本發明屬于通風管道技術領域，具體涉及一種運用于中央空調系統的抗菌防霉通風管道及其制備方法。
背景技術：
隨著社會經濟水平的不斷提高,人們對居住、辦公、商業等環境的要求越來越高，各種商場、賓館、飯店、辦公室、會議室等公共場所都安裝了大型中央空調，然而由于長期沒有對通風管道進行清洗，許多公共場所通風空調系統管道中積塵了大量的粒子微生物、細菌、真菌、二氧化碳、可吸入顆粒物等，對人們的健康產生了重大的影響。據調查，有些地區90%以上的公共場所的中央空調系統風管從來沒有清洗過，大部分通風管道中沉積了大量的粒子污染物，有的甚至達到了280g/m2,這些粒子污染物中含有大量的微生物、細菌、真菌、可吸入顆粒物等有害物質，通過送風管道送到室內，嚴重影響室內空氣品質，對人們的健康帶來極大的危害。鑒于以上結果，人們對中央空調通風管道系統引起的空氣污染問題更加重視，希望中央空調通風系統能夠防霉抗菌等多種功能，提高公共場所和家庭生活的空氣品質。
技術實現要素：
針對現有的通風管道的不足，本發明所要解決的技術問題提供一種運用于中央空調系統的抗菌防霉通風管道及其制備方法，它可有效除滅通風管道表面滋生的細菌，因而對凈化空調環境，清新室內空氣具有積極作用。
所述的一種抗菌防霉通風管道，采用共擠擠出工藝得到的雙層復合結構，其特征在于管道外壁為pvc管，管道內壁的材料包括如下質量百分含量的組成：pvc樹脂72%～82%、無機抗菌劑3%～5%、填料10%～15%、有機抗菌劑1%～2%、增塑劑2%～3%、相容劑2%～3%。
所述的一種抗菌防霉通風管道，其特征在于管道內壁厚度為1～3mm。
所述的一種抗菌防霉通風管道，其特征在于無機抗菌劑為稀土元素和有機配體形成的稀土類抗菌劑，具體為吡啶-2,6-二甲酸與鈰、鐠、釹、钷、釤、銪形成的配合物中一種或幾種混合物，稀土元素和有機配體的的摩爾比為1：2~3。
所述的一種抗菌防霉通風管道，其特征在于填料為堿式次氯酸鎂、電氣石中的一種或兩種混合物。
所述的一種抗菌防霉通風管道，其特征在于有機抗菌劑為乙環唑、三溴沙侖中的一種或兩種混合物。
所述的一種抗菌防霉通風管道，其特征在于增塑劑為檸檬酸酯三丁酯、乙酰檸檬酸三丁酯、檸檬酸三乙酯中的一種或幾種混合物。
所述的一種抗菌防霉通風管道，其特征在于相容劑為engage8200，engage8003，engage8480中的一種或幾種混合物，engage8200，engage8003，engage8480均由美國陶氏化學公司生產。
所述的一種抗菌防霉通風管道，其特征在于管道內壁的材料還可以包括抗氧劑、增強劑、阻燃劑、增韌劑、抗靜電劑、潤滑劑、顏料中的一種或多種，，其用量為本行業的常規用量，或根據實際情況的要求進行調整。
所述的抗菌防霉通風管道的制備方法，其特征在于包括如下步驟：
1）管道內壁母粒的制備：按配比，將pvc樹脂、無機抗菌劑、填料、有機抗菌劑、增塑劑及相容劑通過高速混合機混合，在300-400轉/分鐘的轉速下混合5-10分鐘，,進入擠出機熔融混煉，擠出造粒；
2）將步驟1）擠出的管道內壁母粒在干燥烘箱中干燥后，與管道外壁的材料通過共擠出模頭擠出，得到抗菌防霉通風管道。
所述的抗菌防霉通風管道的制備方法，其特征在于管道內壁厚度為1～3mm。
通過采用上述技術，與現有技術相比，本發明的有益效果如下：
本發明通過采用限定的無機抗菌劑和有機抗菌劑代替傳統無機銀系抗菌劑，避免了銀離子的使用對環境影響的問題，本發明采用的稀土類抗菌劑與無機粉體有協同促進作用，而由于有機抗菌劑具有殺菌抑菌快速，但具有普遍耐熱性差，高溫容易失活的缺點，本發明為了解決該問題，通過加入堿式次氯酸鎂、電氣石類填料，釋放活性氧，明顯抑菌殺菌，同時加入檸檬酸類增塑劑與pvc樹脂相容性好，檸檬酸酯類本身同時也具有殺菌抑菌效果，本發明通過限定組份的合理配伍，通過對有機、無機多種類型抗菌劑互配，調整其合適比例，使其達到協同效果，其抗菌廣譜、時效長，能夠滿足通風管道的要求；且該管道內壁的抗菌防霉配方可采用本行業通用的方法進行制備，按照配比稱取各原料，混合均勻后，熔融造粒，然后通過共擠出作為通風管道內壁；本發明通過擠出造粒的pvc內管母粒，也可以用于其它有抗菌要求的pvc硬質材料的外殼，如吸塵器、電風扇、下水排污管等，同樣具有很好的抗菌防霉效果。
具體實施方式
以下結合實施例對本發明作進一步的描述，但本發明的保護范圍并不僅限于此：
下述的pvc樹脂均采用韓國lg化學公司，牌號為lp010f的ｐｖｃ樹脂。
實施例1
按照質量組成72%的pvc，5%的吡啶-2,6-二甲酸的鈰（ⅲ）配合物，15%的堿式次氯酸鎂，2%的三溴沙侖，3%的檸檬酸三丁酯，3%的engage8003，通過高速混合機混合，300-400轉／分鐘，混合5-10分鐘，,進入擠出機熔融混煉，擠出造粒，將擠出的物料在干燥烘箱中干燥9小時，通過共擠出模頭，其口模尺寸外管徑75毫米，壁厚1.8毫米，其中內壁抗菌層厚度1毫米，擠出管材進行抗菌測試，抗菌標準為qb/t2591-2003a《抗菌塑料抗菌性能試驗方法和抗菌效果》。檢測用菌：大腸桿菌、金黃色葡萄球菌，其抗菌率達到99.5％。
實施例2
按照質量組成82%的pvc，3%的吡啶-2,6-二甲酸的釹（ⅲ）配合物，10%的電氣石，1%的乙環唑，2%的乙酰檸檬酸三丁酯，2%的engage8200，通過高速混合機混合，300-400轉／分鐘，混合5-10分鐘，,進入擠出機熔融混煉，擠出造粒，將擠出的物料在干燥烘箱中干燥9小時，通過共擠出模頭，其口模尺寸外管徑110毫米，壁厚2.1毫米，其中內壁抗菌層厚度1.5毫米，擠出管材進行抗菌測試，抗菌標準為qb/t2591-2003a《抗菌塑料抗菌性能試驗方法和抗菌效果》。檢測用菌：枯草芽孢桿菌、白色念球菌，其抗菌率達到99.5％。