專利名稱：具有攪拌功能的噴頭裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種農用復合肥的造粒設備，更具體地涉及造粒設備中的 具有攪拌功能的噴頭裝置。
背景技術：
隨著經濟不斷發展，農業生產不斷壯大，肥料在農業生產中使用范圍變得 越來越廣泛，以適應于農業生產的各領域的需要。目前，應用于農業生產的肥
料主要有單質化肥和含有N、 P、 K以及其它營養元素的復合肥料，其生產方法 主要有團粒法、料漿法、擠壓法和4參混等。將氯化鉀、硝酸銨、磷銨、重鈣、 硫酸鉀等進行二次加工成多種元素的含N、 P、 K等多種營養元素的復合肥，主 要是采用高塔造粒技術，造粒設備多為熔融料漿噴射造粒設備，作為熔融料漿 造粒設備主要采用的是離心造粒機。現有的離心造粒機由垂直安裝在傳動機構 內的主軸帶動造粒噴頭旋轉，熔融液由進料系統落至噴頭底部，在離心力的作 用下，熔融液呈雙曲線狀帖附于噴頭內壁且隨噴頭同步旋轉，熔融液乂人噴頭母 面上的噴孔噴出，噴出的射流遇空氣斷成滴，在降落過程中冷聚成為球狀顆粒。 但存在以下缺陷
(1)漿料下落后會囤積在噴頭底部，形成堵塞。 (2 )漿料的甩動范圍僅僅局限在噴頭的中下部，生產效率較低。 因此，急需一種具有攪拌功能的噴頭裝置。
實用新型內容
本實用新型的目的在于提供一種結構簡單、生產效率高且不堵塞噴孔的具 有攪拌功能的噴頭裝置。
4為了實現上述目的，本實用新型提供的技術方案為提供一種具有攪拌功 能的噴頭裝置，所述噴頭裝置適用于安裝在料漿混合裝置的出口，所述噴頭裝 置包括支架、第一馬達、第一傳動機構、外軸、噴頭以及進料管，所述進料管 設于所述外軸內，所述第一馬達固定于所述支架上，所述第一傳動機構一端與 所述第一馬達連接，另一端與所述外軸一端連接，所述外軸的另一端與所述噴 頭連接，所述噴頭呈中空錐形，且具有若干內外貫通的噴孔，其中，還包括內 軸和若干攪拌葉，所述內軸套設于所述外軸與所述進料管之間，所述攪拌葉設 于所述噴頭內并連接于所述內軸的下端。
較佳地，所述第一傳動機構為齒輪組件，所述齒輪組件包括主動齒輪和從 動齒輪，所述主動齒輪與所述第一馬達連接，所述從動齒輪與所迷外軸連接， 所述主動齒輪與所述從動齒輪相嚙合。此結構的設計可簡單地實現所述第一馬 達驅動所述外軸轉動的功能。
較佳地，所述攪拌葉上設有沿噴頭中心軸延伸至所述進料管正下方的擋板， 所述擋板能對從送料管流出的漿料起到緩沖的作用，從而保證造粒的質量，且 提高成品率。具體地，所述擋板沿所述噴頭中心軸方向延伸的一端朝噴頭底端 傾斜，所述擋板的傾斜安置，提高擋板對從送料管流出的漿料的緩沖效果；具 體地，所述擋板呈上下分布的若干個層次，所述的下一層次的每一所述擋板的 末端都比所述上一層次的所述擋板更靠近所述噴頭的中心軸，多層次分布的擋 板得料漿進入噴頭后可得到多重緩沖，從而進一步保證造粒的質量，且提高成品率。
較佳地，本實用新型具有攪拌功能的噴頭裝置還包括第二傳動機構，所述 第二傳動機構包括第一齒輪以及第二齒輪，所述第一齒輪與所述第二齒輪相嚙 合，所述第一齒輪與所述第一馬達連接，所迷第二齒輪固套于所述內軸上。通 過第二傳動機構可使內軸轉動，內軸的轉動將帶動攪拌葉的轉動，攪拌葉的轉 動使得噴頭內的漿料被攪拌的更加充分，有效的防止了噴頭停止轉動時漿料堵 塞噴孔現象的發生，大大的提高了生產效率高。
本實用新型與現有技術相比，由于本實用新型噴頭內具有攪拌葉，當噴頭
5轉動時時，攪拌葉與噴頭將產生相對搓動，從而對噴頭內漿料形成攪拌， 一方 面，使得從送料管流入到噴頭內的漿料通過攪拌葉的攪拌均勻的分布于噴頭四
周；另一方面，使得少數囤積在噴頭底部的漿料隨攪拌葉的攪拌而上躍至噴頭 中上部，解決了堵塞問題，并可使漿料從噴頭中上部噴出，提高了生產效率。
為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對 實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作筒單地介紹，顯而易見地，下面 描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講， 在不付出創造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
圖1為本實用新型具有攪拌功能的噴頭裝置的第一實施例的結構示意圖。
圖2為本實用新型具有攪拌功能的噴頭裝置的第二實施例的結構示意圖。
圖3為圖2沿A-A線的剖一見圖。
圖4為本實用新型具有攪拌功能的噴頭裝置的第三實施例的結構示意圖。 圖5為本實用新型具有攪拌功能的噴頭裝置的第四實施例的結構示意圖。 圖6為本實用新型具有攪拌功能的噴頭裝置的第五實施例的結構示意圖。 圖7為本實用新型具有攪拌功能的噴頭裝置的第六實施例的結構示意圖。
具體實施方式
下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方 案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實 施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人 員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型 保護的范圍。
圖1為本實用新型具有攪拌功能的噴頭裝置第一實施例的結構示意圖。如 圖l所示，該噴頭裝置包括第一馬達IO,支架20，第一齒輪組件30，外軸40，噴頭50,以及進料管60。該進料管60設于所述外軸40內，其上端與料漿混合 裝置(圖未示)相接。該第一馬達10與該支架20固定連接，該第一齒輪組件 30的主動輪30a與該第一馬達10連接，從動4侖30b與該外軸40 —端連接，該 外軸40的另一端與該噴頭50連接，該噴頭50是中空的錐形，且具有若干內外 貫通的噴孔51，還包括內軸70以及至少一個攪拌葉80，本實施例中，該攪拌 葉80的數量為4片。該內軸70套設于該進料管60外并與該支架20連接，該 攪拌葉80容置于該噴頭50內，并與該內軸70固定連接。
具體地，該第一馬達10與該支架20之間設有第一馬達固定座11,第一馬 達固定座11上端通過螺^T與該第一馬達10固定連4妻，下端通過螺^"與該支架 20固定連接，從而實現該第一馬達10與該支架20的固定連接。該第一馬達IO 包括一轉軸14，該支架20內含有一腔體21,該轉軸14穿過該第一馬達固定座 11伸到該腔體21內，該第一馬達固定座ll內還"^殳有一連軸器15，該連軸器15 通過鍵連接方式固套在該轉軸14上，該轉軸14上固套有一對軸承16分別套設 于該支架20的對應位置。
具體地，該噴頭50與一噴頭底座52固定連接，該噴頭底座52與該外軸40 之間設有一固定套件53,該噴頭底座52與該固定套件53通過螺釘固定連接， 該固定套件53通過螺釘與外軸40固定連接，從而實現該噴頭50與外軸40的 固定連接。
具體地，該攪拌葉80與一中空的固定環81固定連接，該固定環81通過螺 釘與該內軸70固定連接，從而實現該攪拌葉80與該內軸70的固定連接。
具體地，該外軸40上設有一臺階41，該第一齒輪組件30的從動輪30b固 套在該臺階41上，該臺階41下設有軸承42和軸承43, ^f吏該外軸40可在固定 位置穩定地轉動。
當噴頭50裝置工作時，該第一馬達10起動，通過該第一齒輪組件30帶動 該噴頭50反向轉動，料獎從進料管60落下后，由于該噴頭50和該攪拌葉80 之間的相對搓動，得到充分的攪拌，同時料漿從該噴頭底部向上晃，使該噴頭 甩動料獎的范圍幾乎遍布整個噴頭，通過該噴頭50的旋轉離心力從該噴孔51甩出噴頭裝置，形成大小均勻的顆粒。
圖2為本實用新型具有攪拌功能的噴頭裝置第二實施例的結構示意圖。如圖2， 3所示，與第一實施例不同的是，該攪拌葉80上還設有至少一擋板90,對下落的漿料起減緩作用，使到漿料不至于過多累積在該噴頭50底部，更有例于漿料的攪拌。
具體地，該擋板90自該攪拌葉80向該噴頭50的中心軸線延伸至該進料管60的正下方。該擋一反可向該噴頭50頂部傾^K也可為水平的，或者向下傾^K本實施例中，該擋板90朝噴頭50底端傾斜。
較佳地，該擋板90呈上下分布的若干個層次，所述的下一層次的每一所述擋板的末端都比所述上一層次的所述擋板更靠近所述噴頭50的中心軸。
圖4為本實用新型具有攪拌功能的噴頭裝置第三實施例的結構示意圖。如圖4所示,與第一實施例不同的是，還包括第二齒輪組件100,軸承對101,軸承對102。具體地，該第二齒輪組件100包括主動輪100a以及從動輪100b,該主動輪100a與該第一馬達10連接，該從動輪100b固套在該內軸70上。軸承對101和軸承對102均固套在該內軸70上,該軸承對102設于該軸承對101內側，可使該內軸70在固定位置平穩轉動。
較佳地，該第二齒輪組100的傳動比不同于第一齒輪組30的傳動比，使到該噴頭20和該攪拌葉80以不同的轉速轉動，本實施例中第二齒輪組100的傳動比大于第一齒輪組30的傳動比，該內軸70轉速大于外軸40轉速，從而形成相對運動。
當噴頭裝置工作時，該噴頭50轉動的同時，該攪拌葉80以不同轉速轉動，可在該噴頭50內壁和該攪拌葉80之間更充分攪拌下落的料漿，同時料漿從該噴頭50底部向上晃，使該噴頭50甩動料漿的范圍幾乎遍布整個噴頭50,從該噴孔51甩出的漿料顆粒更均勻，生產更高效。
圖5為本實用新型具有攪拌功能的噴頭裝置第四實施例的結構示意圖。如圖5所示，與第二實施例不同的是，還包括第二齒l侖組件100，軸承對IOI，軸承對102。具體地，該第二齒輪組件100包括主動輪100a以及從動輪100b，該主動輪100a與該第一馬達10連接，該從動輪100b固套在該內軸70上。軸承對101和軸承對102均固套在該內軸70上，該軸承對102設于該軸承對101內側，可使該內軸70在固定位置平穩轉動。
較佳地，該第二齒輪組100的傳動比不同于第一齒輪組30的傳動比，使到該噴頭20和該攪拌葉80以不同的轉速轉動，本實施例中第二齒輪組100的傳動比大于第一齒輪組30的傳動比，該內軸70轉速大于外軸40轉速，從而形成相對運動。
當噴頭裝置工作時，該擋板90對下落的漿料起減緩作用，使到漿料不至于過多累積在該噴頭50底部，更有例于漿料的攪拌。同時，該噴頭50和該攪拌葉80以不同轉速轉動，在該噴頭50內壁和該攪拌葉80之間的料漿得到了更充分的攪拌，而且料漿從該噴頭50底部向上晃，使該噴頭50甩動料漿的范圍幾乎遍布整個噴頭50，從該噴孔51甩出的^F漿顆粒更均勻和生產效率更高。
圖6為本實用新型具有攪拌功能的噴頭裝置第五實施例的結構示意圖。如圖6所示，與實施例一不同的是，還包括第二馬達IIO,設在該支架20上與該第一馬達IO對稱的位置，以及第二齒輪組件120,軸承對101，軸承對102。具體地，該第二齒輪組件100包括主動輪120a以及從動輪120b,該主動輪120a與該第一馬達10連接，該從動輪120b固套在該內軸70上。軸承對101和軸承對102均固套在該內軸70上，該軸承對102設于該軸承對101內側，可使該內軸70在固定位置平穩轉動。
較佳地，該第二齒輪組100的傳動比不同于第一齒輪組30的傳動比，使到該噴頭20和該攪拌葉80以不同的轉速轉動，本實施例中第二齒輪組100的傳動比大于第一齒輪組30的傳動比，該內軸70轉速大于外軸40轉速，從而形成相對運動。
具體地，該內軸70的轉向可與該外軸40轉向相同，也可與該外軸40轉向相反。
當噴頭裝置工作時，該噴頭50和該攪拌葉80獨立地以不同轉速轉動，在該噴頭50內壁和攪拌葉80之間的料漿得到了更充分的攪拌，同時料漿從該噴頭50底部向上晃，使該噴頭50甩動料漿的范圍幾乎遍布整個噴頭50從該噴孔50甩出的料漿顆粒更均勻、生產效率更高。
圖7為本實用新型具有攪拌功能的噴頭裝置第六實施例的結構示意圖。如圖7所示，與實施例二不同的是，還包括第二馬達IIO，設在該支架20上與該第一馬達10對稱的位置，以及第二齒輪組件120，軸承對IOI，軸承對102 。具體地，該第二齒輪組件100包括主動輪120a以及從動輪120b,該主動輪120a與該第一馬達10連接，該從動4侖120b固套在該內軸70上。軸承對101和軸^義對102均固套在該內軸上，該軸承對102設于該軸承對101內側，可使內軸在固定位置平穩轉動。
較佳地，該第二齒輪組100的傳動比不同于第一齒輪組30的傳動比，使到該噴頭20和該攪拌葉80以不同的轉速轉動，本實施例中第二齒輪組100的傳動比大于第一齒輪組30的傳動比，該內軸70轉速大于外軸40轉速，從而形成相對運動。
具體地，該內軸70的轉向可與該外軸40轉向相同，也可與該外軸40轉向相反。
當噴頭裝置工作時，該擋板90對下落的料漿起減緩作用，使到漿料不至于過多累積在該噴頭50底部，更有例于漿料的攪拌。同時，該噴頭50和該攪拌葉80獨立地以不同轉速轉動，在該噴頭50內壁和攪拌葉80之間的漿料得到了更充分的攪拌，而且料漿從該噴頭50底部向上晃，、使該噴頭50甩動料漿的范圍幾乎遍布整個噴頭50,從該噴孔50甩出的料漿顆粒更均勻，生產效率更高。
上述本實用新型實施例序號僅僅為了描述，不代表實施例的優劣。以上結合最佳實施例對本實用新型進行了描述，但本實用新型并不局限于以上揭示的實施例，而應當涵蓋各種根據本實用新型的本質進行的修改、等效組合。
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權利要求1.一種具有攪拌功能的噴頭裝置，適用于安裝在料漿混合裝置的出口，所述噴頭裝置包括支架、第一馬達、第一傳動機構、外軸、噴頭以及進料管，所述進料管設于所述外軸內，所述第一馬達固定于所述支架上，所述第一傳動機構一端與所述第一馬達連接，另一端與所述外軸一端連接，所述外軸的另一端與所述噴頭連接，所述噴頭呈中空錐形，且具有若干內外貫通的噴孔，其特征在于還包括內軸和若干攪拌葉，所述內軸套設于所述外軸與所述進料管之間，所述攪拌葉設于所述噴頭內并連接于所述內軸的下端。
2.如權利要求1所述的具有攪拌功能的噴頭裝置，其特征在于所述第一 傳動機構為齒輪組件，所述齒輪組件包括主動齒輪和從動齒輪，所述主動齒輪 與所述第一馬達連接，所述從動齒輪與所述外軸連接，所述主動齒輪與所述乂人 動齒輪相嚙合。
3. 如權利要求1所述的具有攪拌功能的噴頭裝置，其特征在于所述攪拌 葉上設有沿噴頭中心軸延伸至所述進料管正下方的擋^1。
4. 如權利要求3所述的噴頭裝置，其特征在于所述擋板沿所述噴頭中心 軸方向延伸的一端朝噴頭底端傾斜。
5. 如權利要求3所述的噴頭裝置，其特征在于所述擋板呈上下分布的若 干個層次，所述的下一層次的每一所述擋板的末端都比所述上一層次的所述擋 板更靠近所述噴頭的中心軸。
6. 如權利要求1或3所述的具有攪拌功能的噴頭裝置，其特征在于還包 括第二傳動機構，所述第二傳動機構包括第一齒輪以及第二齒輪，所述第一齒輪與所述第二齒輪相嚙合，所述第一齒輪與所述第一馬達連接，所述第二齒輪 固套于所述內軸上。
7.如權利要求6所述的具有攪拌功能的噴頭裝置，其特征在于還包括第 二馬達，所述第一齒輪與所述第二齒輪嚙合連接，所述第一齒輪與所述第二馬 達連接，所述第二齒輪固套在所述內軸上。
專利摘要本實用新型公開了一種具有攪拌功能的噴頭裝置，適用于安裝在料漿混合裝置的出口，所述噴頭裝置包括第一馬達，支架，第一傳動機構，外軸，噴頭，以及進料管，所述進料管設于所述外軸內，所述第一馬達與所述支架固定連接，所述第一傳動機構主動件與所述第一馬達連接，從動件與所述外軸一端連接，所述外軸的另一端與所述噴頭連接，所述噴頭是中空的錐形，且具有若干內外貫通的噴孔，還包括內軸和若干攪拌葉，所述內軸套設于所述外軸與所述進料管之間，所述攪拌葉設于所述噴頭內并連接于所述內軸的下端。當噴頭裝置工作時，該攪拌葉與該噴頭產生相對搓動，從而對漿料形成攪拌，囤積在噴頭底部的漿料隨攪拌葉的攪拌而上躍至噴頭中上部，解決了堵塞問題，并可使漿料從噴頭中上部噴出，提高了生產效率。
文檔編號B05B3/10GK201389439SQ20092005204
公開日2010年1月27日 申請日期2009年3月4日 優先權日2009年3月4日
發明者危敬權, 張松鴻, 汪少云 申請人:山東福利龍肥業有限公司