一種高碳耐磨橡塑材料的制作方法
【專利摘要】本發明涉及一種高碳耐磨橡塑材料，由膠粒原料、填充劑、抗老化劑、抗氧化劑、球墨碳、發泡劑、促進劑混合組成；所述膠粒原料具體成分為EVA(聚笨乙烯乙酸聚笨乙烯酯)、POE(聚烯烴彈性體)和順丁橡膠；所述EVA采用聚笨乙烯乙酸聚笨乙烯酯。本發明通過在配方中引入順丁橡膠及用抗老化劑改善各組分材料到相容性和結合性，并加入球墨碳，達到高耐磨性、高緩沖作用，具有吸水性且能自身潤滑，以及抗衰老。
【專利說明】一種高碳耐磨橡塑材料
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種橡塑材料，尤其是一種高碳耐磨橡塑材料。
【背景技術】
[0002]目前，橡塑材料使用比較普遍的是發泡材料，主要以溴化丁基橡膠、氫化異戊二烯-氫化苯己烯、異戊二烯-苯己烯為主要原料生產的組合材料。上述所使用的材料要么重量過于沉重，減震性差，要么因為材料中含不飽合鍵使得抗紫外老化性能變差，以及耐磨耗性能差，同時在與其他材質如EVA發泡組合材料一起硫化成型時，無法同步而產生脫層無法粘接，其應用范圍受到限制。為了達到高耐磨性、高緩沖作用、具有吸水性、且能自身潤滑，以抗衰老，就需要在橡塑材料中加入碳元素，這里添加選擇球墨碳。
【發明內容】
[0003]本發明的目的是提供一種高碳耐磨橡塑材料，達到高耐磨性、高緩沖作用、具有吸水性、且能自身潤滑，以及抗衰老。
[0004]為實現本發明的目的，采取的技術方案是:
[0005]—種高碳耐磨橡塑材料，由膠粒原料、填充劑、抗老化劑、抗氧化劑、球墨碳、發泡劑、促進劑混合組成，上述各組分的配比為I: 0.02-0.2: 0.001-0.15: 0.006-0.02: 0.005-0.02: 0.005-0.04: 0.004-0.010
[0006]所述膠粒原料的`各組份的具體成分及配比如下:
[0007]EVA(聚笨乙烯乙酸聚笨乙烯酯):50-90%
[0008]POE(聚烯烴彈性體):5-30%
[0009]順丁橡膠:5-30%。
[0010]所述EVA采用聚笨乙烯乙酸聚笨乙烯酯。
[0011]所述Ρ0Ε(聚烯烴彈性體)采用聚笨乙烯-辛烯共聚物或聚笨乙烯-四碳丁烯共聚物。
[0012]所述順丁橡膠采用三元順丁橡膠。
[0013]所述填充劑采用EVA發泡用填充劑:滑石粉或碳酸鈣。
[0014]所述抗老化劑采用硅烷抗老化劑或鈦酸脂抗老化劑。
[0015]所述抗氧化劑采用ZnO，作為發泡助劑和活性劑。
[0016]所述發泡劑采用烴類發泡劑。
[0017]所述促進劑采用過氧化物，如過氧化乙炔。
[0018]所述耐磨橡塑復合材料的制造工藝包含以下步驟:
[0019]1、將膠粒原料與填充劑、抗氧化劑、球墨碳、抗老化劑按上述配比在密煉機中充分混煉均勻；
[0020]2、將經過上述步驟I得到的混合材料混煉到設定的攝氏95°C _118°C的溫度、混煉8分鐘后，加入促進劑和烴類發泡劑；[0021]3、將經過上述步驟2得到的混合材料繼續混煉2分鐘后，在溫度達到攝氏IlO0C -115°c后排料；
[0022]4、將符合排料條件的混合材料經過開煉機(輥溫為攝氏70°C -80°C )進一步混合3分鐘后，制成顆粒狀組合物，即可得到所述耐磨橡塑復合材料。
[0023]本發明通過在配方中引入順丁橡膠及用抗老化劑改善各組分材料到相容性和結合性，并加入球墨碳，達到高耐磨性、高緩沖作用，具有吸水性且能自身潤滑，以及抗衰老。
【具體實施方式】
[0024]本發明的具體實施例一如下:
[0025]—種高碳耐磨橡塑材料，由膠粒原料、填充劑、抗老化劑、抗氧化劑、球墨碳、發泡劑、促進劑混合組成，各組份的配比為:
[0026]膠粒原料:100kg，其配比為:90kgEVA(聚笨乙烯乙酸聚笨乙烯酯)，5kgP0E(聚烯烴彈性體)，5kg三元順丁橡膠；
[0027]填充劑:采用20kg的滑石粉；
[0028]抗老化劑:采用0.1kg的硅烷抗老化劑；
[0029]抗氧化劑:采用0.6kg的特丁基對苯二酹；
[0030]球墨碳:采用0.2kg的碳粉和0.3kg的球墨碳；
[0031 ] 發泡劑:采用4kg的AC烴類發泡劑；
[0032]促進劑:采用Ikg過氧化`乙炔；
[0033]其制作工藝如下:
[0034]1、將IOOkg膠粒原料與20kg的滑石粉、0.6kg的Zn0、0.2kg的碳粉和0.3kg的球墨碳、0.1kg的硅烷抗老化劑在密煉機中充分混煉均勻；
[0035]2、將經過步驟I得到的混合材料混煉到設定的攝氏95°C _118°C的溫度、混煉8分鐘后，加入Ikg過氧化乙炔和4kg的烴類發泡劑；
[0036]3、將經過步驟2得到的混合材料繼續混煉2分鐘后，在溫度達到攝#氏IlO0C -115°c后排料；
[0037]4、將符合排料條件的混合材料經過開煉機(輥溫攝氏70_80°C )進一步混合3分鐘后，制造成顆粒狀組合物，即可得到所述耐磨橡塑復合材料。
[0038]本發明的具體實施例二如下:
[0039]—種高碳耐磨橡塑材料，由膠粒原料、填充劑、抗老化劑、抗氧化劑、球墨碳、發泡劑、促進劑混合組成，各組份的配比為:
[0040]膠粒原料:100kg，其配比為:50kgEVA (聚笨乙烯乙酸聚笨乙烯酯)，30kgP0E (聚烯烴彈性體)，20kg三元順丁橡膠；
[0041]填充劑:采用2kg的碳酸鈣；
[0042]抗老化劑:采用15kg的鈦酸脂抗老化劑；
[0043]抗氧化劑:采用2kg的特丁基對苯二酹；
[0044]球墨碳:采用Ikg的碳粉和Ikg的球墨碳；
[0045]發泡劑:采用0.5kg的AC烴類發泡劑；
[0046]促進劑:采用0.4kg過氧化乙炔；[0047]其制作工藝如下:
[0048]1、將IOOkg膠粒原料與2kg的碳酸鈣、2kg的ZnO、Ikg的碳粉和Ikg的球墨碳、15kg的鈦酸脂抗老化劑在密煉機中充分混煉均勻；
[0049]2、將經過步驟I得到的混合材料混煉到設定的攝氏95°C -118°C的溫度、混煉8分鐘后，加入0.4kg過氧化乙炔和0.5kg的烴類發泡劑；
[0050]3、將經過步驟2得到的混合材料繼續混煉2分鐘后，在溫度達到攝氏IlO0C -115°c后排料；
[0051]4、將符合排料條件的混合材料經過開煉機(輥溫攝氏70°C -80°C )進一步混合3分鐘后，制造成顆粒狀組合物，即可得到所述耐磨橡塑復合材料。
[0052]以上顯示和描述了本發明的基本原理、主要特征和本發明的優點。本行業的技術人員應該了解，本發明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發明的原理，在不脫離本發明精神和范圍的前提下，本發明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發明范圍內。本發明要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。`
【權利要求】
1.一種高碳耐磨橡塑材料，其特征在于:由膠粒原料、填充劑、抗老化劑、抗氧化劑、球墨碳、發泡劑、促進劑混合組成，上述各組分的配比為I: 0.02-0.2: 0.001-0.15: 0.006-0.02: 0.005-0.02: 0.005-0.04: 0.004-0.010
2.根據權利要求1所述的一種高碳耐磨橡塑材料，其特征在于:所述膠粒原料的各組份的具體成分及配比如下: EVA (聚笨乙烯乙酸聚笨乙烯酯):50-90% POE (聚烯烴彈性體):5-30 % 順丁橡膠:5-30% ο
3.根據權利要求1或2所述的一種高碳耐磨橡塑材料，其特征在于: 所述EVA采用聚笨乙烯乙酸聚笨乙烯酯； 所述POE (聚烯烴彈性體)采用聚笨乙烯-辛烯共聚物或聚笨乙烯-四碳丁烯共聚物； 所述順丁橡膠采用三元順丁橡膠； 所述填充劑采用EVA發泡用填充劑:滑石粉或碳酸鈣； 所述抗老化劑采用硅烷抗老化劑或鈦酸脂抗老化劑； 所述抗氧化劑采用ZnO，作為發泡助劑和活性劑； 所述發泡劑采用烴類發泡劑； 所述促進劑采用過氧化物，如過 氧化乙炔。
【文檔編號】C08K13/02GK103497408SQ201310408145
【公開日】2014年1月8日 申請日期:2013年9月9日 優先權日:2013年9月9日
【發明者】王超 申請人:無為縣大江橡塑制品有限公司