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一種風力發電用耐低溫電纜料及其制備方法

文檔序號:3628526閱讀:340來源:國知局
專利名稱:一種風力發電用耐低溫電纜料及其制備方法
技術領域
本發明主要涉及一種橡膠護套材料及其制備方法,尤其涉及一種風力發電用耐低溫電纜料及其制備方法。
背景技術
風能以其 分布廣泛、蘊量巨大、可以再生、沒有污染等優勢,而得到日益重視,我國風電產業近年保持著高速發展的態勢。然而風能分布十分廣泛,加上我國地域廣闊,風級差別較大,南北氣候差異較大,如:北方地區要求能耐-30°C及以下極低氣溫;沿海地區要求具備防鹽霧、防濕熱、防霉菌三防功能;并且在風力發電設計中,為避免重大葉輪機頻繁隨風偏轉,通常是使葉輪機隨風偏航,連續扭轉三周,才重新回轉復位;以及風能電纜是作為連接風機塔桶與地面塔基,垂直使用。上述特定工作環境,要求風能電纜絕緣及護套橡皮有極好的耐低溫性能,即在_40°C環境中耐彎曲扭轉不開裂,以及電纜具備很好的耐扭性和耐水性,以及沿海使用耐腐蝕等特征。傳統生產的風力發電用耐低溫電纜料耐低溫性不夠,最大只能達到-20°C,并且在低溫環境極易發生開裂損壞;此外其耐扭性能也不能滿足上述要求。因此仍有值得改進的地方。

發明內容
本發明目的就是為了彌補已有技術的缺陷,提供一種風力發電用耐低溫電纜料。本發明是通過以下技術方案實現的:
一種風力發電用耐低溫電纜料,其特征在于:
氯磺化聚乙烯橡膠95-105、葵二酸二辛酯8-12、氧化鎂2-3、N, N’ -間苯撐雙馬來酰亞胺1-2、鉀長石粉30-35、防老劑MB 1_2、2_硫醇基苯駢咪唑1_2、聚酰胺蠟微粉5_8、促進劑DM 1-2、促進劑TMTD 0.8-1、N660炭黑15-25、己二酸丙二醇聚酯1-3、硬脂酸鋅2-4、硫磺0.8-1、改性娃藻土 2-3、三氧化二鋪5-6、十溴聯苯醚4-6 ;
所述的改性娃藻土的制備方法為:娃藻土用10-15%鹽酸浸泡3-4小時,去離子水洗漆,再用10-12%氫氧化鈉溶液浸泡3-4小時,再用去離子水洗滌至中性,烘干;將烘干后的硅藻土放入水中,再加入硅藻土重量2-3%的環氧四氫鄰苯二甲酸二辛酯、1-2%的平平加O、2-3%的抗氧劑DSTP、3-5%氧化鋁,高速1200-1500轉/分攪拌,得到分散液,分散液烘干粉碎成超細粉末,即得所述改性硅藻土。一種風力發電用耐低溫電纜料的制備方法,包括以下步驟:
(1)調整輥距為5-6mm,前輥溫度30-35°C,后輥溫度25_30°C,在開煉機上滾壓氯磺化聚乙烯橡膠,然后依次添加鉀長石粉、N660炭黑、硬脂酸鋅、三氧化二銻、十溴聯苯醚、改性硅藻土、己二酸丙二醇聚酯和葵二酸二辛酯進行混煉20-30min ;
(2)然后調整輥距為2-3mm,前輥溫度35_40°C,后輥溫度30-35°C,再加入氧化鎂、N,N’-間苯撐雙馬來酰亞胺和硫磺、聚酰胺蠟微粉、促進劑DM、促進劑TMTD、防老劑MB進行混煉,混煉時間為20-30min,最后下片冷卻,即得所述耐低溫的電纜。
本發明的優點是:
本發明生產的電纜料在不改變絕緣和護套的機械和電性能下,提高了電纜料在低溫下柔韌性、抗開裂性能及低溫下機械性能,本發明電纜在_40°C低溫沖擊試驗及彎曲試驗中不開裂,可以保持在極低溫度下的柔軟性,滿足電纜在低溫或海洋氣候環境中使用,可以適合使用在環境溫差大、鹽霧、濕熱、霉菌等環境條件。
具體實施例方式實施例1
一種風力發電用耐低溫 電纜料,它是由下述重量份原料組成:
氯磺化聚乙烯橡膠105、葵二酸二辛酯12、氧化鎂3、N,N’ -間苯撐雙馬來酰亞胺2、鉀長石粉35、防老劑MB 2,2-硫醇基苯駢咪唑2、聚酰胺蠟微粉8、促進劑DM 2、促進劑TMTD
1、N660炭黑25、己二酸丙二醇聚酯3、硬脂酸鋅4、硫磺0.8、改性硅藻土 3、三氧化二銻6、十溴聯苯醚6 ;
所述的改性硅藻土的制備方法為:硅藻土用15%鹽酸浸泡4小時,去離子水洗滌,再用12%氫氧化鈉溶液浸泡4小時,再用去離子水洗滌至中性,烘干;將烘干后的硅藻土放入水中,再加入硅藻土重量3%的環氧四氫鄰苯二甲酸二辛酯、2%的平平加0、3%的抗氧劑DSTP、5%氧化鋁,高速1500轉/分攪拌,得到分散液,分散液烘干粉碎成超細粉末,即得所述改性
娃藻土。一種風力發電用耐低溫的電纜料的制備方法,包括以下步驟:
(1)調整輥距為6mm,前輥溫度35°C,后輥溫度30°C,在開煉機上滾壓氯磺化聚乙烯橡膠,然后依次添加鉀長石粉、N660炭黑、硬脂酸鋅、三氧化二銻、十溴聯苯醚、改性硅藻土、己二酸丙二醇聚酯和葵二酸二辛酯進行混煉30min ;
(2)然后調整輥距為3mm,前輥溫度40°C,后輥溫度35°C,再加入氧化鎂、N,N’-間苯撐雙馬來酰亞胺和硫磺、聚酰胺蠟微粉、促進劑DM、促進劑TMTD、防老劑MB進行混煉,混煉時間為30min,最后下片冷卻,即得所述耐低溫的電纜。本發明生產的電纜料與傳統電纜料的性能對比:
權利要求
1.一種風力發電用耐低溫電纜料,其特征在于它是由下述重量份的原料組成: 氯磺化聚乙烯橡膠95-105、葵二酸二辛酯8-12、氧化鎂2-3、N, N’ -間苯撐雙馬來酰亞胺1-2、鉀長石粉30-35、防老劑MB 1_2、2_硫醇基苯駢咪唑1_2、聚酰胺蠟微粉5_8、促進劑DM 1-2、促進劑TMTD 0.8-1、N660炭黑15-25、己二酸丙二醇聚酯1-3、硬脂酸鋅2-4、硫磺0.8-1、改性娃藻土 2-3、三氧化二鋪5-6、十溴聯苯醚4-6 ; 所述的改性娃藻土的制備方法為:娃藻土用10-15%鹽酸浸泡3-4小時,去離子水洗漆,再用10-12%氫氧化鈉溶液浸泡3-4小時,再用去離子水洗滌至中性,烘干;將烘干后的硅藻土放入水中,再加入硅藻土重量2-3%的環氧四氫鄰苯二甲酸二辛酯、1-2%的平平加O、2-3%的抗氧劑DSTP、3-5%氧化鋁,高速1200-1500轉/分攪拌,得到分散液,分散液烘干粉碎成超細粉末,即得所述改性硅藻土。
2.一種如權利要求1所述的耐低溫的電纜的制備方法,其特征在于包括以下步驟: (1)調整輥距為5-6mm,前輥溫度30-35°C,后輥溫度25_30°C,在開煉機上滾壓氯磺化聚乙烯橡膠,然后依次添加鉀長石粉、N660炭黑、硬脂酸鋅、三氧化二銻、十溴聯苯醚、改性硅藻土、己二酸丙二醇聚酯和葵二酸二辛酯進行混煉20-30min ; (2)然后調整輥距為2-3mm,前輥溫度35_40°C,后輥溫度30-35°C,再加入氧化鎂、N,N’-間苯撐雙馬來酰亞胺和硫磺、聚酰胺蠟微粉、促進劑DM、促進劑TMTD、防老劑MB進行混煉,混煉時間為2 0-30min,最后下片冷卻,即得所述耐低溫的電纜。
全文摘要
本發明公開了一種風力發電用耐低溫電纜料及其制備方法,它是由下述重量份的原料組成氯磺化聚乙烯橡膠95-105、葵二酸二辛酯8-12、氧化鎂2-3、N,N’-間苯撐雙馬來酰亞胺1-2、鉀長石粉30-35、防老劑MB1-2、2-硫醇基苯駢咪唑1-2、聚酰胺蠟微粉5-8、促進劑DM1-2、促進劑TMTD0.8-1、N660炭黑15-25、己二酸丙二醇聚酯1-3、硬脂酸鋅2-4、硫磺0.8-1、改性硅藻土2-3、三氧化二銻5-6、十溴聯苯醚4-6;本發明電纜,在-40℃低溫沖擊試驗及彎曲試驗中不開裂,可以保持在極低溫度下的柔軟性,滿足電纜在低溫或海洋氣候環境中使用,可以適合使用在環境溫差大、鹽霧、濕熱、霉菌等環境條件。
文檔編號C08K5/11GK103102604SQ201210455999
公開日2013年5月15日 申請日期2012年11月14日 優先權日2012年11月14日
發明者姜睿 申請人:安徽金橋電纜有限公司
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