本發明涉及樹脂導流技術領域，具體涉及一種易脫模樹脂導流網的制作方法。
背景技術：
隨著環保能源的大力推廣，特別是風能工業的迅速發展，對輕型高強度風葉葉片的需求與日俱增，其中使用高強玻纖材料及結晶樹脂灌裝的風葉葉片成為市場的選擇。
在生產和使用過程中，為保證樹脂的流動性能與浸潤性能，對樹脂的流道有極高的要求，需要在流道中加入導流網，以提高樹脂流動性能。然而，這類導流網在實際使用后，需要從固化的樹脂表面進行剝離，剝離過程中，導流網很容易被撕裂，破損，以致于少量或部分網格殘留于成形品表面，造成工藝缺陷。
技術實現要素：
本發明的目的在于提供一種易脫模樹脂導流網的制作方法，其制得的導流網具有較好的強度，剝離后不易被撕裂。
為實現上述目的，本發明的技術方案是：
一種易脫模樹脂導流網的制作方法，包括如下步驟：
1）準備如下組分：茂金屬聚乙烯25-35wt%，聚碳酸樹脂15-25wt%，pet塑料40-60wt%；將上述組分混合，混合機的攪拌軸的轉速為3500-4500轉/分鐘，混合溫度控制在105-120℃，混合時間80-100秒；得混合料a；
2）將混合料a進行雙螺桿擠出機造粒；得顆粒a；
3）將顆粒a放入注塑機注塑成型，得坯件；
4）對坯件進行加工，得成品。
優選地，步驟3）中，將顆粒a中添加導電劑，然后放入注塑機注塑成型。
優選地，步驟1）中，混合機的攪拌軸的轉速為4000轉/分鐘，混合溫度控制在110℃，混合時間90秒。
本發明的工作原理為：茂金屬聚乙烯、聚碳酸樹脂的添加增強了成品的強度，剝離過程中不易被撕裂。
本發明的有益效果為：其制得的導流網具有較好的強度，剝離后不易被撕裂。
具體實施方式
下面結合實施例，對本發明的具體實施方式作進一步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本發明的技術方案，而不能以此來限制本發明的保護范圍。
本發明具體實施的技術方案是：
實施例1
一種易脫模樹脂導流網的制作方法，包括如下步驟：
1）準備如下組分：茂金屬聚乙烯35wt%，聚碳酸樹脂25wt%，pet塑料40wt%；將上述組分混合，混合機的攪拌軸的轉速為3500-4500轉/分鐘，混合溫度控制在105-120℃，混合時間80-100秒；得混合料a；
2）將混合料a進行雙螺桿擠出機造粒；得顆粒a；
3）將顆粒a放入注塑機注塑成型，得坯件；
4）對坯件進行加工，得成品。
實施例2
一種易脫模樹脂導流網的制作方法，包括如下步驟：
1）準備如下組分：茂金屬聚乙烯30wt%，聚碳酸樹脂20wt%，pet塑料50wt%；將上述組分混合，混合機的攪拌軸的轉速為3500-4500轉/分鐘，混合溫度控制在105-120℃，混合時間80-100秒；得混合料a；
2）將混合料a進行雙螺桿擠出機造粒；得顆粒a；
3）將顆粒a放入注塑機注塑成型，得坯件；
4）對坯件進行加工，得成品。
實施例3
一種易脫模樹脂導流網的制作方法，包括如下步驟：
1）準備如下組分：茂金屬聚乙烯25wt%，聚碳酸樹脂15wt%，pet塑料60wt%；將上述組分混合，混合機的攪拌軸的轉速為4000轉/分鐘，混合溫度控制在110℃，混合時間90秒；得混合料a；
2）將混合料a進行雙螺桿擠出機造粒；得顆粒a；
3）將顆粒a中加入導電劑后放入注塑機注塑成型，得坯件；
4）對坯件進行加工，得成品。
以上所述僅是本發明的優選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明技術原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本發明的保護范圍。