專利名稱：結合型保冷絕熱材料及其制備方法
技術領域：
本發明屬于復合材料領域，具體是一種用于空調風管、制冷機等需保冷設備或防結露工程的結合型保冷絕熱材料及其制備方法。
背景技術：
現有的保冷絕熱材料一般為有機、無機兩大類。有機類保冷絕熱材料如聚乙烯泡沫，EPS泡沫，聚氨酯，橡塑發泡材料等均有一共同缺點易燃，因此，在保冷絕熱工程中上難以達到消防要求。而無機保冷絕熱材料多以石棉、海泡石、硅酸鋁、玻璃棉、水鎂絨、玻縷石等無機纖維材料為主，雖能達到消防要求，但在低溫使用時，導熱系數變大，影響保冷效果。
本發明的目的在于克服單獨使用有機保冷絕熱材料或無機保冷絕熱材料的缺點，為人們提供一種既能阻燃、達到消防要求，又能在低溫條件下維持較低的導熱系數，保冷絕熱效果好，適用于-20℃-150℃的設備表面使用的結合型保冷絕熱材料及其制備方法。
本發明的目的是通過下述技術方案來實現的。
發明內容
本發明的結合型保冷絕熱材料，其組成為無機纖維材料10％～40％(重量)，有機骨料1.0％～5.0％(重量)，表面活性劑0.1％～4.0％(重量)，阻燃劑0.5％～3.0％、無機粘結劑1.0％～5.0％，余量為水。
上述方案中，所述無機纖維材料為硅酸鋁纖維、玻璃纖維、水鎂絨、玻縷石纖維、巖棉纖維中的一種、兩種或三種。
上述方案中，所述有機骨料為聚氨酯顆粒，聚苯乙烯顆粒，聚乙烯泡沫顆粒，橡塑顆粒中的一種或多種。
上述方案中，所述表面活性劑為快T、硬脂酸鈉、16烷基磺酸鈉、NNO、氯化十八烷基三甲基銨、氯化烷基三甲基銨、十六烷基二甲基烷基氯化銨、辛基酚聚氧乙烷醚、壬基酚聚氧乙烷醚中的一種或多種。
上述方案中，所述阻燃劑可以是有機阻燃劑如四溴雙酚A雙醚、六溴環十二碳烷、甲基磷酸二甲脂中的一種或多種，也可以是無機阻燃劑如Al(OH)3、Mg(OH)2，硼酸鋅、MRP-I高效阻燃劑中的一種或多種，也可以同時選用有機阻燃劑或無機阻燃劑中的一種或多種。
上述方案中，所述無機粘結劑主要選用改性磷酸鹽粘結劑三聚磷酸鋁、磷酸二氫鋁、水玻璃改性磷酸鹽、磷酸氫鋁中的一種或多種。
本發明的生產工藝是將無機材料、表面活性劑用水浸泡攪拌成漿，再加入粘結劑、用水和阻燃劑浸濕的有機骨料，攪拌均勻后即得漿體產品，或將漿體倒入模具內，成型、干燥得卷氈材產品。
本發明的生產工藝較好是1、將無機纖維材料和部分表面活性劑攪拌均勻，加入適量的水，置于攪拌池中浸泡；2、再加入剩余量的表面活性劑和適量的水攪拌均勻；3、將有機骨料置于余下的水、阻燃劑中浸濕；4、加入浸濕后的有機骨料、無機粘結劑攪拌均勻，即得漿體產品。5、將漿體倒入模具，再將模具移至洞道式烘房中經100℃～150℃干燥成型后即為卷氈材產品。
本發明是發明人通過長期實踐反復研究所得出來的科學實用的的技術方案，它克服了單獨使用有機保冷絕熱材料或無機保冷絕熱材料的缺點，為人們提供了一種既能阻燃、達到消防要求，且保冷效果好，適用于-20℃～150℃的設備表面使用的結合型保冷絕熱材料及其制備方法，為空調風管等眾多保冷防結露工程提供了一種兼有機和無機兩種材料優點的更為理想的保冷絕熱材料。
下面通過實施例進一步描述本發明，本發明不僅限于所述實施例。
具體實施例方式實施例一將20％的硅酸鋁纖維和1.2％的辛基酚聚氧乙烷醚攪拌均勻，加入適量的水，置于攪拌池中浸泡24小時，再加入1.2％的辛基酚聚氧乙烷醚和適量的水攪拌均勻，同時，將3％聚氨酯顆粒置于余下的水、1.5％四溴雙酚A雙醚中浸濕，然后將浸濕后的有機骨料、2.5％三聚磷酸鋁加入到上述無機漿料中，攪拌均勻，即得漿體產品(上述百分量以漿體產品為百分之百計，以下實施例同)。
將部分漿體倒入模具，再將模具移至洞道式烘房中經100℃～150℃干燥成型后即得卷氈材產品。
實施例二將15％的玻璃纖維和1.0％的壬基酚聚氧乙烷醚攪拌均勻，加入適量的60℃的熱水，置于攪拌池中浸泡2小時，再加入1.0％的壬基酚聚氧乙烷醚浸泡1.8小時，加入適量的水攪拌均勻，然后將已在余下的水和1.2％六溴環十二碳烷中浸濕的2.5％聚苯乙烯顆粒、2.0％磷酸二氫鋁加入到上述無機漿料中，攪拌均勻，即得漿體產品(上述百分量以漿體產品為百分之百計，以下實施例同)。
將部分漿體倒入模具，再將模具移至洞道式烘房中經100℃～150℃干燥成型后即得卷氈材產品。
實施例三將18％的水鎂絨和1.1％的氯化十八烷基三甲基銨、攪拌均勻，加入適量的水，置于攪拌池中浸泡25小時，再加入1.0％的氯化十八烷基三甲基銨、和適量的水攪拌均勻，同時，將4％聚乙烯泡沫顆粒置于余下的水和2.0％Al(OH)3中浸濕，然后將浸濕后的有機骨料、3.5％磷酸氫鋁加入到上述無機漿料中，攪拌均勻，即得漿體產品。
將部分漿體倒入模具，再將模具移至洞道式烘房中經100℃～150℃干燥成型后即得卷氈材產品實施例四將14％的玻縷石纖維和1.0％的氯化烷基三甲基銨攪拌均勻，加入適量的65℃的熱水，置于攪拌池中浸泡1.5時，再加入1.2％的氯化烷基三甲基銨浸泡2小時，加入適量的水攪拌均勻，然后將已在余下的水和2.2％Mg(OH)2中浸濕的3.5％聚氨酯顆粒、3.0％水玻璃改性磷酸鹽粘結劑加入到上述無機漿料中，攪拌均勻，即得漿體產品。
將部分漿體倒入模具，再將模具移至洞道式烘房中經100℃～150℃干燥成型后即得卷氈材產品實施例五將25％的巖棉纖維和1.5％的十六烷基二甲基烷基氯化銨攪拌均勻，加入適量的水，置于攪拌池中浸泡30小時，再加入1.5％的十六烷基二甲基烷基氯化銨和適量的水攪拌均勻，同時，將3.0％聚苯乙烯顆粒置于余下的水和2.4MRP-I高效阻燃劑中浸濕，然后將浸濕后的有機骨料、2.4％三聚磷酸鋁粘結劑加入到上述無機漿料中，攪拌均勻，即得漿體產品。
將部分漿體倒入模具，再將模具移至洞道式烘房中經100℃～150℃干燥成型后即得卷氈材產品實施例六將30％的硅酸鋁纖維和1.4％的16烷基磺酸鈉攪拌均勻，加入適量的50℃的熱水，置于攪拌池中浸泡2.5小時，再加入1.4％的16烷基磺酸鈉浸泡3小時，加入適量的水攪拌均勻，然后將已在余下的水、和2.6％甲基磷酸二甲脂中浸濕的3.8％聚乙烯泡沫顆粒、3.0％磷酸二氫鋁粘結劑加入到上述無機漿料中，攪拌均勻，即得漿體產品。
將部分漿體倒入模具，再將模具移至洞道式烘房中經100℃～150℃干燥成型后即得卷氈材產品實施例七將38％的玻璃纖維和2.0％的硬脂酸鈉攪拌均勻，加入適量的水，置于攪拌池中浸泡48小時，再加入1.9％的硬脂酸鈉和適量的水攪拌均勻，同時，將4.5％橡塑顆粒有機骨料置于余下的水和2.5％甲基磷酸二甲脂中浸濕，然后將浸濕后的有機骨料、4.5％磷酸氫鋁粘結劑加入到上述無機漿料中，攪拌均勻，即得漿體產品。
將部分漿體倒入模具，再將模具移至洞道式烘房中經100℃～150℃干燥成型后即得卷氈材產品實施例八將35％的水鎂絨和0.8％的NNO攪拌均勻，加入適量的58℃的熱水，置于攪拌池中浸泡6小時，再加入0.8％的NNO表面活性劑浸泡3小時，加入適量的45℃的熱水攪拌均勻，然后將已在余下的水、和1.0％硼酸鋅阻燃劑中浸濕的1.5％聚氨酯顆粒、1.5％三聚磷酸鋁粘結劑加入到上述無機漿料中，攪拌均勻，即得漿體產品。
將部分漿體倒入模具，再將模具移至洞道式烘房中經100℃～150℃干燥成型后即得卷氈材產品實施例九將10％的玻縷石纖維和0.3％的快T表面活性劑攪拌均勻，加入適量的水，置于攪拌池中浸泡15小時，再加入0.3％的快T表面活性劑和適量的水攪拌均勻，同時，將1.8％聚苯乙烯顆粒置于余下的水和0.8％四溴雙酚A雙醚中浸濕，然后將浸濕后的有機骨料、1.3％磷酸二氫鋁粘結劑加入到上述無機漿料中，攪拌均勻，即得漿體產品。
將部分漿體倒入模具，再將模具移至洞道式烘房中經100℃～150℃干燥成型后即得卷氈材產品實施例十將12％的硅酸鋁纖維和0.5％的辛基酚聚氧乙烷醚攪拌均勻，加入適量的55℃的熱水，置于攪拌池中浸泡3小時，再加入0.4％的辛基酚聚氧乙烷醚浸泡1小時，加入適量的40℃的熱水攪拌均勻，然后將已在余下的水、和0.6％Al(OH)3阻燃劑中浸濕的1.5％聚乙烯泡沫顆粒、1.2％三聚磷酸鋁粘結劑加入到上述無機漿料中，攪拌均勻，即得漿體產品。
將部分漿體倒入模具，再將模具移至洞道式烘房中經100℃～150℃干燥成型后即得卷氈材產品
權利要求
1.一種結合型保冷絕熱材料，其特征在于組成為無機纖維材料10％～40％(重量)，有機骨料1.0％～5.0％(重量)，表面活性劑0.1％～4.0％(重量)，阻燃劑0.5％～3.0％、無機粘結劑1.0％～5.0％，余量為水。
2.根據權利要求1所述的結合型保冷絕熱材料，其特征在于所述無機纖維材料為硅酸鋁纖維、玻璃纖維、水鎂絨、玻縷石纖維、巖棉纖維中的任意一種、兩種或三種。
3.根據權利要求1所述的結合型保冷絕熱材料，其特征在于所述有機骨料為聚氨酯顆粒，聚苯乙烯顆粒，聚乙烯泡沫顆粒，橡塑顆粒中的一種或多種。
4.根據權利要求1所述的結合型保冷絕熱材料，其特征在于所述表面活性劑為快T、硬脂酸鈉、16烷基磺酸鈉、NNO、氯化十八烷基三甲基銨、氯化烷基三甲基銨、十六烷基二甲基烷基氯化銨、辛基酚聚氧乙烷醚、壬基酚聚氧乙烷醚中的一種或多種。
5.根據權利要求1所述的結合型保冷絕熱材料，其特征在于所述阻燃劑是有機阻燃劑如四溴雙酚A雙醚、六溴環十二碳烷、甲基磷酸二甲脂中的一種或多種，無機阻燃劑如Al(OH)3、Mg(OH)2，硼酸鋅、MRP-I高效阻燃劑中的一種或多種，或同時選用有機阻燃劑或無機阻燃劑中的一種或多種。
6.根據權利要求1所述的結合型保冷絕熱材料，其特征在于所述無機粘結劑主要選用改性磷酸鹽粘結劑三聚磷酸鋁、磷酸二氫鋁、水玻璃改性磷酸鹽、磷酸氫鋁中的一種或多種。
7.根據權利要求1所述的結合型保冷絕熱材料的制備方法，其特征在于是將無機材料、表面活性劑用水浸泡攪拌成漿，再加入粘結劑、用水和阻燃劑浸濕的有機骨料，攪拌均勻后即得漿體產品。
8.根據權利要求7所述的結合型保冷絕熱材料的制備方法，其特征在于是將所述漿體倒入模具內，成型、干燥得卷氈材產品。
全文摘要
本發明是一種結合型保冷絕熱材料，其組成為無機纖維材料10％～40％(重量)，有機骨料1.0％～5.0％，表面活性劑0.1％～4.0％，阻燃劑0.5％～3.0％、無機粘結劑1.0％～5.0％，余量為水，將上述重量配比的無機材料、表面活性劑用水浸泡攪拌成漿，再加入粘結劑、用水和阻燃劑浸濕的有機骨料，攪拌均勻后即得漿體產品或進一步將上述漿體倒入模具內，成型、干燥得卷氈材產品，本發明克服了單獨使用有機保冷絕熱材料或無機保冷絕熱材料的缺點，為人們提供了一種既能阻燃、達到消防要求，又能在低溫條件下維持較低的導熱系數，保冷絕熱效果好，適用于－20℃－150℃的設備表面使用的結合型保冷絕熱材料及其制備方法。
文檔編號C09K21/14GK1536053SQ0311759
公開日2004年10月13日 申請日期2003年4月3日 優先權日2003年4月3日
發明者杜林海 申請人:杜林海