專利名稱：光電纜用阻燃光纖填充膏及其制備方法
技術領域：
本發明涉及一種光電纜用光纖填充膏及其制備方法，尤其涉及一種光電纜用阻燃 光纖填充膏及其制備方法。
背景技術：
隨著光通信事業的飛速發展，光纜的需求量與日俱增；光通信事業的蒸蒸日上給 人們的日常生活帶來了極大的便利，人們的日常生活(手機、電腦、電視、網絡等)已離不開 光通信；眾所周知，光通信是靠光纜傳輸信息的，光纜的核心材料是光纖，光纖的保護神是 光纖填充膏；光纖在水份、潮氣和應力的作用下，會產生應力腐蝕，在含氫環境中會產生氫 損；光纖一但受到應力、腐蝕和氫損將會大大降低光纜信息的傳輸性能，最致命的現象是光 纜在惡劣高溫氣候條件下或在燃燒環境中，光纜將會完全喪失信息傳輸性能，這種現象的 產生對社會帶來的后果可想而知，不單對人們的日常生活和工作帶來極大不便，對國家建 設也將會產生嚴重影響。近幾年，光電纜產品在進入通信電纜市場中受到了很大損害，這種損害主要體現 在光纖傳輸性能的衰減而導致通信質量和網絡傳輸信息差，而引起光纖傳輸性能衰減的主 要因素是光纖在水份、潮氣和應力的作用下，會產生應力腐蝕，在含氫環境中會產生氫損； 在高溫環境中會產生高溫腐蝕；光纖一但受到應力、腐蝕和氫損將會大大降低光纜信息的 傳輸性能；隨著國家經濟建設的飛速發展和國防建設的不斷加強，對光電纜的耐高溫和阻 燃性能愈來愈顯得重要。目前，光纜市場上的光纖填充膏不但不具備阻燃性能，相反，在燃燒環境中卻具有 助燃功能，因此一種具有阻燃、耐高溫性能的光纖填充膏一直是業內人士致力于研究的方 向之一。
發明內容
本發明的目的，就是針對上述問題而提供一種光電纜用阻燃光纖填充膏，該光纖 填充膏能徹底解決光電纜在各種環境和氣候條件下的阻燃防護問題，以保證光電纜的傳輸 性能。本發明的另一個目的在于提供一種上述光纖填充膏的制備方法。本發明為達目的所用的技術方案是一種光電纜用阻燃光纖填充膏，該填充膏包 括以下原料組分及其重量百分比含量基礎油75 85%
分油抑制劑3 10%
抗氧劑0. 3 1%
有機稠化劑2 10%
無機稠化劑2 10%
有機阻燃劑3 11%
無機阻燃劑 3 11%。上述光電纜用阻燃光纖填充膏，其中，所述基礎油選自多烷基環戊烷、氟硅油、氟 醚油或高分子聚α烯烴油。上述光電纜用阻燃光纖填充膏，其中，所述分油抑制劑選自高分子聚合物合成橡 膠。上述光電纜用阻燃光纖填充膏，其中，所述抗氧劑為高溫抗氧劑。上述光電纜用阻燃光纖填充膏，其中，所述有機稠化劑選自八甲基環四硅氧烷聚 合物，所述無機稠化劑選自氣相二氧化硅或膨潤土。上述光電纜用阻燃光纖填充膏，其中，所述氣相二氧化硅為表面覆蓋型。上述光電纜用阻燃光纖填充膏，其中，所述無機阻燃劑選自氫氧化鋁、氫氧化鈣或 碳酸鈣，所述有機阻燃劑選自液體阻燃劑。本發明還提供了一種光電纜用阻燃光纖填充膏的制備方法，包括以下步驟先將分油抑制劑加入基礎油中，加熱攪拌3 5小時，待溫度升至200°C時，加入抗 氧劑，充分攪拌0. 5 1小時，然后降溫冷卻至100°C 130°C，添加有機稠化劑，保溫攪拌 2 3小時，然后再降溫冷卻至60°C 80°C，加入無機稠化劑，充分回料攪拌0. 5 1小時 后，再分別加入有機阻燃劑和無機阻燃劑，充分攪拌0. 5 1小時后，得到半流體狀復合物， 經均質研磨，真空脫氣，最后得到的最終產品為半透明狀復合物。上述光電纜用阻燃光纖填充膏的制備方法，其中，所述無機稠化劑通過高速分散 加入，轉速為1000 2800轉/min。本發明光電纜用阻燃光纖填充膏，它的主要特性是觸變指數高，耐高低溫且具有 阻燃性能，它可使光纜在高溫環境中光纖在松套管內及纜芯在纜內可始終處于最自由的無 應力狀態。這樣就降低了光纖在高溫環境中的微彎損耗和光纖在應力、水份及潮氣作用下 的應力腐蝕。當這種纖膏在高溫環境中受到應力(如光纜的搬運、吊裝等)時，顯示出固體 一樣的狀態將光纖固定住不動；而當此應力高于一個臨界值時(如受彎曲、猛沖擊等)，填 充膏就會流動，黏度則迅速下降，這樣，光纖幾乎可以在受到應力的同時就釋放掉所受到的 這些應力而無彎曲。而且，因為這種填充膏的熱力學相態傾向是固態，所以在光纖自由后填 充膏又逐漸恢復為高黏度而將光纖固定，而普通纖膏在這種環境中受到這些應力時，光纖 就會同時受到應力，使光纖在一個較長的時間內處于局部應力狀態，產生大彎及微彎損耗， 在水份作用下產生應力腐蝕。本發明光電纜用阻燃光纖填充膏產品填充時不需加熱，填充光電纜后對光電纜能 起到良好的防潮、防水、抗高溫且有阻燃作用，對光電纜內外護套有良好的相容性。該產品 加工工藝簡單、生產環境清潔、無污染、抗水性強，低溫性能優良，是新型的綠色阻燃環保產品。
具體實施例方式下面結合實施例對本發明作進一步描述實施例1將40克高分子聚合物合成橡膠加入到765克多烷基環戊烷中，加熱攪拌3 5 小時，待溫度升至20(TC時，加入5克高溫抗氧劑，充分攪拌0. 5 1小時，然后降溫冷卻至100°C 130°C，加入30克八甲基環四硅氧烷聚合物，保溫攪拌2 3小時，然后再降溫冷卻 至60V 80°C，高速分散加入50克氣相二氧化硅(表面覆蓋型)，轉速為1000 2800轉 /min，充分回料攪拌0. 5 1小時后，再分別加入30克液體阻燃劑和80克氫氧化鋁，充分 攪拌0. 5 1小時后，得到半流體狀復合物，經均質研磨，真空脫氣，最后得到的最終產品為 半透明狀復合物。其中，高溫抗氧劑和液體阻燃劑均為市售常用產品，高溫抗氧劑選用汽巴精化 (中國)有限公司、型號為LlOl的產品，液體阻燃劑選用東莞市凡田科技有限公司、型號為 FT6010的產品。該產品閃點> 260 0C、滴點> 230 °C、錐入度4101/10謹、析油0 %、酸值 0. 13mgK0H/g、氧化誘導期(190 "C )彡 60min、析氫值(80 °C、24h) 0. 004 μ 1/g、抗水性 (20°C、7d)不乳化、不解體、觸變指數9. 3。實施例2將40克高分子聚合物合成橡膠加入到765克氟硅油中，加熱攪拌3 5小時，待 溫度升至200°C時，加入5克高溫抗氧劑，充分攪拌0. 5 1小時，然后降溫冷卻至100°C 130°C，加入30克八甲基環四硅氧烷聚合物，保溫攪拌2 3小時，然后再降溫冷卻至 60°C 80°C，高速分散加入50克膨潤土，轉速為1000 2800轉/min，充分回料攪拌0. 5 1小時后，再分別加入50克液體阻燃劑和60克氫氧化鈣，充分攪拌0. 5 1小時后，得到半 流體狀復合物，經均質研磨，真空脫氣，最后得到的最終產品為半透明狀復合物。該產品閃點> 260 0C、滴點> 230 °C、錐入度4051/10謹、析油0 %、酸值 0. 15mgK0H/g、氧化誘導期(190°C ) >60min、析氫值(80°C、24h) 0. 005 μ 1/g、抗水性 (20°C、7d)不乳化、不解體、觸變指數9. 5。實施例3將35克高分子聚合物合成橡膠加入到773克高分子聚α烯烴油中，加熱攪拌3 5小時，待溫度升至200°C時，加入7克高溫抗氧劑，充分攪拌0. 5 1小時，然后降溫冷卻 至100°C 130°C，加入40克八甲基環四硅氧烷聚合物，保溫攪拌2 3小時，然后再降溫冷 卻至60°C 80°C，高速分散加入55克氣相二氧化硅(表面覆蓋型)，轉速為1000 2800 轉/min，充分回料攪拌0. 5 1小時后，再分別加入40克液體阻燃劑和50克碳酸鈣，充分 攪拌0. 5 1小時后，得到半流體狀復合物，經均質研磨，真空脫氣，最后得到的最終產品為 半透明狀復合物。該產品閃點> 260 0C、滴點> 230 °C、錐入度4161/10謹、析油0 %、酸值 0. llmgKOH/g、氧化誘導期(190°C )彡 60min、析氫值(80°C、24h) 0. 004 μ Ι/g、抗水性 (20°C、7d)不乳化、不解體、觸變指數9. 7。實施例4將35克高分子聚合物合成橡膠加入到770克氟醚油中，加熱攪拌3 5小時，待 溫度升至200°C時，加入5克高溫抗氧劑，充分攪拌0. 5 1小時，然后降溫冷卻至100°C 130°C，加入45克八甲基環四硅氧烷聚合物，保溫攪拌2 3小時，然后再降溫冷卻至 60°C 80°C，高速分散加入50克膨潤土，轉速為1000 2800轉/min，充分回料攪拌0. 5 1小時后，再分別加入40克液體阻燃劑和55克氫氧化鈣，充分攪拌0. 5 1小時后，得到半 流體狀復合物，經均質研磨，真空脫氣，最后得到的最終產品為半透明狀復合物。
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該產品閃點> 260 0C、滴點> 230 °C、錐入度4121/10謹、析油0 %、酸值 0. 12mgK0H/g、氧化誘導期(190°C ) >60min、析氫值(80°C、24h) 0. 005 μ 1/g、抗水性 (20°C、7d)不乳化、不解體、觸變指數9. 7。以上實施例僅供說明本發明之用，而非對本發明的限制，有關技術領域的技術人 員，在不脫離本發明的精神和范圍的情況下，還可以作出各種變換或變型，因此所有等同的 技術方案也應該屬于本發明的范疇，應由各權利要求所限定。
權利要求
1. 一種光電纜用阻燃光纖填充膏，其特征在于，該光纖填充膏包括以下原料組分及其重量百分比含量基礎油75 --85%分油抑制劑3 10%抗氧劑0. 3 有機稠化劑2 10%無機稠化劑2 10%有機阻燃劑3 11%無機阻燃劑3 11%。
2.如權利要求1所述光電纜用阻燃光纖填充膏，其特征在于，所述基礎油選自多烷基 環戊烷、氟硅油、氟醚油或高分子聚α烯烴油。
3.如權利要求1所述光電纜用阻燃光纖填充膏，其特征在于，所述分油抑制劑選自高 分子聚合物合成橡膠。
4.如權利要求1所述光電纜用阻燃光纖填充膏，其特征在于，所述抗氧劑為高溫抗氧劑。
5.如權利要求1至4任一項所述光電纜用阻燃光纖填充膏，其特征在于，所述有機稠化 劑選自八甲基環四硅氧烷聚合物，所述無機稠化劑選自氣相二氧化硅或膨潤土。
6.如權利要求5所述光電纜用阻燃光纖填充膏，其特征在于，所述氣相二氧化硅為表面覆蓋型。
7.如權利要求1至4任一項所述光電纜用阻燃光纖填充膏，其特征在于，所述無機阻燃 劑選自氫氧化鋁、氫氧化鈣或碳酸鈣，所述有機阻燃劑選自液體阻燃劑。
8.—種如權利要求1所述光電纜用阻燃光纖填充膏的制備方法，其特征在于，包括以 下步驟先將分油抑制劑加入基礎油中，加熱攪拌3 5小時，待溫度升至200°C時，加入抗氧 劑，充分攪拌0. 5 1小時，然后降溫冷卻至100°C 130°C，添加有機稠化劑，保溫攪拌2 3小時，然后再降溫冷卻至60°C 80°C，加入無機稠化劑，充分回料攪拌0. 5 1小時后，再 分別加入有機阻燃劑和無機阻燃劑，充分攪拌0. 5 1小時后，得到半流體狀復合物，經均 質研磨，真空脫氣，得到最終產品。
9.如權利要求8所述光電纜用阻燃光纖填充膏的制備方法，其特征在于，所述無機稠 化劑是通過高速分散加入，轉速為1000 2800轉/min。
10.如權利要求8所述光電纜用阻燃光纖填充膏的制備方法，其特征在于，所述最終產 品為半透明狀復合物。
全文摘要
本發明涉及一種光電纜用阻燃光纖填充膏，主要由基礎油、分油抑制劑、抗氧劑、有機稠化劑、無機稠化劑、有機阻燃劑和無機阻燃劑構成。還提供了本發明的制備方法。本發明光電纜用阻燃光纖填充膏的主要特性是觸變指數高，耐高低溫且具有阻燃性能，它可使光纜在高溫環境中光纖在松套管內及纜芯在纜內可始終處于最自由的無應力狀態。
文檔編號C09K21/00GK102005263SQ200910194840
公開日2011年4月6日 申請日期2009年8月31日 優先權日2009年8月31日
發明者沈江波 申請人:上海鴻輝光通材料有限公司