專利名稱：一種瓷磚防污劑的制備方法
技術領域：
本發明屬于瓷磚防污技術領域，涉及一種瓷磚防污劑的制備方法。
背景技術：
瓷磚是重要的現代建筑裝飾材料，但是未經防污處理的瓷磚表面易沾染油漬污漬，影響美觀。為解決該問題，市場上出現了多種瓷磚防污劑。有機硅以其優異的疏水、透氣、耐熱性能成為新一代瓷磚防污技術的重要用品。但是，有機硅種類繁多，如何科學挑選出所需的有機硅品種，并通過適當的工藝制備出綜合性能優異、使用方便的瓷磚防污劑是該技術亟需解決的關鍵性問題。中國專利CN 100519487C公開了在復方抗污涂層中引入氟硅有機化合物的方法， 但是所描述的氟硅有機化合物為低分子有機硅單體，不易在瓷磚表面形成完善的高分子有機硅網絡狀防污保護層，且這些低分子有機硅單體反應活性太高，在儲存、運輸、使用過程中容易失活，降低其實際防污性能。中國專利CN 100482719C公開了一種通過原位縮聚合成有機硅防污劑的方法，但是該方法制作工藝較為復雜，所采用有機硅單體所含的功能基團結構較為單一，難以實現多功能復合型防污的目的。中國專利CN 101613574A公開了一種乳液型拋光磚防污液的制備方法，該方法雖然以水代替石油溶劑的使用，但是防污液的活性基團容易與其中含量巨大的水發生水解反應，導致防污液與瓷磚表面結合力下降，削弱有機硅防污性能的發揮。實際上，在瓷磚防污領域，單位面積瓷磚防污液的用量很小，單純為避免因溶劑使用所帶來的些許成本增加而犧牲防污性能往往得不償失。
發明內容
本發明目的在于克服現有有瓷磚防污劑制備工藝復雜、復合防污效能低、長效防污能力差的技術缺陷，提供一種性能優良、應用范圍廣、生產便利的瓷磚防污劑的制備方法。本發明采用甲基含氫硅油、氟硅油、氨基硅油為基本有機硅品種，采用溶劑分散的方法制備出瓷磚防污劑。本發明所述瓷磚防污劑中的甲基含氫硅油組分由于含有Si-H鍵， 可以與瓷磚表面的Si-OH發生縮合反應，生成穩定的Si-O-Si共價鍵結構，使得有機硅能夠牢固錨接于瓷磚表面，實現長防污效果；氟硅油組分由于含有三氟丙基側鏈，表面張力非常低，使得防污劑的耐油性、憎水性，滑爽性和抗污性更加優異；而氨基硅油組分的引入既可以起到促進甲基含氫硅油與瓷磚表面結合的作用，又可以增強瓷磚表面的光澤和質感。將三種硅油調配在一起，彼此之間可通過協同作用在瓷磚表面形成具有雙疏特性的多功能有機硅強化保護層，產生大于分別使用各種有機硅組分所能實現的防污能力的總和。本發明所使用的溶劑有助于有機硅對瓷磚表面的滲透，且不會形成危害瓷磚品質的殘留。為達到上述發明目的，本發明采取了如下技術方案
本發明所述的瓷磚防污劑由如下組分構成(含量均為質量百分比) 甲基含氫硅油5 40氟硅油0. 1 30
氨基硅油0. 1 25
溶劑60 90
以上各組分的質量百分比相加為100 ；
制備方法為在攪拌作用下將甲基含氫硅油、氟硅油、氨基硅油與溶劑在10 60°C條件下混合，加入調節劑調節體系PH值為3 8，繼續攪拌10 60分鐘，即得本發明所述的瓷磚防污劑。本發明所采用的甲基含氫硅油的25°C粘度為10 150 mm2 μ—1，最佳的25°C粘度范圍為15 45 mm2 · s人本發明所采用的氟硅油為甲基三氟丙基硅油、羥基三氟丙基硅油、乙烯基三氟丙基硅油中的一種或多種，氟硅油的25°C粘度為300 100000 mm2 -S^10其中以甲基三氟丙基硅油較為常用，羥基三氟丙基硅油使用效果較好。本發明所采用的氨基硅油分子結構中的氨基為氨丙基、Ν-(β_氨乙基)亞氨丙基中的一種或兩種，氨基硅油的氨值為0.2 1.0。其中以氨丙基型氨基硅油較為常用， ^⑶-氨乙基)亞氨丙基型氨基硅油的增光效果較強。若使用Ν-(β-氨乙基)亞氨丙基型氨基硅油，可適當減少用量。本發明所采用的溶劑選自汽油、煤油、柴油、石腦油、松節油、四氫呋喃、苯、甲苯、 石油醚、環己烷、丙酮、甲基丙酮、甲乙酮、丁酮、環己酮、正己烷、正庚烷中的一種溶劑或多種溶劑。選用溶劑的原則為能將各組分充分溶解。氟硅油在極性溶劑中溶解性較好，而甲基含氫硅油與氨基硅油在極性或非極性溶劑中的溶解性都較好，因此在氟硅油用量較多時， 可增加極性溶劑所占的比例。本發明所采用的調節劑為醋酸、三氟乙酸、甲酸、硫酸、硝酸、鹽酸、苯磺酸、對甲苯磺酸、三氟甲基磺酸、乙二酸、二丁基二月桂酸錫、氯化亞錫、辛酸亞錫中的一種或多種。選用的調節劑應能溶解于所選用的溶劑，確保其調節功能的實現。為達到更高的協同防污作用，在混合獲得本發明所述瓷磚防污劑后可再將其儲存于惰性聚烯烴或石英容器內，避光密閉陳化1 7天后再行使用。若在儲存或使用過程中出現少量沉淀或分層現象，搖勻即可繼續正常使用。與已有技術相比，本發明具有如下突出優點
1)本發明所制備的瓷磚防污劑能夠防護多種污漬，將油漬、菜漬、尿漬、乳漬、茶漬、墨水、糞漬等涂覆于經本發明所述瓷磚防污劑處理過的瓷磚表面，超過60分鐘后仍可用清水沖去，不留痕跡；
2)本發明所制備的瓷磚防污劑具有長效性的特點，重復刷洗10次以上仍對多種污漬具有防護效果；
3)本發明所制備的瓷磚防污劑可廣泛用于各種陶瓷型地板磚、墻面磚的防污。在使用時僅需將其均勻打磨在清潔、干燥的瓷磚表面，放置10分鐘后其防污效能即可顯現，并且隨著放置時間的延長防污效能不斷增強。
具體實施例方式以下結合具體實施例來對本發明作進一步說明，但本發明所要求保護的范圍并不局限于實施例所涉及的范圍。實施例1
將20質量份25°C粘度為15mm2 .s—1的甲基含氫硅油、0. 5質量份25°C粘度為300mm2 -s"1 的甲基三氟丙基硅油、0. 5質量份氨值為0. 30士0. 05的氨丙基型氨基硅油，在攪拌作用下于25°C加入79質量份石油醚溶劑中，加入三氟甲基磺酸調節體系pH值為6 7，繼續混合 10分鐘得到本發明所述的瓷磚防污劑。實施例2
將5質量份25°C粘度為45mm2 · s—1的甲基含氫硅油、10質量份25°C粘度為100000 mm2 · s—1的羥基三氟丙基硅油、25質量份氨值為0. 60士0. 05的Ν_( β -氨乙基)亞氨丙基型氨基硅油，在攪拌作用下于10°C加入40質量份甲苯、20質量份甲乙酮的混合溶劑中，加入三氟甲基磺酸調節體系PH值為3 4，繼續混合60分鐘得到本發明所述的瓷磚防污劑。實施例3
將35質量份25 °C粘度為45mm2· s—1的甲基含氫硅油、1質量份25 °C粘度為10000 mm2 · s—1的乙烯基三氟丙基硅油、4質量份氨值為0. 85士0. 05的Ν_( β -氨乙基)亞氨丙基型氨基硅油，在攪拌作用下于10°C加入60質量份環己烷溶劑中，加入乙酸和對甲苯磺酸調節體系PH值為6 7，繼續混合30分鐘得到本發明所述的瓷磚防污劑。實施例4
將5質量份25 °C粘度為100mm2· s—1的甲基含氫硅油、15質量份25 °C粘度為1000 mm2 · s—1的羥基三氟丙基硅油、5質量份25°C粘度為300 mm2 · s—1的乙烯基三氟丙基硅油、 0. 5質量份氨值為0. 30士0. 05的氨丙基型氨基硅油、0. 5質量份氨值為0. 85士0. 05的 N- ( β -氨乙基)亞氨丙基型氨基硅油，在攪拌作用下于10°C加入60質量份石腦油、14質量份環己酮的混合溶劑中，加入乙二酸和氯化亞錫調節體系pH值為6 7，繼續混合60分鐘得到本發明所述的瓷磚防污劑。
權利要求
1.瓷磚防污劑的制備方法，其特征在于組分如下所示(含量均為質量百分比)甲基含氫硅油5 40氟硅油0. 1 30氨基硅油0. 1 25溶劑60 90以上各組分的質量百分比相加為100 ；制備方法為在攪拌作用下將甲基含氫硅油、氟硅油、氨基硅油與溶劑在10 60°C條件下混合，加入調節劑調節體系PH值為3 8，繼續攪拌10 60分鐘，即得本發明所述的瓷磚防污劑。
2.根據權利要求1所述的方法，其特征在于所述的甲基含氫硅油的25°C粘度為10 150 mm2 · s—1。
3.根據權利要求1所述的方法，其特征在于所述的氟硅油為甲基三氟丙基硅油、羥基三氟丙基硅油、乙烯基三氟丙基硅油中的一種或多種。
4.根據權利要求1或3所述的方法，其特征在于所述的氟硅油的25°C粘度為300 100000 mm2 · s—1。
5.根據權利要求1所述的方法，其特征在于所述的氨基硅油分子結構中的氨基為氨丙基、Ν-(β-氨乙基)亞氨丙基中的一種或兩種。
6.根據權利要求1或5所述的方法，其特征在于所述的氨基硅油的氨值為0.2 1. 0。
7.根據權利要求1所述的方法，其特征在于所述的溶劑選自汽油、煤油、柴油、石腦油、 松節油、四氫呋喃、苯、甲苯、石油醚、環己烷、丙酮、甲基丙酮、甲乙酮、丁酮、環己酮、正己烷、正庚烷中的一種或多種。
8.根據權利要求1所述的方法，其特征在于所述的調節劑為醋酸、三氟乙酸、甲酸、硫酸、硝酸、鹽酸、苯磺酸、對甲苯磺酸、三氟甲基磺酸、乙二酸、二丁基二月桂酸錫、氯化亞錫、 辛酸亞錫中的一種或多種。
全文摘要
本發明公開了一種瓷磚防污劑的制備方法。本發明所述瓷磚防污劑的制備方法為在攪拌作用下將甲基含氫硅油、氟硅油、氨基硅油與溶劑在10～60℃條件下混合，加入調節劑調節體系pH值為3～8，繼續攪拌10～60分鐘，即得本發明所述的瓷磚防污劑。將該瓷磚防污劑均勻涂覆于瓷磚表面后，可滲入瓷磚表面并形成穩定的化學鍵合作用，形成具有雙疏特性的有機硅強化保護層，實現長效、高光度、耐洗刷的防污性能。本發明所制備的瓷磚防污劑具有性能優良、應用范圍廣、生產便利的優點，是現代瓷磚理想的防污護理劑。
文檔編號C09D183/05GK102174290SQ20111003763
公開日2011年9月7日 申請日期2011年2月14日 優先權日2011年2月14日
發明者孔祥建 申請人:成都理工大學