專利名稱：2,4-二氯甲苯的生產方法
技術領域：
本發明涉及一種2，4- 二氯甲苯的生產方法。
背景技術：
現有的2，4- 二氯甲苯的生產方法復雜，收率低，不易操作。
發明內容
本發明的目的在于提供一種方法簡便、易操作、效果好的2，4- 二氯甲苯的生產方法。本發明的技術解決方案是
一種2，4-二氯甲苯的生產方法，其特征是將對氯甲苯打入反應釜內，加入對氯甲苯重量O. Γ0. 2%的催化劑，并通入氯氣進行反應，保持反應溫度為4(Γ60%，反應時間為14 18 小時，當對氯甲苯含量達O. 5%時反應結束，將氯化液進行減壓精餾，分離出2，4- 二氯甲苯和3，4-二氯甲苯；反應所用催化劑由下列重量百分比的組分混合后，再與硅溶膠混合，然后經8(Tl20°C處理4 6小時制得
氧化鋁3(Γ40%
三氯化銻6(Γ70% ;硅溶膠的用量為氧化鋁與三氯化銻總重量的8 12%。本發明方法簡便、易操作、效果好，產品收率可達88%以上。
下面結合實施例對本發明作進一步說明。
具體實施例方式實施例I :
一種2，4- 二氯甲苯的生產方法，將對氯甲苯打入反應釜內，加入對氯甲苯重量 O. Γ0. 2%(例O. 1%、0. 2%)的催化劑，并通入氯氣進行反應，保持反應溫度為40 60%(例40°C、 50°C、60°C)，反應時間為1Γ18小時，當對氯甲苯含量達O. 5%時反應結束，將氯化液進行減壓精餾，分離出80%的2，4-二氯甲苯和20%的3，4-二氯甲苯；反應所用催化劑由下列重量百分比的組分混合后，再與硅溶膠混合，然后經8(T120°C (例80°C、IOO0C、120°C )處理4飛小時制得
氧化招30%
三氯化銻70% ;硅溶膠的用量為氧化鋁與三氯化銻總重量的9%。產品收率可達88%以上，精餾產品含量達99%以上。實施例2
反應所用催化劑由下列重量百分比的組分混合后，再與硅溶膠混合，然后經8(T12(TC (例80 0C、IOO0C、120。。)處理4 6小時制得
氧化招40%
三氯化銻60% ;硅溶膠的用量為氧化鋁與三氯化銻總重量的12%。其余同實施例I。產品收率可達88%以上，精餾產品含量達99%以上。
權利要求
1.一種2，4-二氯甲苯的生產方法，其特征是將對氯甲苯打入反應釜內，加入對氯甲苯重量O. Γ0. 2%的催化劑，并通入氯氣進行反應，保持反應溫度為4(Γ60%，反應時間為 1Γ18小時，當對氯甲苯含量達O. 5%時反應結束，將氯化液進行減壓精餾，分離出2，4- 二氯甲苯和3，4- 二氯甲苯；反應所用催化劑由下列重量百分比的組分混合后，再與硅溶膠混合，然后經8(Tl20°C處理4飛小時制得氧化鋁3(Γ40%三氯化銻6(Γ70% ;硅溶膠的用量為氧化鋁與三氯化銻總重量的8 12%。
全文摘要
本發明公開了一種2,4-二氯甲苯的生產方法，將對氯甲苯打入反應釜內，加入對氯甲苯重量0.1~0.2%的催化劑，并通入氯氣進行反應，保持反應溫度為40~60%，反應時間為14~18小時，當對氯甲苯含量達0.5%時反應結束，將氯化液進行減壓精餾，分離出2,4-二氯甲苯和3,4-二氯甲苯；反應所用催化劑由氧化鋁、三氯化銻混合后，再與硅溶膠混合，然后經80~120℃處理4~6小時制得。本發明方法簡便、易操作、效果好，產品收率可達88%以上。
文檔編號C07C25/02GK102584522SQ20121003868
公開日2012年7月18日 申請日期2012年2月21日 優先權日2012年2月21日
發明者于海軍, 張澤, 楊建明, 陶坤山 申請人:南通市東昌化工有限公司