排氣管（15）。

3.根據權利要求1所述的一種節能環保日用玻璃生產窯爐，其特征在于：所述水箱（10）的頂部固定安裝有電機（16），所述電機（16）的輸出軸通過聯軸器固定安裝有轉動桿（17），所述轉動桿（17）的底端貫穿水箱（10）并延伸至水箱（10）的內部，所述轉動桿（17）的表面且位于水箱（10）的內部固定安裝有攪拌葉（18），且攪拌葉（18）設置有若干個。

4.根據權利要求1所述的一種節能環保日用玻璃生產窯爐，其特征在于：所述排煙管（9）的底端與密封圈（12）的頂部緊貼。

5.根據權利要求1所述的一種節能環保日用玻璃生產窯爐，其特征在于：所述頂罩（7）的表面設置為橡膠材質且與窯爐本體（2）的內壁緊貼。

6.根據權利要求1所述的一種節能環保日用玻璃生產窯爐，其特征在于：所述窯爐本體（2）的底部連通有出料管。

技術總結
本技術公開一種節能環保日用玻璃生產窯爐，包括底座，所述底座的頂部通過支架固定安裝有窯爐本體，所述底座頂部的左側固定安裝有液壓桿，所述液壓桿的頂端固定安裝有牽引板，所述牽引板的底部開設有滑槽，本技術通過控制液壓桿伸出，液壓桿伸出帶動頂罩上升，頂罩上升使進料口漏出，此時可通過進料口向窯爐本體內添加原料，添加后可通過控制液壓桿收縮，達到對進料口封閉的效果，有效減少了熱量的流失，且頂罩上升后可完全移動至窯爐本體的外部，頂罩移動至窯爐本體外部后可通過向右拉動頂罩，達到便于對頂罩和排煙管進行拆除清洗的效果，同時排煙管上升后可從輸煙管內取出，進而達到便于對輸煙管的內部進行清洗的效果。

技術研發人員：卜令芳,宋丙玉
受保護的技術使用者：微山縣兄弟玻璃制品有限公司
技術研發日：20240725
技術公布日：2025/2/5