專利名稱：輕量彎曲鞋底及其生產方法
技術領域：
本發明涉及一種鞋底及其生產方法。
背景技術：
現有的鞋底在耐彎曲性能、輕便性能、彈性等方面存在缺陷，耐磨性能不理想。
發明內容
本發明的目的在于提供一種穿著舒適、彎曲性能好、輕便的輕量彎曲鞋底及其生產方法。本發明的技術解決方案是
一種輕量彎曲鞋底，其特征是由下列重量份的原料組成
基料10份
不溶性硫磺0T-10 O. 12份 促進劑NOBSO. 05 O. 06份
促進劑MO. 05 O. 06份
促進劑 TSO. 005^0. 01 份；
其中基料是由下列重量份的原料組成
天然橡膠3L4(Γ50份
丁苯橡膠SBR-1502 40 50份 改性劑RB-82010 30份
白炭黑5 10份
硬脂酸O. 3^0. 5份
PEG-4000O. 5 I. O 份
防老劑SPO. 5^1. O份
防老劑MB-AO. 5 I. O份
偶聯劑SI-69O. 5^0. 8份
分散流動劑D-RI. (Tl. 5份
石蠟O. 5^1. O份
碳酸鋅I. (Tl. 5份。一種輕量彎曲鞋底的生產方法，其特征是包括下列步驟將天然橡膠3L、丁苯橡膠SBR-1502、改性劑RB-820通過9(Tl00°C的高溫滾輪混煉均勻，混煉時間為60 200 "，然后將混煉好的膠料投入密煉機，并加入白炭黑、硬脂酸、PEG-4000、防老劑SP、防老劑MB-A、偶聯劑SI-69、分散流動劑D-R、石蠟、碳酸鋅混煉90(Tl200"，提起重錘清掃粉塵后混煉300 "，得到基料；基料停放8 12小時，再進行輪臺加硫，基料在開煉中加促進劑、硫化齊U，在160°c下硫化,硫化時間為I. lmin/mm基料厚度,然后停放24小時后進行鞋底模壓成型。
本發明產品穿著舒適，耐彎曲性能好(10萬回，無彎曲)，輕便(比重小于lg/cm3)，彈性好，硬度(Α)6(Γ61，拉伸強度(kgf/cm2) 150 ，延伸率(％)大于400。下面結合實施例對本發明作進ー步說明。
具體實施例方式實施例I :
一種輕量彎曲鞋底，由下列重量份的原料組成
基料10份
不溶性硫磺0T-10 O. 12份 促進劑NOBSO. 05份
促進劑MO. 06份
促進劑TSO. 008份；
其中基料是由下列重量份的原料組成
天然橡膠3L45份
丁苯橡膠SBR-1502 50份 改性劑RB-82020份
白炭黑5份
硬脂酸O. 3份
PEG-4000O. 8 份
防老劑SPI. O份
防老劑MB-AO. 8份
偶聯劑SI-69O. 6份
分散流動劑D-R1.5份
石蠟I. O份
碳酸鋅I. O份。生產時將天然橡膠3L、丁苯橡膠SBR-1502、改性劑RB-820通過9(Tl00°C的高溫滾輪混煉均勻，混煉時間為6(Γ200"，然后將混煉好的膠料投入密煉機，并加入白炭黑、硬脂酸、PEG-4000、防老劑SP、防老劑MB-A、偶聯劑SI-69、分散流動劑D-R、石蠟、碳酸鋅混煉900^1200 "，提起重錘清掃粉塵后混煉300 "，得到基料；基料停放8 12小吋，再進行輪臺加硫，基料在開煉中加促進劑、硫化劑，在160°C下硫化,硫化時間為I. lmin/mm基料厚度，然后停放24小時后進行鞋底模壓成型。實施例2
一種輕量彎曲鞋底，由下列重量份的原料組成
基料10份
不溶性硫磺0T-10 O. 12份 促進劑NOBSO. 055份
促進劑MO. 055份
促進劑TSO. 01份；
其中基料是由下列重量份的原料組成天然橡膠3L40份
丁苯橡膠SBR-1502 45份 改性劑RB-82030份
白炭黑8份
硬脂酸O. 4份
PEG-4000I 份
防老劑SPO. 5份
防老劑MB-AO. 5份
偶聯劑SI-69O. 5份
分散流動劑D-R1.2份
石蠟O. 5份
碳酸鋅I. 2份。生產時將天然橡膠3L、丁苯橡膠SBR-1502、改性劑RB-820通過9(Tl00°C的高溫滾輪混煉均勻，混煉時間為6(Γ200"，然后將混煉好的膠料投入密煉機，并加入白炭黑、硬脂酸、PEG-4000、防老劑SP、防老劑MB-A、偶聯劑SI-69、分散流動劑D-R、石蠟、碳酸鋅混煉90(Γ1200"，提起重錘清掃粉塵后混煉300"，得到基料；基料停放8 12小時，再進行輪臺加硫，基料在開煉中加促進劑、硫化劑，在160°C下硫化,硫化時間為I. lmin/mm基料厚度，然后停放24小時后進行鞋底模壓成型。耐彎曲性能(10萬回，無彎曲)，輕便(比重小于lg/cm3)，彈性好，硬度(Α)6(Γ61，拉伸強度(kgf/cm2) 150 ，延伸率(％)大于400。實施例3:
一種輕量彎曲鞋底，由下列重量份的原料組成
基料10份
不溶性硫磺0T-10 O. 12份 促進劑NOBSO. 06份
促進劑MO. 05份
促進劑TSO. 005份；
其中基料是由下列重量份的原料組成
天然橡膠3L50份
丁苯橡膠SBR-1502 40份 改性劑RB-82010份
白炭黑10份
硬脂酸O. 5份
PEG-4000O. 5 份
防老劑SPO. 8份
防老劑MB-AI份
偶聯劑SI-69O. 8份
分散流動劑D-R1.0份
石蠟O. 8份碳酸鋅I. 5份。生產時將天然橡膠3L、丁苯橡膠SBR-1502、改性劑RB-820通過9(Tl00°C的高溫滾輪混煉均勻，混煉時間為6(Γ200"，然后將混煉好的膠料投入密煉機，并加入白炭黑、硬脂酸、PEG-4000、防老劑SP、防老劑MB-A、偶聯劑SI-69、分散流動劑D-R、石蠟、碳酸鋅混煉900^1200 "，提起重錘清掃粉塵后混煉300 "，得到基料；基料停放8 12小吋，再進行輪臺加硫，基料在開煉中加促進劑、硫化劑，在160°C下硫化,硫化時間為I. lmin/mm基料厚度，然后停放24小時后進行鞋底模壓成型。 耐彎曲性能(10萬回，無彎曲)，輕便(比重小于lg/cm3)，弾性好，硬度(Α)6(Γ61，拉伸強度(kgf/cm2) 150 ，延伸率(％)大于400。
權利要求
1.一種輕量彎曲鞋底，其特征是由下列重量份的原料組成 基料10份 不溶性硫磺OT-IO O. 12份 促進劑NOBSO. 05 O. 06份 促進劑MO. 05 O. 06份 促進劑 TSO. 005^0. 01 份； 其中基料是由下列重量份的原料組成 天然橡膠3L4(Γ50份 丁苯橡膠SBR-1502 40 50份 改性劑RB-82010 30份 白炭黑5 10份 硬脂酸O. 3^0. 5份 PEG-4000O. 5 I. O 份 防老劑SPO. 5^1. O份 防老劑MB-AO. 5 I. O份 偶聯劑SI-69O. 5^0. 8份 分散流動劑D-RI. (Tl. 5份 石蠟O. 5^1. O份 碳酸鋅I. (Tl. 5份。
2.—種權利要求I所述的輕量彎曲鞋底的生產方法，其特征是包括下列步驟將天然橡膠3L、丁苯橡膠SBR-1502、改性劑RB-820通過9(Tl00°C的高溫滾輪混煉均勻，混煉時間為6(Γ200 "，然后將混煉好的膠料投入密煉機，并加入白炭黑、硬脂酸、PEG-4000、防老劑SP、防老劑ΜΒ-Α、偶聯劑SI-69、分散流動劑D-R、石蠟、碳酸鋅混煉90(Γ1200"，提起重錘清掃粉塵后混煉300 "，得到基料；基料停放8 12小時，再進行輪臺加硫，基料在開煉中加促進劑、硫化劑，在160°C下硫化，硫化時間為I. lmin/mm基料厚度，然后停放24小時后進行鞋底模壓成型。
全文摘要
本發明公開了一種輕量彎曲鞋底及其生產方法，由基料、不溶性硫磺OT-10、促進劑NOBS、促進劑M、促進劑TS組成。本發明產品穿著舒適，耐彎曲性能好(10萬回，無彎曲)，輕便(比重小于1g/cm3)，彈性好，硬度(A)60~61，拉伸強度(kgf/cm2)150↑，延伸率(%)大于400。
文檔編號C08K3/06GK102816354SQ20121032244
公開日2012年12月12日 申請日期2012年9月4日 優先權日2012年9月4日
發明者朱建琪 申請人:蘇州偉倫運動休閑用品有限公司