并賦予淀粉溶液抗老 化能力，通過表面活性劑的分散性能，使得本發明的碳酸鈣乳液施膠劑更趨于均勻、穩定， 可長時間保持乳液狀態。
[0037] 另外，在引入表面活性劑和碳酸鈣的基礎上，進一步引入強化劑PVA與明膠，通過 PVA與淀粉交聯反應后可以進一步提高施膠后紙張的強度，明膠作為第三相組分，僅少量 添加，配合PVA使用，可提高施膠液的成膜性能，改善碳酸鈣顆粒留著于紙張表面的強度。 通過這樣的方式，在維持紙張表面強度的前提下，降低了施膠成本，PVA用量遠低于傳統淀 粉-施膠技術，高單價的明膠僅少量添加，同時因碳酸鈣在紙面的留著，紙張的灰分可提高 1-2%。與傳統的碳酸鈣乳液施膠技術相比，徹底解決了施膠劑的穩定性差問題，本發明的 施膠劑配制完成后，分散性好，靜置24小時碳酸鈣并無沉淀現象。同時，施膠劑中少量加入 PVAd月膠，通過淀粉-PVA-明膠的交聯組合，彌補了因為碳酸鈣留著于紙張表面而造成的 表面強度損失。而PVA用量較低，亦可避免PVA與淀粉交聯反應不徹底可能產生的塑化風 險。并且本發明的制備方法可操作性強，施膠劑的固含、粘度容易控制，適用于多種紙張的 生產工藝，具有廣泛的應用價值。
[0038] 將以上本發明的制備方法制備得到的施膠劑對紙張表面進行施膠后，有利于提高 克重及灰分，紙頁的表面強度亦有明顯提升。
[0039] 為了進一步說明本發明的技術方案以及產生的技術效果，以下通過幾個具體的實 施例來進一步說明，但是這并不用以限制本發明的保護范圍。
[0040] 實施例1
[0041] 淀粉：玉米原淀粉，100份
[0042] 表面活性劑：脂肪醇醚磷酸酯0? 5份
[0043] 碳酸鈣30份，PVA 5份，明膠0. 8份
[0044] 玉米原淀粉經過酶切蒸煮后，加入PVA、明膠、表面活性劑、碳酸鈣，攪拌均勻，90°C 保溫0. 5h，施膠。
[0045] 實施例2
[0046] 淀粉：木薯原淀粉，100份
[0047] 表面活性劑：異十三醇磷酸酯3份
[0048] 碳酸鈣70份，PVA 15份，明膠3份
[0049] 木薯原淀粉經過酶切蒸煮后，加入PVA、明膠、表面活性劑、碳酸鈣，攪拌均勻，95°C 保溫I. 5h，施膠。
[0050] 實施例3
[0051] 淀粉：甘薯原淀粉，100份
[0052] 表面活性劑：酚醚磷酸酯鉀鹽1份
[0053] 碳酸鈣45份，PVA 8份，明膠1. 5份
[0054] 甘薯原淀粉經過酶切蒸煮后，加入PVA、明膠、表面活性劑、碳酸鈣，攪拌均勻，90°C 保溫Ih，施膠。
[0055] 實施例4
[0056] 淀粉：甘薯原淀粉，100份
[0057] 表面活性劑：月桂基磷酸酯鉀鹽2份
[0058] 碳酸鈣60份，PVA 10份，明膠1. 8份
[0059] 甘薯原淀粉經過酶切蒸煮后，加入PVA、明膠、表面活性劑、碳酸鈣，攪拌均勻，95°C 保溫Ih，施膠。
[0060] 對比例1
[0061] 淀粉：玉米原淀粉，100份
[0062] 玉米原淀粉經過酶切、蒸煮后施膠。
[0063] 對比例2
[0064] 淀粉：木薯原淀粉，100份
[0065] 碳酸鈣70份
[0066] 木薯原淀粉經過酶切、蒸煮后加入碳酸鈣，攪拌均勻，施膠。
[0067] 對比例3
[0068] 淀粉：甘薯原淀粉，100份
[0069] 碳酸鈣45份
[0070] 表面施膠劑：酚醚磷酸酯鉀鹽1份
[0071] 甘薯原淀粉經過酶切蒸煮后、加入表面活性劑、碳酸鈣，攪拌均勻，90°C保溫lh，施 膠。
[0072] 對比例4
[0073] 淀粉：甘薯原淀粉，100份
[0074] 碳酸鈣60份，PVA10份，明膠1. 8份
[0075] 甘薯原淀粉經過酶切蒸煮后，加入PVA、明膠、碳酸鈣，攪拌均勻，95°C保溫lh，施 膠。
[0076] 以上各實施例以及對比例制備得到的施膠劑進行施膠后紙張各性能的比較見下 表：
[0077]
[0078] 從上表可知，單純的淀粉_碳酸鈣施膠劑（對比例2)穩定性差，施膠劑中碳酸 鈣顆粒絮團、沉淀，施膠不均勻，雖然能夠提高紙張灰分，但是強度損失較大。淀粉-碳酸 鈣-表面活性劑組合（對比例3)，能夠明顯提升施膠劑的穩定性，但是紙張強度沒有得到 明顯提升。淀粉_碳酸鈣-PVA&明膠組合（對比例4)，膠液中碳酸鈣絮團、沉淀加劇，施膠 操作困難，施膠不均加劇，施膠后紙張強度與實施例相比稍有差距。本發明實施例制得的淀 粉-碳酸鈣-表面活性劑-PVA&明膠組合的表面施膠劑（實施例1-4)，施膠劑穩定性好，用 實施例制得的施膠劑進行施膠，紙張的強度灰分較純淀粉（對比例1)施膠有明顯提高，且 強度亦有提升。
[0079] 以上本發明所提供的碳酸鈣乳液施膠劑的制備方法，施膠劑成本低于傳統的表膠 工藝，PVA添加量少于傳統淀粉-PVA施膠工藝，明膠僅需微量添加，施膠操作后原紙灰分提 高1% -2%，通過表面活性劑的應用，克服了碳酸鈣乳液施膠過程中膠液的穩定性差，施膠 不均的問題，膠液靜置24小時武沉淀。同時，膠液中少量的加入PVA、明膠，PVA與淀粉交聯 反應后可以提升施膠后紙張的強度，明膠作為第三相組分，僅少量加入，配合PVA使用，通 過淀粉-PVA-明膠的交聯組合，可以提高施膠劑的成膜性能，碳酸鈣顆粒留著于紙張表面 的強度。
[0080] 在以上本發明提供的一種碳酸鈣乳液施膠劑的制備方法的基礎上，本發明實施例 進一步提供一種應用上述的制備方法制備得到的碳酸鈣乳液施膠劑進行施膠得到的施膠 紙。
[0081] 以上所述僅為本發明的實施例，并非因此限制本發明的專利范圍，凡是利用本發 明說明書及附圖內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的技 術領域，均同理包括在本發明的專利保護范圍內。
【主權項】
1. 一種碳酸鈣乳液施膠劑的制備方法，其特征在于，所述方法包括： 將淀粉進行酶切、蒸煮； 往所述酶切、蒸煮后的淀粉中加入表面活性劑與碳酸鈣，攪拌的同時升溫至預定溫度 保溫預定時間，制備得到所述碳酸鈣乳液施膠劑。2. 根據權利要求1所述的方法，其特征在于，所述表面活性劑為陰離子醇醚酯及其鹽 類。3. 根據權利要求2所述的方法，其特征在于，所述陰離子醇醚酯及其鹽類為脂肪醇醚 磷酸酯、酚醚磷酸酯、異十三醇磷酸酯、月桂基磷酸酯、脂肪醇醚磷酸酯鉀鹽、酚醚磷酸酯鉀 鹽、異十三醇醚（6)磷酸酯鉀鹽、月桂基磷酸酯鉀鹽中的至少一種。4. 根據權利要求1所述的方法，其特征在于，所述碳酸鈣為粒徑< 2um比例超過65% 的碳酸鈣粉末或乳液。5. 根據權利要求1所述的方法，其特征在于，以淀粉絕干量為100份計，所述表面活性 劑的加入量為〇. 1-5份，所述碳酸鈣的加入量為5-150份。6. 根據權利要求1所述的方法，其特征在于，所述往所述酶切、蒸煮后的淀粉中加入表 面活性劑與碳酸鈣的同時，還包括：往所述酶切、蒸煮后的淀粉中加入強化劑。7. 根據權利要求6所述的方法，其特征在于，所述強化劑為聚乙烯醇、明膠中的至少一 種。8. 根據權利要求6所述的方法，其特征在于，所述強化劑為聚乙烯醇和明膠。9. 根據權利要求8所述的方法，其特征在于，以所述淀粉絕干量為100份計，所述聚乙 稀醇的加入量為1_30份，所述明膠的加入量為0. 1-5份。10. 根據權利要求1-9任一項所述的方法，其特征在于，所述預定溫度為80-95°C，所述 預定時間為0.5-4小時。11. 一種應用權利要求1-10任一項所述的方法制備得到的碳酸鈣乳液施膠劑進行表 面施膠得到的施膠紙。
【專利摘要】本發明公開了一種碳酸鈣乳液施膠劑的制備方法、施膠紙。其中，碳酸鈣乳液施膠劑的制備方法包括：將淀粉進行酶切、蒸煮，往酶切、蒸煮后的淀粉中加入表面活性劑與碳酸鈣，攪拌的同時升溫至預定溫度保溫預定時間，制備得到碳酸鈣乳液施膠劑。通過上述方式，本發明能夠降低施膠劑的成本，使得到的施膠劑均勻、穩定。
【IPC分類】D21H21/16
【公開號】CN105178101
【申請號】
【發明人】王歡, 韋丹, 許立兵, 馬鵬飛
【申請人】金東紙業（江蘇）股份有限公司
【公開日】2015年12月23日
【申請日】2015年8月3日