一種多級去雜菜籽油的加工方法
【專利摘要】本發明涉及一種多級去雜菜籽油的加工方法，具體包括以下步驟：(1)菜籽風選；(2)菜籽篩選；(3)菜籽磁選；(4)清洗去雜：將步驟(3)中的菜籽放入到盆內，儲放體積為盆腔容積的三分之一，倒入清水，要求清水浸過菜籽表面5?10厘米，并用鋼絲刷進行均勻攪拌，將漂浮在清水表面的輕質雜質連同清水倒出，按照上述操作方式反復進行2?3次；(5)干燥；(6)菜籽軋坯；(7)蒸炒；(8)壓榨；(9)油渣分離。在本發明中對菜籽進行壓榨前經過風選除雜、篩選除雜、磁性除雜和多次清洗漂洗除雜，制作出的菜籽油純度得到了明顯提高，不含雜質，口感清純，人們長期食用不會對身體健康有危害。
【專利說明】
一種多級去雜菜籽油的加工方法
技術領域
[0001]本發明涉及糧油加工技術領域，具體的說是一種多級去雜菜籽油的加工方法。
【背景技術】
[0002]菜籽油就是我們俗稱的菜油，又叫香菜油，是以十字花科植物蕓苔(即油菜)的種子榨制所得的透明或半透明狀的液體，菜籽油色澤金黃或棕黃，有一定的刺激氣味，民間叫作“青氣味”，這種氣體是其中含有一定量的芥子甙所致，但特優品種的油菜籽則不含這種物質，比如高油酸菜籽油、雙低菜籽油等。是我國主要食用油之一，主產于長江流域及西南、西北等地，產量居世界首位;人體對菜籽油的吸收率很高，可達99%。菜籽油具有一定的軟化血管、延緩衰老的功效；由于榨油的原料是植物的種實，一般會含有一定的種子磷脂，對血管、神經、大腦的發育十分重要，菜籽油的膽固醇很少或幾乎不含，所以控制膽固醇攝入量的人可以放心食用。
[0003]現有對于菜籽油的加工多采用經過依次除雜就直接進行加工，由于初期除雜不到位，造成壓榨后的菜籽油中存在少量雜質，其中有些雜質對人體長期食用構成危害。鑒于此，本發明提供了一種多級去雜菜籽油的加工方法。
【發明內容】
[0004]為了彌補現有技術的不足，本發明提供了一種多級去雜菜籽油的加工方法。
[0005]本發明所要解決其技術問題所采用以下技術方案來實現。
[0006]—種多級去雜菜籽油的加工方法，具體包括以下步驟:
[0007](I)菜籽風選:將菜籽放入到風選機內進行風選，去除菜籽中摻和的輕雜質及灰塵。
[0008](2)菜籽篩選:將經過風選后的菜籽逐步放入到菜籽篩選機內，并調節好菜籽篩選機的篩孔，對風選后的菜籽進行篩選，通過篩孔將小于菜籽體積大小的雜質清除掉。
[0009](3)菜籽磁選:人工將磁鐵插入到篩選后的菜籽中，并進行來回往復移動，去除菜籽中對人體有害的金屬雜質。
[0010](4)清洗去雜:將步驟(3)中的菜籽放入到盆內，儲放體積為盆腔容積的三分之一，倒入清水，要求清水浸過菜籽表面5-10厘米，并用鋼絲刷進行均勻攪拌，將漂浮在清水表面的輕質雜質連同清水倒出，按照上述操作方式反復進行2-3次。
[0011](5)干燥:將清洗后的菜籽均勻平鋪到塑料膜上，并將塑料膜置放到陽光下進行曬干。
[0012](6)菜籽乳坯:利用機械外力將菜籽進行打碎研磨，破壞菜籽的細胞組織，使得粒狀菜籽變成片狀結構。
[0013](7)蒸炒:將經過乳坯后的片狀菜籽放入到炒鍋內，并均勻澆灑適量清水對菜籽進行濕潤處理，用溫火對濕潤后的菜籽進行蒸煮，蒸煮溫度為95_100°C，蒸煮時間為15-25min，當菜籽的含水量達到5-8%時進行炒坯，炒坯溫度為105-110°C，炒坯時間為20-35min0
[0014](8)壓榨:將蒸炒后的菜籽放入到壓榨機內進行菜籽壓榨成毛油。
[0015](9)油渣分離:利用澄油箱對步驟(6)的毛油進行沉降，進行粗分離，再對經過沉降后的毛油采用板框壓濾機和葉片式過濾機依次進行過濾細分離。
[0016]本發明的有益效果:一種多級去雜菜籽油的加工方法具有操作便捷、制作成本低和制作工序少等特點，在本發明中對菜籽進行壓榨前經過風選除雜、篩選除雜、磁性除雜和多次清洗漂洗除雜，制作出的菜籽油純度得到了明顯提高，不含雜質，口感清純，人們長期食用不會對身體健康有危害。
【具體實施方式】
[0017]為了使本發明實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合【具體實施方式】，進一步闡述本發明。
[0018]—種多級去雜菜籽油的加工方法，具體包括以下步驟:(I)菜籽風選:將菜籽放入到風選機內進行風選，去除菜籽中摻和的輕雜質及灰塵；(2)菜籽篩選:將經過風選后的菜籽逐步放入到菜籽篩選機內，并調節好菜籽篩選機的篩孔，對風選后的菜籽進行篩選，通過篩孔將小于菜籽體積大小的雜質清除掉；(3)菜籽磁選:人工將磁鐵插入到篩選后的菜籽中，并進行來回往復移動，去除菜籽中對人體有害的金屬雜質；(4)清洗去雜:將步驟(3)中的菜籽放入到盆內，儲放體積為盆腔容積的三分之一，倒入清水，要求清水浸過菜籽表面δ-ι? 厘米，并用鋼絲刷進行均勻攪拌，將漂浮在清水表面的輕質雜質連同清水倒出 ，按照上述操作方式反復進行2-3次；(5)干燥:將清洗后的菜籽均勻平鋪到塑料膜上，并將塑料膜置放到陽光下進行曬干；(6)菜籽乳坯:利用機械外力將菜籽進行打碎研磨，破壞菜籽的細胞組織，使得粒狀菜籽變成片狀結構；(7)蒸炒:將經過乳坯后的片狀菜籽放入到炒鍋內，并均勻澆灑適量清水對菜籽進行濕潤處理，用溫火對濕潤后的菜籽進行蒸煮，蒸煮溫度為95-1000C，蒸煮時間為15-25min，當菜籽的含水量達到5-8%時進行炒坯，炒坯溫度為105-110°C，炒坯時間為20-35min; (8)壓榨:將蒸炒后的菜籽放入到壓榨機內進行菜籽壓榨成毛油；(9)油渣分離:利用澄油箱對步驟(6)的毛油進行沉降，進行粗分離，再對經過沉降后的毛油采用板框壓濾機和葉片式過濾機依次進行過濾細分離。
[0019]在本發明中對菜籽進行壓榨前經過風選除雜、篩選除雜、磁性除雜和多次清洗漂洗除雜，制作出的菜籽油純度得到了明顯提高，不含雜質，口感清純，人們長期食用不會對身體健康有危害。
[0020]以上顯示和描述了本發明的基本原理、主要特征和優點。本行業的技術人員應該了解，本發明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中的描述的只是說明本發明的原理，在不脫離本發明精神和范圍的前提下，本發明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發明范圍內。本發明要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
【主權項】
1.一種多級去雜菜籽油的加工方法，其特征在于:具體包括以下步驟: (1)菜籽風選:將菜籽放入到風選機內進行風選，去除菜籽中摻和的輕雜質及灰塵； (2)菜籽篩選:將經過風選后的菜籽逐步放入到菜籽篩選機內，并調節好菜籽篩選機的篩孔，對風選后的菜籽進行篩選，通過篩孔將小于菜籽體積大小的雜質清除掉； (3)菜籽磁選:人工將磁鐵插入到篩選后的菜籽中，并進行來回往復移動，去除菜籽中對人體有害的金屬雜質； (4)清洗去雜:將步驟(3)中的菜籽放入到盆內，儲放體積為盆腔容積的三分之一，倒入清水，要求清水浸過菜籽表面5-10厘米，并用鋼絲刷進行均勻攪拌，將漂浮在清水表面的輕質雜質連同清水倒出，按照上述操作方式反復進行2-3次； (5)干燥:將清洗后的菜籽均勻平鋪到塑料膜上，并將塑料膜置放到陽光下進行曬干； (6)菜籽乳坯:利用機械外力將菜籽進行打碎研磨，破壞菜籽的細胞組織，使得粒狀菜籽變成片狀結構； (7)蒸炒:將經過乳坯后的片狀菜籽放入到炒鍋內，并均勻澆灑適量清水對菜籽進行濕潤處理，用溫火對濕潤后的菜籽進行蒸煮，蒸煮溫度為95-100°C，蒸煮時間為15-25min，當菜籽的含水量達到5-8 %時進行炒坯，炒坯溫度為105-110°C,炒坯時間為20-35min; (8)壓榨:將蒸炒后的菜籽放入到壓榨機內進行菜籽壓榨成毛油； (9)油渣分離:利用澄油箱對步驟(6)的毛油進行沉降，進行粗分離，再對經過沉降后的毛油采用板框壓濾機和葉片式過濾機依次進行過濾細分離。
【文檔編號】C11B1/08GK106010775SQ201610470716
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年6月23日
【發明人】方根生
【申請人】安慶市純真植物油有限公司