專利名稱:油墨組合物及印刷物的制作方法
技術領域:
本發明涉及油墨組合物及印刷物。
背景技術:
作為在噴墨方式的印刷中使用的油墨,一般使用青色、品紅、黃色以及黑色的油墨,而一般形成的是所謂的全彩色圖像。而且,以實現所形成圖像的高畫質化為目的,對油墨施行了多色化(例如含有上述4種油墨以及淡品紅、淡青色油墨共6色)。但是,存在即使使用上述這種多色的油墨也無法顯現金屬光澤的問題。因此,近年來提出了使用了金屬粒子的噴墨用油墨(金屬油墨)(例如參照專利文獻1) O但是,就專利文獻1提出的油墨而言,雖然可得到比較良好的金屬光澤,但是存在摩擦印刷面時,由于由油墨的構成材料所形成的層發生刮傷或剝離等導致形成的圖像的光澤感降低、畫質顯著降低這樣的問題。這種問題在不是金屬油墨而是彩色油墨(顏料油墨、 染料油墨)時通常不發生。專利文獻專利文獻1 日本特開2007-297423號公報
發明內容
本發明的目的在于提供一種可用于形成具有優異金屬光澤并且具有優異耐摩擦性(對摩擦的耐久性)的圖像的油墨組合物,本發明的目的還在于提供一種形成了具有優異金屬光澤并且具有優異耐摩擦性的圖像的印刷物。這樣的目的通過下述本發明來實現。本發明的油墨組合物的特征在于,是利用噴墨方式噴出的油墨組合物,含有銀粒子、蠟粒子和水,上述蠟粒子的含量為0. 02質量% 1. 5質量%,將上述銀粒子的平均粒徑設為D1 [nm]、上述蠟粒子的平均粒徑設為D2 [nm]時滿足0. 98彡D2ZD1彡5. 40的關系。據此,能夠提供一種可用于形成具有優異金屬光澤并且具有優異耐摩擦性的圖像的油墨組合物。就本發明的油墨組合物而言,優選上述銀粒子的平均粒徑為5nm lOOnm。據此,能夠使利用油墨組合物形成的圖像的光澤感(高級感)以及耐摩擦性特別優異。另外,能夠使基于噴墨方式的油墨組合物的噴出穩定性(著墨位置精度、噴出量的穩定性等)特別優異,能夠更可靠地形成經過長時間仍為所需畫質的圖像。就本發明的油墨組合物而言,優選上述蠟的熔點在100°C以下。據此,能夠使利用油墨組合物形成的圖像的耐摩擦性經過更長時間仍特別優異。就本發明的油墨組合物而言,優選上述蠟粒子是由石蠟混合蠟構成的。據此,能夠使利用油墨組合物形成的圖像的光澤感(高級感)以及耐摩擦性特別優異。另外,能夠使基于噴墨方式的油墨組合物的噴出穩定性(著墨位置精度、噴出量的穩定性等)特別優異,能夠更可靠地形成經過長時間仍為所需畫質的圖像。就本發明的油墨組合物而言,優選上述銀粒子的含量為0. 5質量% 30質量%。據此,能夠使油墨組合物基于噴墨方式的噴出穩定性、油墨組合物的保存穩定性特別優異。另外,能夠在制成印刷物時印刷介質上的銀粒子密度(每單位面積的含量)從低到高較寬的密度范圍實現良好的畫質、耐摩擦性。因此,例如利用油墨組合物制得的印刷物即使在具有銀粒子密度不同的區域的情況下,也能夠使印刷物的畫質優異。就本發明的油墨組合物而言,優選油墨組合物進一步含有1,2_己二醇。據此,能夠使油墨組合物中銀粒子的分散穩定性特別優異,能夠使油墨組合物的保存穩定性特別優異,并且能夠使油墨組合物的噴出穩定性特別優異。另外,能夠使蠟粒子在利用油墨組合物而制得的印刷物中更高效地配置于銀粒子間,能夠使印刷物的耐摩擦性特別優異。就本發明的油墨組合物而言,優選油墨組合物進一步含有三羥甲基丙烷。據此,能夠使油墨組合物中銀粒子的分散穩定性特別優異,能夠使油墨組合物的保存穩定性特別優異,并且能夠使油墨組合物的噴出穩定性特別優異。另外,能夠使蠟粒子在利用油墨組合物而制得的印刷物中更高效地配置于銀粒子間,能夠使印刷物的耐摩擦性特別優異。本發明的印刷物的特征在于是通過利用噴墨法在印刷介質上賦予本發明的油墨組合物而得到的。據此,可提供形成了具有優異金屬光澤并且具有優異耐摩擦性的圖像的印刷物。
圖1是表示噴墨裝置的概要構造的立體圖。
符號說明
1..噴墨式打印機(打印機)
2..框架
3..印字壓板
4..送紙馬達
5..導向構件
6..滑架
7..同步帶
8..滑架馬達
9..液滴噴出頭(印刷頭)
10..油墨墨盒
P..印刷介質(基材)
具體實施例方式以下對本發明優選的實施方式進行詳細地說明。油墨組合物 本發明的油墨組合物是利用噴墨方式噴出的。
這種油墨組合物與用于其他印刷法的油墨組合物不同,要求液滴的噴出穩定性。 另外,在噴墨法中,油墨組合物中的分散物(分散相)的分散狀態對油墨組合物的噴出性有很大的影響。因此,若油墨組合物中的分散物(分散相)的分散狀態經時變化很大,則存在液滴的噴出量不穩定化,難以形成所需圖像等在其他的印刷法中不會發生的問題。因此,本發明的油墨組合物含有銀粒子、蠟粒子(粒子狀的蠟)和水,油墨組合物中的蠟粒子的含量為0. 02質量% 1. 5質量%,將油墨組合物中銀粒子的平均粒徑設為 D1 [nm]、油墨組合物中蠟粒子的平均粒徑設為D2[nm]時滿足0. 98 ( D2ZD1 ( 5. 40的關系。 這樣,本發明人發現通過在銀粒子與銀粒子間含有規定量的、粒徑滿足規定關系的蠟粒子, 能夠使利用油墨組合物得到的圖像具有優異的金屬光澤并且具有優異的耐摩擦性。銀粒子如上所述,本發明所述的油墨組合物含有銀粒子。這樣,通過油墨組合物含有銀粒子(尤其是通過同時含有滿足規定條件的蠟)能夠形成具有優異金屬光澤的圖像。另外, 銀在各種金屬中是白度較高的金屬,因此,通過與其他顏色的油墨組合能夠顯現為金色、青銅色等各種各樣的金屬色。銀粒子的平均粒徑滿足上述與蠟粒子的規定關系即可,優選為5nm lOOnm,更加優選為20nm 65nm。據此,能夠使利用油墨組合物形成的圖像的光澤感(高級感)以及耐摩擦性特別優異。另外,能夠使基于噴墨方式的油墨組合物的噴出穩定性(著墨位置精度、噴出量的穩定性等)特別優異,且能夠更可靠地形成經過長時間仍為所需畫質的圖像。應予說明,在本說明書中,所謂“平均粒徑”只要沒有特別說明,是指體積基準的平均粒徑。平均粒徑可以利用以激光衍射散射法為測定原理的粒度分布測定裝置來測定。作為激光衍射式粒度分布測定裝置,例如可使用以動態光散射法為測定原理的粒度分布儀(例如 "Microtrac UPA",日機裝株式會社制)。油墨組合物中銀粒子的含量優選為0. 5質量% 30質量%,更加優選為5. O質量% 15質量%。據此,能夠使油墨組合物基于噴墨方式的噴出穩定性、油墨組合物的保存穩定性特別優異。另外,能夠在制備印刷物時印刷介質上的銀粒子密度(每單位面積的含量)從低到高較寬的密度范圍實現良好的畫質、耐摩擦性。因此,例如利用油墨組合物得到的印刷物即使具有銀粒子密度不同的區域的情況下,也能夠使印刷物的畫質優異。銀粒子可以是用任意方法配制的,例如可以準備含有銀離子的溶液,通過還原該銀離子形成合適的銀粒子。蠟油墨組合物含有蠟粒子。如上所述,油墨組合物中蠟的含量為0. 02質量% 1. 5質量%。若蠟粒子的含量不足下限值,則無法使利用油墨組合物制備的印刷物的耐摩擦性足夠優異。另一方面,若蠟粒子的含量超過上限值,則無法使利用油墨組合物制備的印刷物的光澤感足夠優異。這樣,在本發明中,油墨組合物中蠟的含量為0. 02質量% 1. 5質量%,優選為 0. 04質量% 1. O質量%,更加優選為0. 08質量% 0. 6質量%。據此,可更顯著地發揮上述效果。如上所述,將油墨組合物中銀粒子的平均粒徑設SD1 [nm]、油墨組合物中蠟粒子的平均粒徑設為D2 [nm]時滿足0. 98彡D2ZD1彡5. 40的關系。若D2ZD1的值不足上述下限值,則導致在利用油墨組合物制備的印刷物中,蠟粒子進入到銀粒子間的間隙的蠟粒子,無法在印刷面的表面適當地露出,無法發揮足夠的耐摩擦性等問題。另一方面,若D2ZD1的值超過上述上限值,則導致如下問題在利用油墨組合物制備的印刷物中難以使蠟粒子進入銀粒子間;由于蠟粒子在印刷面表面露出而損害印刷物的金屬光澤,或由于擾亂銀粒子的排列而阻礙銀平滑的排列、損害印刷物的金屬光澤等。另外,SD2ZD1的值超過上述上限值, 則導致因蠟粒子阻礙銀平滑的排列而產生使金屬光澤變差等問題。這樣,在本發明中,將油墨組合物中銀粒子的平均粒徑設為D1 [nm]、油墨組合物中蠟粒子的平均粒徑設為D2[nm]時滿足0. 98彡D2ZD1彡5. 40的關系,優選滿足1. 80彡D2/ D1 ^ 3. 86的關系,更加優選滿足1. 80 ^ D2ZiD1 ^ 3. 20的關系。據此,可更顯著地發揮上述效果。油墨組合物中蠟粒子的平均粒徑優選為8nm 120歷,更加優選為20nm lOOnm, 進一步優選為50nm 90nm。據此,可更顯著地發揮上述效果。另外,將銀粒子的含量設為)(Ag[質量%]、蠟粒子的含量設為Xwax[質量% ]時,優選滿足0. 002 ( XwaxAas ( 0. 1的關系,更加優選滿足0. 006 ( XffAX/XAg ( 0. 06的關系。通過滿足這種關系,能夠在使利用油墨組合形成的圖像的光澤感(高級感)足夠優異的同時, 使蠟粒子在利用油墨組合物得到的印刷物中更加高效地配置于銀粒子間,能夠使印刷物的耐摩擦性特別優異。作為蠟粒子,例如可以使用石蠟混合蠟、氧化高密度聚乙烯、低密度聚乙烯、聚丙烯蠟、聚乙烯系混合蠟、巴西棕櫚蠟、酰胺蠟等樹脂蠟,但優選蠟粒子是由石蠟混合蠟構成的。據此,能夠使利用油墨組合物形成的圖像的光澤感(金屬光澤)以及耐摩擦性特別優異。另外,能夠使基于噴墨方式的油墨組合物的噴出穩定性(著墨位置精度、噴出量的穩定性等)特別優異,能夠更可靠地形成經過長時間仍為所需畫質的圖像。作為市售的蠟粒子分散液(乳蠟),例如可舉出AQUACER507 (BYK-Chemie 公司制)、AQUACER515 (ΒΙ-Chemie 公司制)、AQUACER531 (BKhemie 公司制)、AQUACER537 (ΒΥΚ-Chemie 公司制)、AQUACER539 (BYK—Chemie 公司制)、 CERAFL0UR990 (BYK-Chemie 公司制)、CERAFL0UR995 (BYK-Chemie 公司制)等。蠟的熔點優選為100°C以下,更加優選為30°C 95°C,進一步優選為50°C 95°C。 由于熔點為100°c以下,所以蠟本身具有易于軟化的性質,且潤滑性良好而有助于提高耐摩擦性。另一方面,若不足30°c,則難以在室溫下維持結晶狀態,存在印刷后蠟從印刷物流出的情況。另外,通過在該范圍內能夠使利用油墨組合物形成的圖像的耐摩擦性經過更長的時間仍特別優異。水本發明所述的油墨組合物含有水。在油墨組合物中,水主要作為使銀粒子以及蠟粒子分散的分散介質而發揮作用。 通過油墨組合物含有水,能夠使銀粒子等的分散穩定性等優異,還能夠在防止如后所述的在液滴噴出裝置的噴嘴附近油墨組合物非本意的干燥(分散介質的蒸發)的同時,迅速地在賦予了油墨組合物的印刷介質上進行干燥,因此,可適用于長時間地進行所需圖像的高速印刷。油墨組合物中水的含量沒有特別的限定,優選為20質量% 80質量%,更加優選25質量% 70質量%。多元醇優選本發明所述的油墨組合物含有多元醇。在將本實施方式所述的油墨組合物用于噴墨式印刷裝置時,多元醇能夠抑制油墨組合物的干燥,防止噴墨式印刷頭部分由油墨組合物所導致的堵塞。作為多元醇,例如可舉出乙二醇、二乙二醇、三乙二醇、聚乙二醇、聚丙二醇、丙二醇、丁二醇、1,2,6_己三醇、硫甘醇、己二醇、甘油、三羥甲基乙烷、三羥甲基丙烷、1,2-丁二醇、1,2-戊二醇、1,2-己二醇、1,2-庚二醇、1,2-辛二醇等。其中,優選碳原子數為4 8 的烷烴二醇,更加優選碳原子數為6 8的烷烴二醇。據此,能夠使向印刷介質的滲透性特別高。油墨組合物中多元醇的含量沒有特別的限定,優選為0. 1質量% 20質量%,更加優選為0.5質量% 10質量%。在上述的多元醇中,優選油墨組合物含有1,2_己二醇。據此,能夠使油墨組合物中銀粒子的分散穩定性特別優異,能夠使油墨組合物的保存穩定性特別優異,并且能夠使油墨組合物的噴出穩定性特別優異。另外,能夠使蠟粒子在利用油墨組合物得到的印刷物中更高效地配置于銀粒子間,能夠使印刷物的耐摩擦性特別優異。在油墨組合物含有1,2_己二醇時,油墨組合物中1,2-己二醇的含量優選為0. 2 質量% 10質量%,更加優選為0. 5質量% 6. 0質量%。據此,能夠使油墨組合物中銀粒子的分散穩定性更優異,能夠使油墨組合物的保存穩定性更優異,并且能夠使油墨組合物的噴出穩定性更優異。另外,能夠使蠟粒子在利用油墨組合物得到的印刷物中更高效地配置于銀粒子間,能夠使印刷物的耐摩擦性更優異。乙二醇醚優選本發明所述的油墨組合物含有乙二醇醚。通過含有乙二醇醚,能夠提高向印刷介質等被印刷面的潤濕性,由此能夠提高油墨組合物的滲透性。作為乙二醇醚,可舉出乙二醇單甲醚、乙二醇單乙醚、乙二醇單丁醚、二乙二醇單甲醚、二乙二醇單乙醚、二乙二醇單丁醚、二丙二醇單甲醚、二丙二醇單乙醚、三乙二醇單甲醚、三乙二醇單丁醚、三丙二醇單甲醚等多元醇的低級烷基醚。其中,若使用三乙二醇單丁醚,則能夠得到良好的印刷品質。油墨組合物中乙二醇醚的含量沒有特別的限定,優選為0. 2質量% 20質量%, 更加優選為0. 3質量% 10質量%。表面活性劑本發明所述的油墨組合物優選含有炔二醇系表面活性劑或者聚硅氧烷系表面活性劑。炔二醇系表面活性劑或者聚硅氧烷系表面活性劑能夠提高向印刷介質等被印刷面的潤濕性,從而能夠提高油墨組合物的滲透性。作為炔二醇系表面活性劑,例如可舉出2,4,7,9-四甲基-5-癸炔-4,7-二醇、3, 6- 二甲基-4-辛炔-3,6- 二醇、3,5- 二甲基-1-己炔-3-醇、2,4- 二甲基-5-己炔-3-醇等。另外,炔二醇系表面活性劑也可以使用市售品,例如可舉出Olfine E1010、STG、Y(以上為日信化學公司制)、SURFYN0L 104、82、465、485、TG(以上為Air Products and Chemicals Inc.制)。
作為聚硅氧烷系表面活性劑,可以利用市售品,例如可舉出BI-347、 BYK-348 (BYK-Chemie Japan 公司制)等。進而,本發明所述的油墨組合物也可以含有陰離子型表面活性劑、非離子型表面活性劑、兩性表面活性劑等其他表面活性劑。油墨組合物中上述表面活性劑的含量沒有特別的限定,優選為0. 01質量% 5. 0 質量%,更加優選為0. 1質量% 0.5質量%。其他成分本發明所述的油墨組合物可以含有上述以外的成分(其他成分)。作為這樣的成分,例如可舉出PH調節劑、滲透劑、有機粘合劑、尿素系化合物、烷醇胺(三乙醇胺等)等干燥抑制劑、硫脲等。另外,優選油墨組合物含有三羥甲基丙烷。據此,能夠使油墨組合物中銀粒子的分散穩定性特別優異,能夠使油墨組合物的保存穩定性特別優異,并且能夠使油墨組合物的噴出穩定性特別優異。另外,能夠使蠟粒子在利用油墨組合物得到的印刷物中更高效地配置于銀粒子間,能夠使印刷物的耐摩擦性特別優異。在油墨組合物含有三羥甲基丙烷時,油墨組合物中三羥甲基丙烷的含量優選為 3. 0質量% 20質量%,更加優選為6. 0質量% 15質量%。據此,能夠使油墨組合物中銀粒子的分散穩定性更優異,能夠使油墨組合物的保存穩定性更優異,并且能夠使油墨組合物的噴出穩定性更優異。另外,能夠使蠟粒子在利用油墨組合物得到的印刷物中更高效地配置于銀粒子間,能夠使印刷物的耐摩擦性更優異。在油墨組合物含有銀粒子、蠟粒子以外的固體成分(以下稱為“其他固體成分”) 時,油墨組合物中其他固體成分的含量優選為5質量%以下,更加優選為1質量%以下。據此,可更顯著地發揮基于含有滿足上述那種條件的銀粒子及蠟粒子的效果。油墨組合物中固形分的含量優選為50質量%以下,更加優選為3. 6質量% 40 質量%,進一步優選為12質量% 27質量%。據此,能夠使油墨組合物的噴出穩定性特別優異。另外,油墨組合物的粘度沒有特別的限定,優選為2. OmPa · s 12. OmPa · s,更加優選為3. OmPa · s 5. OmPa · S。據此,能夠使液滴的噴出穩定性更優異,并且能夠更可靠地防止在印刷介質上著墨的油墨組合物非本意的潤濕擴散,且也適于形成微小的圖像。應予說明,在本說明書中只要沒有特別說明,“粘度”是指使用振動式粘度計、以JISZ8809為標準測定的25°C時的粘度。印刷物本發明的印刷物是通過利用噴墨法將上述這樣的油墨組合物賦予印刷介質上而得到的。據此,可提供形成了具有優異金屬光澤并且具有優異耐摩擦性的圖像的印刷物。作為被賦予油墨組合物的印刷介質,可以使用除普通紙、具有油墨接收層等的專用紙等紙以外,例如包含被賦予油墨組合物的表面的區域,還可以使用由各種塑料、陶瓷、 玻璃、金屬、以及它們的復合材料構成的基材等。印刷物的制備方法圖1是表示噴墨裝置(液滴噴出裝置)的概要構造的立體圖。本實施方式中印刷物的制備方法使用如圖1所示的噴墨裝置(液滴噴出裝置),且具有將上述的油墨組合物向印刷介質噴出的工序(液滴噴出工序)。噴出工序以下對用作液滴噴出裝置的噴墨式打印機1的液滴噴出進行說明。如圖1所示,作為液滴噴出裝置的噴墨式打印機1具有框架2。在框架2中設置有印字壓板3,在印字壓板3上通過送紙馬達4的驅動來輸送用紙P。另外,框架2設有與印字壓板3的長度方向平行的、棒狀的導向構件5。導向構件5支持滑架6能夠在導向構件5的軸線方向上反復移動。滑架6介由設置于框架2內的同步帶7與滑架馬達8連結。而且,滑架6利用滑架馬達8的驅動沿著導向構件5反復移動。在滑架6中設置有液滴噴出頭9,并且液滴噴出頭9中可拆卸地配置有用于供給作為液體的油墨的油墨墨盒10。油墨墨盒10內的油墨通過液滴噴出頭9所具備的未圖示的壓電元件的驅動從油墨墨盒10向印刷頭9供給,再從形成于液滴噴出頭9的噴嘴形成面的多個噴嘴向被送到印字壓板3上的印刷介質(基材)P噴出。據此,能夠制備印刷物。加熱工序在印刷物的制備方法中,在上述的噴出工序后可以設計對賦予了油墨組合物的印刷介質進行過熱的加熱工序。如上所述,本發明所述的油墨組合物含有水作為分散介質,雖然為了噴出后迅速地干燥,通常并不需要在噴出工序后以其他方法設置干燥工序,但是通過設置加熱工序,即使在印刷介質P的保水性較高的情況下、在油墨組合物以較高的含量含有揮發性低的液體成分的情況下(例如,在含有3質量%以上沸點為160°C以上的液體成分的情況下),也能夠在最終得到的印刷物中有效地防止構成油墨組合物的液體成分殘存,能夠使印刷物的耐久性、可靠性特別優異。另外,通過設置加熱工序,能夠以使蠟粒子配置于銀粒子間的狀態促進銀粒子的部分熔融粘合,因此,與由含有滿足上述規定條件的蠟粒子產生的效果協同作用,使由油墨組合物形成的圖像(印刷部)的耐摩擦性特別優異。以上基于優選的實施方式對本發明進行了說明,但本發明并不限于此。例如,在前述的實施方式中,作為油墨組合物,對使用膠體液的情況代表性地進行了說明,但也可以不是膠體液。另外,例如在前述的實施方式中,作為液滴噴出方式,使用了壓電方式,但并不限于此。就本發明而言,例如可以適用利用加熱油墨而產生的泡(氣泡)使油墨噴出的方式等各種公知的技術。另外,在前述的實施方式中,以將油墨組合物用于利用噴墨方式噴出的方式進行了說明,但油墨組合物還可適用于其他的印刷法。實施例接下來,對本發明的具體實施例進行說明。[1]油墨組合物的配制實施例1在70°C條件下將聚乙烯吡咯烷酮(聚合平均分子量10000)加熱15小時,然后在室溫下進行冷卻。將該PVPlOOOg添加到乙二醇溶液500ml中配制PVP溶液。向其他的容器中加入乙二醇500ml,再加入硝酸銀U8g,用電磁攪拌器進行充分地攪拌配制硝酸銀溶液。 在120°C條件下邊使用高架混合器攪拌PVP溶液,邊添加硝酸銀溶液,加熱約80分鐘來進行反應。然后在室溫下冷卻。用離心分離機在2200rpm的條件下對得到的溶液進行10分鐘離心分離。然后,將分離得到的銀粒子取出,為除去多余的PVP,添加乙醇溶液500ml。然后,再進行離心分離,取出銀粒子。進而,用真空干燥機在35°C、1.3 的條件下對取出的銀粒子進行干燥。通過將上述得到的銀粒子、1,2-己二醇、三羥甲基丙烷、作為表面活性劑的Olfine E1010 (日信化學公司制)、作為蠟(石蠟混合蠟)的AQUACER539 (BYK-Chemie Japan公司制)和離子交換水按照表1混合來制備油墨組合物。應予說明,在本實施例中,銀粒子的平均粒徑使用“Microtrac UPA"(日機裝株式會社制)來測定,測定條件是將折射率設為0. 2-3. 9i,將溶劑(水)的折射率設為1. 333, 將測定粒子形狀設為球形。實施例2 13通過調整用于配制油墨組合物的成分的種類、使用量,除了成為表1所示的組成以外,進行與前述實施例1相同的操作來配制油墨組合物。比較例1 7通過調整用于配制油墨組合物的成分的種類、使用量,除了成為表1所示的組成以外,進行與前述實施例1相同的操作來配制油墨組合物。表1示出前述各實施例以及各比較例油墨組合物的組成。應予說明,表1中以 1,2-HD表示1,2_己二醇,以TMP表示三羥甲基丙烷,以E1010表示Olfine E1010 (日信化學公司制),以AQ539表示作為蠟(石蠟混合蠟)的AQUACER539 (ΒΙ-Chemie Japan 公司制,熔點為90°C )的固體成分,以AQ515表示作為蠟(氧化高密度聚乙烯)的 AQUACER515 (BYK-Chemie Japan公司制,熔點為135°C )的固體成分,以AQ531表示作為蠟 (聚乙烯系混合蠟)m AQUACER531 (BYK-Chemie Japan公司制,熔點為130°C )的固體成分,以NPPG表示對壬基苯氧基聚縮水甘油,以SMBT表示2-巰基苯并噻唑的鈉鹽(抗變色劑),以AS表示硫酸銨(pH調節劑),以BR表示丙烯酸樹脂主鏈上具有U惡唑啉基作為側鏈的水溶性含U惡唑啉基的聚合物(粘合劑樹脂),以GL表示甘油,以XL-2表示ftOxel XL-2, 以Sl表示二乙二醇單丁醚。另外,前述各實施例中油墨組合物的粘度(使用振動粘度計、 以JIS Z8809為標準測定的25°C時的粘度)均為5. OmPa · s 10. OmPa · s范圍內的值。表1
10
權利要求
1.一種油墨組合物,其特征在于,是利用噴墨方式噴出的油墨組合物,含有銀粒子、蠟粒子和水,所述蠟粒子的含量為0. 02質量% 1. 5質量%,將所述銀粒子的平均粒徑設為 D1、所述蠟粒子的平均粒徑設為D2時滿足0. 98 ^ D2ZiD1 ^ 5. 40的關系,其中D1和D2的單位是nm0
2.根據權利要求1所述的油墨組合物,其特征在于,所述銀粒子的平均粒徑為5nm IOOnm0
3.根據權利要求1或2所述的油墨組合物,其特征在于,所述蠟的熔點為100°C以下。
4.根據權利要求1 3中任一項所述的油墨組合物,其特征在于,所述蠟粒子是由石蠟混合蠟構成的。
5.根據權利要求1 4中任一項所述的油墨組合物,其特征在于,所述銀粒子的含量為 0. 5質量% 30質量%。
6.根據權利要求1 5中任一項所述的油墨組合物,其特征在于,油墨組合物進一步含有1,2_己二醇。
7.根據權利要求1 6中任一項所述的油墨組合物,其特征在于,油墨組合物進一步含有三羥甲基丙烷。
8.一種印刷物,其特征在于,是利用噴墨法在印刷介質上賦予權利要求1 7中任一項所述的油墨組合物而得到的。
全文摘要
本發明涉及油墨組合物及印刷物。本發明提供一種可用于形成具有優異金屬光澤并且具有優異耐摩擦性的圖像的油墨組合物,本發明還提供一種形成了具有優異金屬光澤并且具有優異耐摩擦性的圖像的印刷物。本發明的油墨組合物的特征在于,是利用噴墨方式噴出的油墨組合物,含有銀粒子、蠟粒子和水,上述蠟粒子的含量為0.02質量%~1.5質量%,將上述銀粒子的平均粒徑設為D1[nm]、上述蠟粒子的平均粒徑設為D2[nm]時滿足0.98≤D2/D1≤5.40的關系。
文檔編號C09D11/02GK102372946SQ201110235619
公開日2012年3月14日 申請日期2011年8月10日 優先權日2010年8月12日
發明者大橋正和, 濱田真由美 申請人:精工愛普生株式會社