專利名稱：一種有機硅樹脂生產中原材料進料方式及裝置的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種有機硅樹脂生產方法及裝置，尤其是指一種適用于有機硅樹 脂生產原材料進料方法及裝置，特別適用于易水解的氯硅烷單體的進料。
背景技術：
有機硅原材料硅烷單體為易腐蝕、易爆炸的高危險品，在空氣中就易水解而 產生大量的鹽酸酸霧，并且大部分硅垸單體沸點較低，容易被真空帶走造成原材 料配比變化以及大量氯化氫氣體抽到真空泵中引起腐蝕等問題，所以有機硅樹脂 生產原材料進料裝置一般采用氮氣壓的方式進行。但是單純使用氮氣壓料經常有 大量的氯化氫氣體泄漏，造成操作人員呼吸困難，且對皮膚造成極大傷害的弊端， 一直成為了有機硅樹脂生產工藝的一大難題。經檢索尚未直接發現有與此有關的 專利文獻報道。間接的有關有機硅樹脂制備有一些文獻報道，但均與此問題無關。 如國內專利檢索發現有一名稱為"有機硅樹脂的合成方法"，專利號為ZL 200610020361.8的文獻報道，該專利涉及一種有機硅樹脂的合成方法，但主要 是說明一種有機硅樹脂的調配方法，包括選擇至少有一種是按結構通式 RSi(0Rl)3表示的烴基三垸氧基硅垸作為起始原料，R代表一價烷基、 一價芳基 或一價不飽和基團等，Rl代表碳原子數為1 4的烷基；所述原料按硅樹脂R/Si 值為0.7 1.5確定配比，同時加入水、弱極性或非極性溶劑及0.1N的鹽酸， 在攪拌下于60 100 'C回流1 6小時后，停止加熱并持續攪拌0.5小時，再次 升溫至65 13(TC，熟化40 120分鐘后停止反應，冷卻，即得無色透明均一的 有機硅樹脂溶液。另一篇名稱為"高耐磨高光澤高硬度耐高溫的有機硅樹脂的制備工藝"，專 利申請號為ZL 200710024483. 9的文獻報道，強調了它從分子設計的角度和觀點 出發，在有機硅樹脂中，引進了特種有機樹脂結構，不僅保持有機硅的耐高溫性 能，而且使高分子材料具有冷硬度7H以上的硬度，濕擦萬次以上的耐磨性和高 光澤。檢索結果均未發現有與有機硅原材料進料有關的技術報道。發明內容本發明的目的是針對目前有機硅樹脂生產的進料過程中存在的問題而提出 的一項非常實用的有機硅樹脂生產的進料方法。該進料方法可以有效解決有機硅樹脂生產的進料過程中有大量的氯化氫氣體泄漏的問題。本發明的另一目的是提出一種上述方法的有機硅樹脂生產的進料裝置。 本發明的目的是通過下述技術方案實現的一種有機硅樹脂生產的進料方法，利用氮氣壓料與虹吸效應組合來進料，將 有機硅原材料桶置于高于有機硅樹脂生產單體混料釜的位置，并在有機硅樹脂生 產單體混料釜與有機硅原材料桶之間，設置一類似虹吸管的進料裝置，進料裝置一頭通過連接裝置接在有機硅原材料桶的桶蓋上，進料裝置的進料管插入有機硅 原材料桶桶底；進料裝置另一頭通過軟管與有機硅樹脂生產單體混料釜原料入口 相連，使得進料裝置的進料管入口到有機硅樹脂生產單體混料釜原料入口形成類 似虹吸管的形狀。在進料裝置與有機硅原材料桶連接的螺紋扣上設有氮氣輸入 口，氮氣輸入口一頭與氮氣源連通，另一頭插入到有機硅原材料桶內。有機硅原 材料桶內的原料是先通過氮氣將原料壓入進料裝置，待進料裝置有有機硅原材料 流入有機硅樹脂生產單體混料釜，形成虹吸效應后關閉氮氣，利用虹吸效應抽吸 有機硅原材料桶內原料。根據上述方法所提供的進料裝置為一種管狀輸送設備，至少有一個可以插入 到有機硅原材料桶底部的吸入管，吸入管的長度根據有機硅原材料桶的高度確 定；在吸入管段的上部設有進料裝置與有機硅原材料桶蓋的連接裝置，連接裝置 可以是螺紋旋扣或卡扣形式的連接裝置，以保證進料裝置與有機硅原材料桶蓋形 成密閉連接；在連接裝置上設有氮氣輸入管口，通過氮氣輸入管口可以在進料裝 置與有機硅原材料桶連接后，向有機硅原材料桶內輸入氮氣；在連接裝置與吸入 管相對的上面設有虹吸效應管，虹吸效應管與有機硅樹脂生產單體混料釜原料入 口通過軟管連接；在虹吸效應管段設有重量控制閥和放空閥；放空閥是通過支管 與虹吸效應管連接的。此進料裝置的進料原理是把此裝置擰緊在原材料包裝桶上，接通N2，在 不大于0.2&§壓力的情況下把物料壓出管道，之后停N2，利用虹吸原理物料自 動從包裝桶流入位置比包裝桶低的單體混料釜中，當稱取的物料到達所需重量時，把重量控制閥關閉，然后再打開放空閥，管道中的物料全部迅速地進入到單 體混料釜中。整個過程是在一個密閉的系統中進行操作，沒有鹽酸泄露，計量準 確，方便操作，經濟實用。
圖1為本發明進料裝置結構示意圖。 圖2為本發明使用狀態示意圖。
具體實施方式
下面將結合具體實施例對本發明作進一步的描述。 實例一種有機硅樹脂生產的進料方法，利用氮氣壓料與虹吸效應組合來進料，將 有機硅原材料桶置于高于有機硅樹脂生產單體混料釜的位置，并在有機硅樹脂生 產單體混料釜與有機硅原材料桶之間，設置一類似虹吸管的進料裝置，進料裝置一頭通過連接裝置接在有機硅原材料桶的桶蓋上，進料裝置的進料管插入有機硅 原材料桶桶底；進料裝置另一頭通過軟管與有機硅樹脂生產單體混料釜原料入口 相連，使得進料裝置的進料管入口到有機硅樹脂生產單體混料釜原料入口形成類 似虹吸管的形狀。在進料裝置與有機硅原材料桶連接的螺紋扣上設有氮氣輸入 口，氮氣輸入口一頭與氮氣源連通，另一頭插入到有機硅原材料桶內。有機硅原 材料桶內的原料是先通過氮氣將原料壓入進料裝置，待進料裝置有有機硅原材料 流入有機硅樹脂生產單體混料釜，形成虹吸效應后關閉氮氣，利用虹吸效應抽吸 有機硅原材料桶內原料。根據上述方法所提供的進料裝置為一種管狀輸送設備，至少有一個可以插入 到有機硅原材料桶底部的吸入管1，吸入管1的長度根據有機硅原材料桶的高度 確定；在吸入管段l的上部設有進料裝置與有機硅原材料桶蓋的連接裝置2，連 接裝置2可以是螺紋旋扣或卡扣形式的連接裝置，以保證進料裝置與有機硅原材 料桶蓋形成密閉連接；在連接裝置2上設有氮氣輸入管口 3，通過氮氣輸入管口 3可以在進料裝置與有機硅原材料桶連接后，向有機硅原材料桶內輸入氮氣；在 連接裝置與吸入管相對的上面設有虹吸效應管4，虹吸效應管4與有機硅樹脂生 產單體混料釜原料入口通過軟管連接；在虹吸效應管4段設有重量控制閥5和放 空閥6;放空閥5是通過支管7與虹吸效應管4連接的。此進料裝置的進料原理是把此裝置擰緊在原材料包裝桶上，接通N2，在不大于0.2Kg壓力的情況下把物料壓出管道，之后停N2，利用虹吸原理物料自動 從包裝桶流入位置比包裝桶低的單體混料釜中，當稱取的物料到達所需重量時， 把重量控制閥關閉，然后再打開放空閥，管道中的物料全部迅速地進入到單體混 料釜中。有機硅樹脂生產的進料裝置的具體操作流程及實物圖如下a、 將原材料包裝桶放置于電子秤上，打開大口蓋，將進料裝置插入包裝桶， 旋緊保證不要漏氣，用鋼絲夾夾住放空閥；b、 將連接到混料釜的軟管與進料裝置的輸出管道緊密連接，軟管不要接觸到 地面，選用的軟管要能夠耐強酸、耐溶劑(如甲苯)；c、 在電子秤上計量去皮，將N2瓶軟管與進料裝置螺紋塞上的進氣孔連接， 并用鋼絲夾夾住；d、 打開進料裝置的閥門，根據所加原材料所需量可以通過進料裝置的閥門來 調節，打開N2瓶減壓閥，開始向包裝桶內緩慢充入N2;e、 待達到一定壓力后，原材料將開始通過進料裝置流向混料釜，通過軟管觀 察原材料的流出狀況，估計已能產生虹吸效應后，迅速關閉N2瓶減壓閥，松開 N2接管處的鋼絲夾，并拔掉N2瓶軟管，物料則會在虹吸作用下自動流入單體混料 釜中；f、 根據原材料的流速，預判斷提前關閉進料裝置的閥門，當達到原材料所需 的量后打開進料裝置輸出管道上的放空閥(松開放空閥處的鋼絲夾即可放空)， 管道中的物料全部迅速地進入單體混料釜中，至此進料完畢。通過使用該新型進料裝置進料后，得出以下結論① 因整個進料過程幾乎都在密閉空間進行，原材料未能與空氣大量接觸， 這樣就幾乎沒有原材料因水解而產生的酸霧，操作人員的安全得到保障，而且環 保；② 該進料裝置與真空抽料的進料裝置相比，整個過程中沒有原材料質量的 減少，計量準確，保證了生產工藝配方的完整；③ 操作方便，經濟實用。
權利要求
1、一種有機硅樹脂生產的進料方法，利用氮氣壓料與虹吸效應組合來進料，將有機硅原材料桶置于高于有機硅樹脂生產單體混料釜的位置，并在有機硅樹脂生產單體混料釜與有機硅原材料桶之間，設置一類似虹吸管的進料裝置，進料裝置一頭通過連接裝置接在有機硅原材料桶的桶蓋上，進料裝置的進料管插入有機硅原材料桶桶底；進料裝置另一頭通過軟管與有機硅樹脂生產單體混料釜原料入口相連，使得進料裝置的進料管入口到有機硅樹脂生產單體混料釜原料入口形成類似虹吸管的形狀；在進料裝置與有機硅原材料桶連接的螺紋扣上設有氮氣輸入口，氮氣輸入口一頭與氮氣源連通，另一頭插入到有機硅原材料桶內；有機硅原材料桶內的原料是先通過氮氣將原料壓入進料裝置，待進料裝置有有機硅原材料流入有機硅樹脂生產單體混料釜，形成虹吸效應后關閉氮氣，利用虹吸效應抽吸有機硅原材料桶內原料。
2、 一種有機硅樹脂生產中原材料進料裝置，至少有一個可以插入到有機硅 原材料桶底部的吸入管，吸入管的長度根據有機硅原材料桶的高度確定；在吸入 管段的上部設有進料裝置與有機硅原材料桶蓋的連接裝置，連接裝置可以是螺紋 旋扣或卡扣形式的連接裝置，以保證進料裝置與有機硅原材料桶蓋形成密閉連 接；在連接裝置上設有氮氣輸入管口，通過氮氣輸入管口可以在進料裝置與有機 硅原材料桶連接后，向有機硅原材料桶內輸入氮氣；在連接裝置與吸入管相對的 上面設有虹吸效應管，虹吸效應管與有機硅樹脂生產單體混料釜原料入口通過軟 管連接。
3、 如權利要求2所述的有機硅樹脂生產中原材料進料裝置，其特征在于 在虹吸效應管段設有重量控制閥和放空閥。
4、 如權利要求3所述的有機硅樹脂生產中原材料進料裝置，其特征在于-放空閥是通過支管與虹吸效應管連接的。
全文摘要
一種有機硅樹脂生產中原材料進料方式及裝置，將有機硅原材料桶置于高于有機硅樹脂生產單體混料釜的位置，并在有機硅樹脂生產單體混料釜與有機硅原材料桶之間，設置一類似虹吸管的進料裝置，進料裝置一頭通過連接裝置接在有機硅原材料桶的桶蓋上，進料裝置另一頭通過軟管與有機硅樹脂生產單體混料釜原料入口相連，使得進料裝置的進料管入口到有機硅樹脂生產單體混料釜原料入口形成類似虹吸管的形狀。在進料裝置與有機硅原材料桶連接的螺紋扣上設有氮氣輸入口。有機硅原材料桶內的原料先通過氮氣將原料壓入進料裝置，待進料裝置有有機硅原材料流入有機硅樹脂生產單體混料釜，形成虹吸效應后關閉氮氣，利用虹吸效應抽吸有機硅原材料桶內原料。
文檔編號C08G77/06GK101333292SQ200810031850
公開日2008年12月31日 申請日期2008年7月22日 優先權日2008年7月22日
發明者劉建偉, 姜其斌, 衷敬和, 勇 黎 申請人:株洲時代新材料科技股份有限公司