專利名稱：一種包裝材料用高印刷性環保水性背面涂料及其制備方法
技術領域：
本發明涉及一種高印刷性環保水性背面涂料及其制備方法，屬于包裝材料技術領域。
背景技術：
隨著環保概念的推廣，人們在生產作業和生活消費等活動中對生態環境變化的影響已日益重視，包裝行業也越來越注重每個產品的環保性，特別是用于食品、藥品、煙酒等方面的包裝，不僅要求其生產過程是環保無害的、對所包裝物無影響，而且要求在回收處理這些包裝時也是環保的，溶劑型的背面涂料在環保方面相當欠缺，而水性背面涂料就很符合環保要求。除此以外和溶劑型背面涂料相比，水性背面涂料還有成本低、透明度強、耐磨性好等優點，所以水性背面涂料正在被越來越多的包裝廠家所采用，而且呈逐年增長的態勢。當然水性背面涂料也有一些缺點，比如干燥速度慢、印刷適應性不足等。
發明內容
本發明的目的在于彌補現有技術的不足，提供一種適合印刷、干燥速度快、環保無害的水性背面涂料及其制備方法。為了實現上述目的，本發明提供了一種包裝材料用高印刷性環保水性背面涂料，其特征在于，包括以下以重量份計的組份
水性丙烯酸樹脂 5-12份;
苯丙乳液17-33份；
氣水1-4份;
有機溶劑10-50份;
去離子水10-50份;
助劑1-10份;優選地，所述氨水中氨的重量含量為28%。優選地，所述的水性丙烯酸樹脂為苯丙、純丙、硅丙和改性水性丙烯酸樹脂中的至少一種，其數均分子量為7500-12000，Tg值為80-95°C，酸值為195_225mgK0H/g。優選地，所述的苯丙乳液包括苯丙成膜乳液和苯丙不成膜乳液，苯丙成膜乳液的Tg值為15-25°C，酸值為45-65mgK0H/g，最低成膜溫度不大于5°C ;苯丙不成膜乳液的Tg值為90-105°C，酸值為45-60mgK0H/g，最低成膜溫度不大于80°C。進一步地，所述苯丙成膜乳液與苯丙不成膜乳液的重量比為2 3。優選地，所述的有機溶劑為乙醇和丙二醇中的至少一種。優選地，所述的助劑為潤濕劑、流平劑、消泡劑、增滑劑、增塑劑、增稠劑、抗氧化劑和熱穩定劑中的至少一種。
本發明還提供了上述包裝材料用高印刷性環保水性背面涂料的制備方法，其特征在于，包括以下步驟
第一步將水性丙烯酸樹脂粉碎成目數為100-200的粉末，留用；第二步在分散機中加入氨水、去離子水，邊攪拌邊加入第一步得到的水性丙烯酸樹脂粉末，轉速為500-800r/min ;加完后，增大轉速至1200r/min，至水性丙烯酸樹脂完全溶解；第三步在反應釜里邊攪拌邊加入第二步得到的水性丙烯酸樹脂溶液、苯丙乳液、有機溶劑、助劑，攪拌速度為600-800r/min，攪拌至混合均勻；第四步將第三步得到的混合物用200-300目的過濾網過濾，得到高印刷性環保水性背面涂料。本發明增強了背面涂料的印刷性能，進而改變了水性背面涂料印刷適應性不足的缺點。
具體實施例方式為使本發明更明顯易懂，茲以優選實施例，作詳細說明如下。實施例I高印刷性環保水性背面涂料由以下組份配制而成表I
成分名稱所屬公司及型號質量百分比(％)
水性丙烯酸樹脂巴斯夫，J678570
苯丙乳液巴斯夫 Joncryl 77、Joncryl 8932.6
氨水(含氨28wt% )上海杰盟化工有限公司I. 4
ZM上海翔陵化工有限公司20
7605水性蠟衆法國克雷威利575
MD-20美國空氣公司05
LM-901上海永研化工科技有限公司0. 5
去離子水35. 0以制作100公斤為例，制作方法如下I、先用粉碎機把5公斤J678水性丙烯酸樹脂粉碎成粉末，目數為200，在分散機中加入氨水I. 4公斤和去離子水7. 7公斤，一邊攪拌一邊加入J678丙烯酸樹脂粉末，轉速800r/min，加完樹脂后，增大轉速至1200r/min，分散至樹脂完全溶解，需要40分鐘，溶解好后備用。2、在反應釜里依次加入溶解好的J678水性丙烯酸樹脂溶液、公斤巴斯夫13. 35公斤Joncryl 77、19. 25公斤Joncryl 89、5公斤臘乳液、0. 5公斤MD_20、23. 3公斤去離子水、24公斤酒精、0. 5公斤LM-901,邊加邊攪拌,攪拌速度控制在800r/min,攪拌至組分混合均勻，需要30分鐘。3、用200目的過濾網過濾，得到高印刷性環保水性背面涂料。實施例2高印刷性環保水性背面涂料由以下組份配制而成表 2
成分名稱所屬公司及型號質量百分比(％)^
水性丙烯酸樹脂巴斯夫，J678TA)
苯丙乳液巴斯夫 Joncryl 77、Joncryl 8928.0
氨水(含氨28wt% )上海杰盟化工有限公司2. 0
ZM上海翔陵化工有限公司2L0
7605水性蠟衆法國克雷威利575
MD-20美國空氣公司05
LM-901上海永研化工科技有限公司0. 5
去離子水36 0以制作100公斤為例，制作方法如下I、先用粉碎機把7公斤J678水性丙烯酸樹脂粉碎成粉末，目數為100，在分散機中加入氨水2公斤和去離子水11公斤，一邊攪拌一邊加入J678丙烯酸樹脂粉末，轉速500r/min,加完樹脂后，增大轉速至1200r/min，分散至樹脂完全溶解，需要45分鐘，溶解好后備用。2、在反應釜里依次加入溶解好的J678水性丙烯酸樹脂溶液、11. 5公斤巴斯夫Joncryl 77、16. 5公斤Joncryl 89、5公斤臘乳液、0. 5公斤MD_20、23公斤去離子水、23公斤酒精、0. 5公斤LM-901，邊加邊攪拌，攪拌速度控制在600r/min，攪拌至組分混合均勻，需要35分鐘。3、用200目的過濾網過濾，得到高印刷性環保水性背面涂料。實施例3高印刷性環保水性背面涂料由以下組份配制而成表權利要求
1.一種包裝材料用高印刷性環保水性背面涂料，其特征在于，包括以下以重量份計的組份
2.如權利要求I所述的一種包裝材料用高印刷性環保水性背面涂料，其特征在于，所述氨水中氨的重量含量為28%。
3.如權利要求I所述的一種包裝材料用高印刷性環保水性背面涂料，其特征在于，所述的水性丙烯酸樹脂為苯丙、純丙、硅丙和改性水性丙烯酸樹脂中的至少一種，其數均分子量為 7500-12000，Tg 值為 80-95°C，酸值為 195_225mgK0H/g。
4.如權利要求I所述的一種包裝材料用高印刷性環保水性背面涂料，其特征在于，所述的苯丙乳液包括苯丙成膜乳液和苯丙不成膜乳液，苯丙成膜乳液的Tg值為15-25°C，酸值為45-65mgK0H/g，最低成膜溫度不大于5°C ;苯丙不成膜乳液的Tg值為90_105°C，酸值為45-60mgK0H/g，最低成膜溫度不大于80°C。
5.如權利要求3所述的一種包裝材料用高印刷性環保水性背面涂料，其特征在于，所述苯丙成膜乳液與苯丙不成膜乳液的重量比為2 3。
6.如權利要求I所述的一種包裝材料用高印刷性環保水性背面涂料，其特征在于，所述的有機溶劑為乙醇和丙二醇中的至少一種。
7.如權利要求I所述的一種包裝材料用高印刷性環保水性背面涂料，其特征在于，所述的助劑為潤濕劑、流平劑、消泡劑、增滑劑、增塑劑、增稠劑、抗氧化劑和熱穩定劑中的至少一種。
8.權利要求I所述的一種包裝材料用高印刷性環保水性背面涂料的制備方法，其特征在于，包括以下步驟 第一步將水性丙烯酸樹脂粉碎成目數為100-200的粉末，留用； 第二步在分散機中加入氨水、去離子水，邊攪拌邊加入第一步得到的水性丙烯酸樹脂粉末，轉速為500-800r/min ;加完后，增大轉速至1200r/min，至水性丙烯酸樹脂完全溶解； 第三步在反應釜里邊攪拌邊加入第二步得到的水性丙烯酸樹脂溶液、苯丙乳液、有機溶劑、助劑，攪拌速度為600-800r/min,攪拌至混合均勻； 第四步將第三步得到的混合物用200-300目的過濾網過濾，得到高印刷性環保水性背面涂料。
全文摘要
本發明公開了一種包裝材料用高印刷性環保水性背面涂料及其制備方法。所述的高印刷性環保水性背面涂料其特征在于，包括以重量份計的水性丙烯酸樹脂5-12份；苯丙乳液17-33份；28wt％氨水1-4份；有機溶劑10-50份；去離子水10-50份及助劑1-10份。制備方法為將水性丙烯酸樹脂粉碎成粉末；在分散機中加入氨水、去離子水，邊攪拌邊加入水性丙烯酸樹脂粉末，加完后，增大轉速至水性丙烯酸樹脂完全溶解；在反應釜里邊攪拌邊加入上述水性丙烯酸樹脂溶液、苯丙乳液、有機溶劑、助劑，攪拌至混合均勻；過濾后，得到高印刷性環保水性背面涂料。本發明增強了背面涂料的印刷性能，進而改變了水性背面涂料印刷適應性不足的缺點。
文檔編號C09D133/04GK102732103SQ20121025684
公開日2012年10月17日 申請日期2012年7月23日 優先權日2012年7月23日
發明者宋春麗, 王英 申請人:上海睿途新材料科技有限公司