高耐磨、低噪聲玻纖增強尼龍復合材料組合物及制備方法
【專利摘要】本發明公開了一種高耐磨、低噪聲玻纖增強尼龍復合材料組合物及制備方法；所述組合物包括如下重量百分含量的各組分：尼龍40～77％，耐磨劑3～12％，ABS5～15％，玻璃纖維10～40％，相容劑3～8％，潤滑劑0.2～0.5％，抗氧劑0.2～0.5％，偶聯劑0.2％～0.5％。將所述除玻璃纖維外的各組分放入高速混合機中混合5～10分鐘，混好后的預混料放入雙螺桿擠出機主喂料口中，側喂料口加入玻璃纖維后一并擠出造粒。本發明制得的高耐磨、低噪聲玻纖增強尼龍產品具有良好的綜合力學性能、高耐磨、低聲音阻尼系數、熱穩定性好及加工性能優異等特點，適用于汽車、礦山機械等領域。
【專利說明】高耐磨、低噪聲玻纖增強尼龍復合材料組合物及制備方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及高耐磨尼龍制備領域，具體涉及一種高耐磨、低噪聲玻纖增強尼龍復合材料組合物及制備方法。
【背景技術】
[0002]隨著工業化水平不斷發展，“以塑代鋼”的興起，工程塑料的應用范圍越來越廣，性能要求也越來越高，特別是要求高強度、低磨損的結構件。尼龍材料雖具有一定的自潤滑性，但在惡劣的使用環境中，很難滿足使用要求。
[0003]近年來，國內通過添加聚四氟乙烯、四硫化鑰、高分子量聚乙烯等助劑填充尼龍達到高耐磨效果，并申請了相關專利，但高耐磨、低噪音玻纖增強尼龍復合材料鮮見報道。本發明是加入耐磨劑青銅粉、ABS以制備高耐磨、低噪聲玻纖增強尼龍復合材料，在獲得高耐磨效果同時，提高尼龍材料的聲音阻尼因子，達到低噪音、高強度及耐磨的效果。
【發明內容】
[0004]本發明目的在于克服現有技術中的存在不足，提供一種高耐磨、低噪聲玻纖增強尼龍復合材料組合物及制備方法。
[0005]本發明的目的是通過以下技術方案來實現的:
[0006]本發明涉及一種高耐磨、低噪聲玻纖增強尼龍復合材料組合物，所述組合物包括如下重量百分含量的各組分:
[0007]
【權利要求】
1.一種高耐磨、低噪聲玻纖增強尼龍復合材料組合物，其特征在于，所述組合物包括如下重量百分含量的各組分:
2.根據權利要求1所述的高耐磨、低噪聲玻纖增強尼龍復合材料組合物，其特征在于，所述尼龍的熔體流動速率為10~20g / IOmin。
3.根據權利要求1所述的高耐磨、低噪聲玻纖增強尼龍復合材料組合物，其特征在于，所述ABS的熔體流動速率為2~IOg / IOmin0
4.根據權利要求1所述的高耐磨、低噪聲玻纖增強尼龍復合材料組合物，其特征在于，所述耐磨劑為青銅粉，所述青銅粉的主要成分中包含Sn5~7%，Zn5~7%，Pb2~4%。
5.根據權利要求1所述的高耐磨、低噪聲玻纖增強尼龍復合材料組合物，其特征在于，所述偶聯劑為3- 二乙氧基甲娃烷基-1-丙胺。
6.根據權利要求1所述的高耐磨、低噪聲玻纖增強尼龍復合材料組合物，其特征在于，所述相容劑為丙烯腈-丁二烯-苯乙烯接枝馬來酸酐共聚物、苯乙烯接枝馬來酸酐共聚物中的任意一種。
7.根據權利要求1所述的高耐磨、低噪聲玻纖增強尼龍復合材料組合物，其特征在于，所述抗氧劑為受阻酚類抗氧劑與亞磷酸酯類抗氧劑復配。
8.根據權利要求1所述的高耐磨、低噪聲玻纖增強尼龍復合材料組合物，其特征在于，所述潤滑劑為褐煤蠟酸-乙二醇二酯。
9.根據權利要求1所述的高耐磨、低噪聲玻纖增強尼龍復合材料組合物，其特征在于，所述玻璃纖維為無堿玻璃纖維，所述玻璃纖維的表面經硅烷偶聯劑浸泡處理。
10.一種根據權利要求1所述的高耐磨、低噪聲玻纖增強尼龍復合材料組合物的制備方法，其特征在于，所述方法包括如下步驟: 步驟一、將所述尼龍在100°C下烘2~5小時； 步驟二、將除所述玻璃纖維外的其他組分放入高效混合機中混合5~10分鐘后出料，即形成預混料； 步驟三、將所述預混料與玻璃纖維放入螺桿機中擠出并水冷造粒，螺桿機的轉速為180~600轉/分，溫度為230~270°C。
【文檔編號】C08K9/06GK103788629SQ201410040903
【公開日】2014年5月14日 申請日期:2014年1月27日 優先權日:2014年1月27日
【發明者】陳光偉, 孟成銘, 張強, 楊濤 申請人:上海日之升新技術發展有限公司