專利名稱：一種紫外光固化液態光學膠及其制備方法
技術領域：
本發明涉及膠粘劑領域，尤其是涉及一種紫外光固化液態光學膠的制備方法。
背景技術：
紫外光固化液態光學膠(Liquid Optical Clear Adhesive, L0CA),也稱光學UV膠或紫外線光固化膠，其是一種單組份、中粘度、高透明度紫外線光固化膠粘劑。
紫外光固化液態光學膠是用于透明光學組件的特種膠粘劑，是一款應用在隨著現代電子產品發展的需要所開發的新一代電容屏膠水。現代電子行業所生產的電子產品都是向輕薄方向發展，傳統的粘接工藝已滿足不了現代電子產品發展的需要，現代膠水行業必須要緊跟電子行業發展的步伐。紫外光固化液態光學膠是其中一款順應電子行業顯示屏制作生產所研發的新一代膠水。在原來所用的光學膠帶上做出了改進。例如透射率達到了 99%以上，變黃指數小于O. 4等。
紫外光固化液態光學膠的特點是施膠后，在一定波長的紫外線照射下幾分鐘內便可固化。具有無色透明，透光率99%以上，粘接強度好，可以在常溫或中溫條件下固化，且同時具有固化收縮率小，耐黃變硬度軟的特性，并可返工等特點。與傳統的光學膠(OCA)膠帶相比，紫外光固化液態光學膠在某些應用領域具有特別的優勢，能解決傳統光學膠(OCA) 膠帶所面臨的局限性。
然而目前國內在紫外光固化液態光學膠的研究開發應用方面還比較落后具體表現在以下兩個方面
I)在國內成百上千的膠粘劑生產單位中僅有少數幾家公司生產UV固化膠粘劑， 在文獻中雖有些研究報道，但真正走向工業化生產的卻很少，因此其工業化過程有待開發研究，生產規模有待擴大。
2)國內UV固化膠粘劑的研究起步較晚,在研究、開發、生產、應用等領域與國外均有較大差距，因而對這個充滿魅力的領域還需加大研究開發的力度和深度。發明內容
針對現有技術的不足，本發明所要解決的問題是提出一種具有氣味低、粘度適中、 柔韌性好的紫外光固化液態光學膠。
為解決上述技術問題，本發明所采取的技術方案是
一種紫外光固化液態光學膠的制備方法，包括如下步驟
a)在反應容器中加入甲苯二異氰酸酯，常溫20 25°C條件下，攪拌速度為80 100轉/分的條件下，將聚乙二醇滴入反應容器，升溫至35 45°C，保溫一定時間t，所述甲苯二異氰酸酯與所述聚乙二醇的質量比為O. 95:1 ；
b)t=3小時后，滴加質量比為32. 5%的丙烯酸羥乙酯反應，同時加入質量百分比為 O. 1%的阻聚劑，加入后升溫到65 70°C，保溫反應4小時；
c)待反應容器內 溫度降至50°C，加入質量百分比為O. 5%的無水乙醇反應20分鐘，抽濾，即得聚氨酯丙烯酸酯預聚物；
d)將所述聚氨酯丙烯酸酯預聚物冷卻至20 25°C，與自由基活性稀釋劑攪拌均勻，依次加入增塑劑、光引發劑及其他助劑，攪拌I 2h，直至所述增塑劑、所述光引發劑及其他助劑完全溶解后，所得到的產物即為所述紫外光固化液態光學膠成品。
優選地，所述步驟b中丙烯酸羥乙酯中含有質量百分比為O. 08%的催化劑二月桂酸二丁基錫。
優選地，所述阻聚劑為對苯二酚。
優選地，所述自由基活性稀釋劑為丙烯酸羥乙酯、三縮丙二醇雙丙烯酸酯、三羥甲基丙烷三丙烯酸酯、丙氧基化丙三醇三丙烯酸酯、1，6-己二醇甲氧基單丙烯酸酯、乙氧基化新戊二醇甲氧基單丙烯酸酯中的一種或幾種。
優選地，所述增塑劑為鄰苯二甲酸二丁酯或鄰苯二甲酸二辛酯。
優選地，所述光引發劑為二苯甲酮、雙(2，4，6-三甲基苯甲酰基)苯基氧化膦、 2-甲基-1-[4-(甲基硫代)苯基]-2-(4-嗎啉基)-1-丙酮、1-羥基環己基苯基甲酮、 2，4，6-三甲基苯甲酰基苯基膦酸乙酯、2-羥基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮、2-芐基-2- 二甲基氨基-1- (4-嗎啉苯基)-1- 丁酮中的一種或幾種。
優選地，所述其他助劑包括偶聯劑和抗氧劑，所述偶聯劑為Y -甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、Y —氨丙基三乙氧基硅烷或N- ( β -氨乙基)-Y -氨丙基三甲氧基硅烷，所述的抗氧劑為2，6-二叔丁基對甲酚。
一種紫外光固化液態光學膠，按質量百分比計，包括如下組分聚氨酯丙烯酸酯預聚物30% 45 %，自由基活性稀釋劑40% 55 %，增塑劑10% 15%，光引發劑2% 6 %， 其他助劑。
優選地，所述自由基活性稀釋劑為丙烯酸羥乙酯、三縮丙二醇雙丙烯酸酯、三羥甲基丙烷三丙烯酸酯、丙氧基化丙三醇三丙烯酸酯、1，6-己二醇甲氧基單丙烯酸酯、乙氧基化新戊二醇甲氧基單丙烯酸酯中的一種或幾種；所述增塑劑為鄰苯二甲酸二丁酯或鄰苯二甲酸二辛酯；光引發劑為二苯甲酮、雙(2，4，6-三甲基苯甲酰基)苯基氧化膦、2-甲基-1-[4-(甲基硫代)苯基]-2-(4-嗎啉基)-1-丙酮、1-羥基環己基苯基甲酮、2，4，6-三甲基苯甲酰基苯基膦酸乙酯、2-羥基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮、2-芐基-2- 二甲基氨基-1- (4-嗎啉苯基)-1-丁酮中的一種或幾種。
優選地，所述其他助劑包括偶聯劑和抗氧劑，所述偶聯劑為Y -甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、Y —氨丙基三乙氧基硅烷或N- ( β -氨乙基)-Y -氨丙基三甲氧基硅烷，所述的抗氧劑為2，6-二叔丁基對甲酚。
本發明的有益效果是本發明所制備的紫外光固化液態光學膠具有氣味低、粘度適中、柔韌性好，具有良好的透光率及折射率，粘接強度高，耐水、耐冷熱沖擊、耐候性、抗老化性能好等特點；固化后完全透明，產品在高溫、高濕環境下可長期保持穩定高透明、不黃變、不白化、不脫膠現象。
具體實施方式
本發明所述的實例是對本發明的說明而不能限制本發明，在與本發明相當的含義和范圍內的任何改變和調整，都應認為是在本發明的范圍內。
下面結合實施例對本發明做進一步說明。
實施例1
步驟1，聚氨酯丙烯酸酯預聚物的制備包括如下步驟在裝有攪拌器、溫度計、冷凝管和恒壓漏斗的四口燒瓶中加入甲苯二異氰酸酯，通氮氣保護，在常溫20 25°C、攪拌速度為80 100轉/分的條件下，從恒壓漏斗中緩慢滴加聚乙二醇，滴加完畢后，緩慢升溫，反應溫度控制在35 45°C，在原料配方中控制總所述甲苯二異氰酸酯與所述聚乙二醇的質量比為O. 95 :1。保溫反應3小時后,逐漸滴加質量比為32. 5%的丙烯酸輕乙酯反應, 同時加入O. 1%阻聚劑，滴完后逐漸升溫到65-70°C，反應約4小時。待所述四口燒瓶內溫度降至50°C時，加入質量百分比為O. 5%的無水乙醇反應20分鐘，抽濾，即得所述聚氨酯丙烯酸酯預聚物(PUA)。待制得的聚氨酯丙烯酸酯預聚物冷卻至室溫后，置于密閉容器中避光貯存。
在合成聚氨酯丙烯酸酯預聚物的過程中，由于-NCO基是一個活潑的反應基團，直接影響著膠的使用期限，因此，在合成過程中要盡量使-NCO基耗盡，如果-NCO基過量或反應不徹底，即預聚物中含有未被封端的-NCO基團，配制成膠后，活潑的-NCO基將和稀釋劑及空氣中的水分子發生反應，粘度會逐漸上升甚至凝膠，直到不能使用為止。因此，為了得到更為穩定、耐儲存的光固化合成樹脂，配方中控制甲苯二異氰酸酯與聚乙二醇中的質量比為O. 95:1為適宜。
所述丙烯酸羥乙酯中含有質量百分比為O. 08%的催化劑，常用的凝膠催化劑有二月桂酸二丁基錫或辛酸亞錫，本實施例中優選二月桂酸二丁基錫。月桂酸二丁基錫是強凝膠性質的催化劑，可用于聚氨酯彈性體、膠粘劑、密封膠、涂料、硬泡、模塑泡沫、RIM。常用的阻聚劑有對苯二酚或對叔丁基鄰苯二酚，本實施例中優選對苯二酚。阻聚劑的作用是使阻聚劑分子與鏈自由基反應，形成非自由基物質或不能引發的低活性自由基，從而使聚合終止。
所述丙烯酸羥乙酯、所述阻聚劑對苯二酚、所述催化劑二月桂酸二丁基錫的質量百分比均為在步驟一中合成的聚氨酯丙烯酸酯預聚物(PUA)中所占的比例。
步驟2 :在裝有攪拌器、溫度計的5L四口燒瓶中加入所述步驟I制備得到的聚氨酯丙烯酸酯預聚物，將所述聚氨酯丙烯酸酯預聚物與自由基活性稀釋劑混合攪拌均勻，加入增塑劑、光引發劑、其他助劑，攪拌l_2h，直至所述增塑劑、所述光引發劑、所述其他助劑完全溶解完全后即可得到所述紫外光固化液態光學膠成品。
所述自由基活性稀釋劑為丙烯酸羥乙酯、三縮丙二醇雙丙烯酸酯、三羥甲基丙烷三丙烯酸酯、丙氧基化丙三醇三丙烯酸酯、1，6-己二醇甲氧基單丙烯酸酯、乙氧基化新戊二醇甲氧基單丙烯酸酯中的一種或幾種，本實施例中優選自由基活性稀釋劑為丙烯酸羥乙酯、三縮丙二醇雙丙烯酸酯和三羥甲基丙烷三丙烯酸酯三種。所述自由基活性稀釋劑的作用是不僅能降低體系粘度，還能參與固化反應，調節柔韌性、硬度和固化速度等。
所述增塑劑為鄰苯二甲酸二丁酯或鄰苯二甲酸二辛酯，本實施例中優選鄰苯二甲酸二辛酯。增塑劑是為了削弱聚合物分子間的作用力，從而提高膠的柔韌性，松弛內應力， 提高了膠的沖擊強度；降低膠膜的軟化溫度和玻璃化溫度，提高耐低溫性；降低聚合物的粘度 ，增加其流動性，增加膠對粘接面的浸潤，提高接頭處的粘接強度。
常用的光引發劑有二苯甲酮(BP)、雙(2，4，6-三甲基苯甲酰基)苯基氧化膦(又稱為引發劑819，BAP0)、2-甲基-l-[4-(甲基硫代)苯基]-2-(4-嗎啉基)_1_丙酮(又稱為 Irgacure907, MMMP)、1_羥基環己基苯基甲酮(又稱為光引發劑184，HCPK)、2_羥基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮(又稱為光引發劑1173)、2_芐基-2-二甲基氨基-1- (4-嗎啉苯基)-1- 丁酮(又稱為光引發劑Irgacure369,BDMB),所述BAPO和所述184均為瑞士 Ciba公司生產的酰基膦化氧類光引發劑，本實施例中優選ΒΑΡ0。光引發劑的作用是在其吸收紫外光能后，經分解產生自由基，從而引發體系中的不飽和鍵聚合，交聯固化成一整體。
所述其他助劑包括偶聯劑，消泡劑及抗氧劑，所述偶聯劑為KH-570或KH-550， KH-550化學名稱為Y—氨丙基三乙氧基硅烷，KH-570化學名稱為Y—甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷，本實施例中優選KH-570。偶聯劑主要用于提高粘接強度，即把兩種性質大小不同的材料牢固結合起來。所述消泡劑為德國德謙消泡劑5600，瓦克消泡劑BYK-141， BYK-163中的一種，消泡劑的作用是防止在產品制備過程中泡沫和起泡的形成；本實施例優選BYK-141，所述的抗氧劑為2，6-二叔丁基對甲酚(又稱為抗氧劑264)，抗氧劑的作用是提聞廣品的穩定性。
所述制備紫外光固化液態光學膠產品中各種組分的百分比分別為聚氨酯丙烯酸酯預聚物30%，自由基活性稀釋劑55%，增塑劑12%，光引發劑2%，其他助劑1%。
因此本實施例中步驟2的具體操作步驟為在裝有攪拌器、溫度計的5L四口燒瓶中加入所述步驟I制備得到的聚氨酯丙烯酸酯預聚物30%，將所述聚氨酯丙烯酸酯預聚物與自由基活性稀釋劑55%混合攪拌均勻，所述自由基活性稀釋劑為丙烯酸羥乙酯、三縮丙二醇雙丙烯酸酯和三羥甲基丙烷三丙烯酸酯為三者混合物，加入鄰苯二甲酸二辛酯12%、 BAP02%、KH-5700. 6%、BYK-1410. 3%,2640. 1%，攪拌 l_2h，直至所述鄰苯二甲酸二辛酯、所述 ΒΑΡ0、所述KH-570、所述BYK-141、所述264組分溶解完全后即可得到所述紫外光固化液態光學膠成品。
實施例2
與實施例1相同，不同之處在于
所述步驟2的具體操作步驟為在裝有攪拌器、溫度計的5L四口燒瓶中加入所述步驟I制備得到的聚氨酯丙烯酸酯預聚物38%，將所述聚氨酯丙烯酸酯預聚·物與自由基活性稀釋劑48%混合攪拌均勻，所述自由基活性稀釋劑為丙烯酸羥乙酯、三縮丙二醇雙丙烯酸酯和三羥甲基丙烷三丙烯酸酯為三者混合物，加入鄰苯二甲酸二辛酯10%、BAP03%、 KH-5700. 6%、BYK-1410. 3%,2640. 1%，攪拌 l_2h，直至所述鄰苯二甲酸二辛酯、所述 BAPOjjf 述KH-570、所述BYK-141、所述264組分溶解完全后即可得到所述紫外光固化液態光學膠成品O
實施例3
與實施例1相同，不同之處在于
所述步驟2的具體操作步驟為在裝有攪拌器、溫度計的5L四口燒瓶中加入所述步驟I制備得到的聚氨酯丙烯酸酯預聚物45%，將所述聚氨酯丙烯酸酯預聚物與自由基活性稀釋劑40%混合攪拌均勻，所述自由基活性稀釋劑為丙烯酸羥乙酯、三縮丙二醇雙丙烯酸酯和三羥甲基丙烷三丙烯酸酯為三者混合物，加入鄰苯二甲酸二辛酯10%、BAP04%、 KH-5700. 6%、BYK-1410. 3%,2640. 1%，攪拌 l_2h，直至所述鄰苯二甲酸二辛酯、所述 BAPOjjf 述KH-570、所述BYK-141、所述264組分溶解完全后即可得到所述紫外光固化液態光學膠成品O
實施例4
與實施例1相同，不同之處在于
所述自由基活性稀釋劑優選為丙烯酸羥乙酯、三縮丙二醇雙丙烯酸酯和丙氧基化丙三醇三丙烯酸酯三者混合物，所述自由基活性稀釋劑質量百分比為30% ;所述增塑劑優選為鄰苯二甲酸二丁酯，所述鄰苯二甲酸二丁酯質量百分比為12%;所述光引發劑優選為1-羥基環己基苯基甲酮(HCPK)，所述HCPK的質量百分比為2%。
實施例5
與實施例4相同，不同之處在于
所述步驟2的具體操作步驟為在裝有攪拌器、溫度計的5L四口燒瓶中加入所述步驟I制備得到的聚氨酯丙烯酸酯預聚物30%，將所述聚氨酯丙烯酸酯預聚物與自由基活性稀釋劑45%混合攪拌均勻，所述自由基活性稀釋劑為丙烯酸羥乙酯、三縮丙二醇雙丙烯酸酯和丙氧基化丙三醇三丙烯酸酯為三者混合物，加入鄰苯二甲酸二丁酯15%、HCPK6%、 KH-5702. 4%、BYK-1411. 2%,2640. 4%，攪拌 l_2h，直至所述鄰苯二甲酸二辛酯、所述 HCPKjjf 述KH-570、所述BYK-141、所述264組分溶解完全后即可得到所述紫外光固化液態光學膠成品O
實施例6
與實施例4相同，不同之處在于
所述步驟2的具體操作步驟為在裝有攪拌器、溫度計的5L四口燒瓶中加入所述步驟I制備得到的聚氨酯丙烯酸酯預聚物38%，將所述聚氨酯丙烯酸酯預聚物與自由基活性稀釋劑48%混合攪拌均勻，所述自由基活性稀釋劑為丙烯酸羥乙酯、三縮丙二醇雙丙烯酸酯和丙氧基化丙三醇三丙烯酸酯為三者混合物，加入鄰苯二甲酸二丁酯10%、HCPK3%、 KH-5700. 6%、BYK-1410. 3%,2640. 1%，攪拌 l_2h，直至所述鄰苯二甲酸二辛酯、所述 HCPKjjf 述KH-570、所述BYK-141、所述264組分溶解完全后即可得到所述紫外光固化液態光學膠成品O
實施例7
對實施例1-6所制備的紫外光固化液態光學膠做粘度和固化時間性能測試，
粘度測試使用旋轉粘度計Brookfield DV-1I粘度計，在25°C時測試。
具體步驟為
I)同種 試樣選擇適宜的相同轉子和轉速，使讀數在刻度盤的20% 80%范圍內；
2)將盛有試樣的容器放入恒溫浴中，使試樣溫度與試驗溫度平衡，并保持試樣溫度均勻；
3)將轉子垂直浸入試樣中心部位，并使液面達到轉子液位標線；
4)開動旋轉粘度計，讀取旋轉時指針在圓盤上不變時的讀數，每個試樣測定三次。
5)取三次試樣測試中最小一個讀數值。
固化時間性能測試的具體步驟為將試樣涂布于干凈玻璃片上，上面敷上聚乙烯膜，置于紫外線燈下光照固化，光照一定時間后，以手指輕壓涂膜，若壓不出痕，則試樣已經固化。
表I為實施例1-6紫外光固化液態光學膠粘度和固化時間性能測試表,如表I所/Jn ο
表I實施例1-6紫外光固化液態光學膠粘度和固化時間性能測試表
權利要求
1.ー種紫外光固化液態光學膠的制備方法，其特征在于，包括如下步驟 a)在反應容器中加入甲苯ニ異氰酸酯，常溫20 25°C條件下，攪拌速度為80 100轉/分的條件下，將聚こニ醇滴入反應容器，升溫至35 45°C，并保溫一定時間t，所述甲苯ニ異氰酸酯與所述聚こニ醇的質量比為0. 95:1 ； b)t=3小時后，加入質量百分比為32.5%的丙烯酸羥こ酯反應，同時加入質量百分比為0.1%的阻聚劑，升溫到65 70°C，保溫反應4小時； c)待反應容器內溫度降至50°C，加入質量百分比為0.5%的無水こ醇反應20分鐘，抽濾，即得聚氨酯丙烯酸酯預聚物； d)將所述聚氨酯丙烯酸酯預聚物冷卻至20 25°C，與自由基活性稀釋劑攪拌均勻，依次加入增塑劑、光引發劑及其他助劑，攪拌I 2h，直至所述增塑劑、所述光引發劑及其他助劑完全溶解后，所得到的產物即為所述紫外光固化液態光學膠成品。
2.如權利要求1所述的紫外光固化液態光學膠的制備方法，其特征在于所述步驟b中所述丙烯酸羥こ酯中含有質量百分比為0. 08%的催化劑二月桂酸ニ丁基錫。
3.如權利要求1所述的紫外光固化液態光學膠的制備方法，其特征在于所述阻聚劑為對苯ニ酚。
4.如權利要求1所述的紫外光固化液態光學膠的制備方法，其特征在于所述自由基活性稀釋劑為丙烯酸羥こ酷、三縮丙ニ醇雙丙烯酸酯、三羥甲基丙烷三丙烯酸酯、丙氧基化丙三醇三丙烯酸酷、1，6-己ニ醇甲氧基單丙烯酸酷、こ氧基化新戊ニ醇甲氧基單丙烯酸酯中的ー種或幾種。
5.如權利要求1所述的紫外光固化液態光學膠的制備方法，其特征在于所述增塑劑為鄰苯ニ甲酸ニ丁酯或鄰苯ニ甲酸ニ辛酷。
6.如權利要求1所述的紫外光固化液態光學膠的制備方法，其特征在于所述光引發劑為ニ苯甲酮、雙(2，4，6-三甲基苯甲酰基)苯基氧化膦、2-甲基-1-[4-(甲基硫代)苯基]-2- (4-嗎啉基)-1-丙酮、1-羥基環己基苯基甲酮、2，4，6-三甲基苯甲酰基苯基膦酸こ酷、2-羥基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮、2-芐基-2- ニ甲基氨基-1- (4-嗎啉苯基)-1- 丁酮中的ー種或幾種。
7.如權利要求1所述的紫外光固化液態光學膠的制備方法，其特征在于所述其他助劑包括偶聯劑和抗氧劑，所述偶聯劑為Y—甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、Y—氨丙基ニこ氧基娃燒或N- ( 0 -氨こ基)-Y -氨丙基ニ甲氧基娃燒，所述的抗氧劑為2，6- ニ叔丁基對甲酚。
8.ー種紫外光固化液態光學膠，其特征在于，按質量百分比計，包括如下組分聚氨酯丙烯酸酯預聚物30% 45%，自由基活性稀釋劑40% 55%，增塑劑10% 15%，光引發劑2% 6%，其他助劑。
9.如權利要求8所述的紫外光固化液態光學膠，其特征在于所述自由基活性稀釋劑為丙烯酸羥こ酯、三縮丙ニ醇雙丙烯酸酯、三羥甲基丙烷三丙烯酸酯、丙氧基化丙三醇三丙烯酸酷、1，6-己ニ醇甲氧基單丙烯酸酷、こ氧基化新戊ニ醇甲氧基單丙烯酸酯中的ー種或幾種；所述增塑劑為鄰苯ニ甲酸ニ丁酯或鄰苯ニ甲酸ニ辛酯；所述光引發劑為ニ苯甲酮、雙(2，4，6-三甲基苯甲酰基)苯基氧化膦、2-甲基-1-[4-(甲基硫代)苯基]-2-(4_嗎啉基)-1-丙酮、1-羥基環己基苯基甲酮、2，4，6-三甲基苯甲酰基苯基膦酸こ酷、2-羥基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮、2-芐基-2- 二甲基氨基-1- (4-嗎啉苯基)-1- 丁酮中的一種或幾種。
10.如權利要求8所述的紫外光固化液態光學膠，其特征在于所述其他助劑包括偶聯劑和抗氧劑，所述偶聯劑為Y—甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、Y—氨丙基三乙氧基硅烷或N- ( β -氨乙基)-Y -氨丙基三甲氧基硅烷，所述的抗氧劑為2，6- 二叔丁基對甲酚。
全文摘要
本發明涉及一種紫外光固化液態光學膠及其制備方法，屬于膠粘劑領域。本發明采用甲苯二異氰酸酯、聚乙二醇和丙烯酸羥乙酯為原料，通過本體法、多步反應合成聚氨酯丙烯酸酯預聚物；并以此預聚物為主體，通過添加光引發劑、復合活性稀釋劑和其它助劑制成紫外光固化液態光學膠。本發明所制備的紫外光固化液態光學膠具有氣味低、粘度適中、柔韌性好，具有良好的透光率及折射率，粘接強度高，耐水、耐冷熱沖擊、耐候性、抗老化性能好等特點；固化后完全透明，產品在高溫、高濕環境下可長期保持穩定高透明、不黃變、不白化、不脫膠現象。
文檔編號C08G18/67GK103031105SQ20121057623
公開日2013年4月10日 申請日期2012年12月26日 優先權日2012年12月26日
發明者程云濤, 過蓉暉 申請人:深圳市錦聯科技有限公司