專利名稱：一種具有珍珠外觀的鍍膜方法
技術領域：
本發明涉及一種鍍膜工藝，尤其是涉及一種具有珍珠外觀的鍍膜方法。
背景技術：
珍珠是具有光澤的透明礦物，由于光線通過幾層解理面的連續反射和互相干涉，因此呈現耀眼的光澤。
目前，仿珍珠或人造珍珠外觀一般是把硝化纖維用各種溶劑溶解，然后在溶液里加顏料在樹脂小珠上涂層完成的，上述配料中大部份顏料都是含有鉛成分的氫氧化物中性鹽和堿性碳酸鉛的復合物，使用這種復合物可以使珍珠產生很好的質感和光澤，但是佩帶之后將會對人體產生傷害，并對環境造成污染，成為一項難以解決的問題。中國專利200410024173. 3公開了人造珍珠用涂料及其生產方法，涉及一種人造珍珠用的表面涂料。其涂料的生產步驟:A將質量百分比為22% 33%的賽璐珞和質量百分比為65% 76%的酯化物溶劑混合攪拌；B攪拌至黏糊狀態，加入質量百分比為O. 1% 5%的三氯氧化鉍為主的顏料攪拌。中國專利200480007947. X公開了一種高光澤無毒珠光顏料制劑。以上發明都是研發一種無毒環保的顏料，配制成環保的珍珠漆，但這不能從根本上解決染料自身缺陷，例如耐侯性差、容易掉色等。本發明提供一種珍珠外觀的新型鍍膜工藝，不需要添加任何顏料，而是利用物理氣相沉積鍍膜技術實現珍珠外觀，開拓一條珍珠外觀的新型鍍膜工藝。
發明內容
本發明的目的在于針對現有獲得珍珠外觀的方法單一等不足，提供一種不需要添加任何顏料，通過物理氣相沉積方法使漆膜表面形成結構色彩膜的一種具有珍珠外觀的鍍膜方法。本發明包括以下步驟I)對基材進行除油清洗；2)對經過步驟I)處理的基材噴涂高光底漆層；3)對經過步驟2)處理的工件進行物理氣相沉積(PVD)鍍顏色膜；4)對經過步驟3)處理的工件，噴罩光面漆層，得具有珍珠外觀的工件。在步驟I)中，所述除油清洗，可采用現有的常規除油清洗方法。在步驟2)中，所述噴涂高光底漆層，可由丙烯酸體系組成；所述高光底漆層的厚度可為15 25 μ m。在步驟3)中，所述物理氣相沉積顏色膜，可采用電弧離子鍍，靶材可以為鋯、鉻、鈦靶中的一種，所述物理氣機沉積鍍顏色膜，包括等離子體改性、鍍金屬底膜和導電金屬膜，其工藝參數a)等離子體改性氬氣流速10 100SCCM，氧氣流速10 100SCCM，爐內真空度O. Γο. 3Pa，活化時間5 IOminJIiE 80 150V，離子源電流O. 3 O. 5A ；b)鍍金屬底膜采用電弧離子鍍，氬氣流速10(T200SCCM，電流6(Tl20A，偏壓2(Tl00V，沉積時間I飛min，金屬底膜可以是鉻或鈦；c)物理氣相沉積鍍顏色膜采用電弧離子鍍，氬氣流速10(T200SCCM，電流60 120A，沉積時間I IOmin ；
所述鍍顏色膜的厚度可為O. 02、· 5 μ m。在步驟4)中，所述噴罩光面漆層，可采用普通罩光面漆層；所述噴罩光面漆層的厚度可為1(Γ20μπι。與現有的珍珠外觀的鍍膜工藝相比，本發明具有以下優點I)通過物理氣相沉積的方法使漆膜表面形成結構色彩膜，無需添加顏料。2)可以獲得七彩光暈，更接近珍珠外觀。3)折光率 I. 530 I. 686。本發明可以在各種基材利用涂料結合物理氣相沉積工藝，可以獲得珍珠的外觀；并此工藝中無需添加昂貴的色精及珍珠粉，而是利用物理氣相沉積鍍膜技術實現珍珠外觀，開拓一條珍珠外觀的新型鍍膜工藝。
圖I為采用本發明實施例加工的工件結構示意圖。在圖I中，各標記代表1為基材，2為底漆膜，3為物理氣相沉積金屬膜，4為面漆膜。圖2為產品表面放大圖片(500倍)。圖3為珍珠產品照片。
具體實施例方式以下通過具體實施例對本發明作詳細說明。實施例I :一種銀白色珍珠外觀的花灑對花灑工件進行手工擦拭除油，除油劑為異丙醇；I)對經過步驟I)處理的基材噴涂高光底漆層，采用丙烯酸體系；2)對經過步驟2)處理的工件進行物理氣相沉積(物理氣相沉積)鍍鉻，并依次進行等離子體改性、鍍金屬膜及鍍顏色膜，其工藝參數a)等離子體改性氬氣流速50SCCM，氧氣流速50SCCM，爐內真空度O. 2Pa，活化時間5min,偏壓80V,離子源電流O. 5A ；b)鍍金屬底膜采用電弧離子鍍，氬氣流速200SCCM，鍍鉻電流70A，偏壓100V，沉積時間2min ；c)鍍顏色膜(氮化鉻)采用電弧離子鍍，氮氣流速20SCCM，氬氣流速100SCCM，電弧離子鍍鋯電流70A，鍍膜時間4min。對經過步驟3)處理的花灑工件，噴罩光面漆，IR60攝氏度烘烤5min，UV能量1000mJ/cm2,固化,可以獲得銀白色珍珠外觀的花灑L值(表示亮度Luminosity) 75, a值(從洋紅色至綠色的范圍)0. 5，b值(從黃色至藍色的范圍)0. 5，折光率I. 55。實施例2 :—種金色珍珠外觀的龍頭
I)對龍頭，進行手工擦拭除油，除油劑為異丙醇；2)對經過步驟I)處理的基材噴涂高光底漆，采用丙烯酸體系；3)對經過步驟2)處理的工件進行物理氣相沉積(物理氣相沉積)鍍鉻，并依次進行等離子體改性、鍍金屬膜及鍍顏色膜，其工藝參數a)等離子體改性氬氣流速50SCCM，氧氣流速50SCCM，爐內真空度O. 2Pa，活化時間5min,偏壓80V,離子源電流O. 5A ；b)鍍金屬底膜采用電弧離子鍍，氬氣流速200SCCM，鍍鉻電流70A，偏壓100V，沉積時間5min ； c)鍍顏色膜(氮化鋯):采用電弧離子鍍，氮氣流速100SCCM，氬氣流速100SCCM，電弧離子鍍鋯電流110A，鍍膜時間2min。4)對經過步驟3)處理的工件，噴罩光面漆，IR60攝氏度烘烤5min，UV能量IOOOmJ/cm2，固化，可以獲得金色珍珠外觀的花灑L值中文含義72，a值中文含義2. 2，b值中文含義14. 6，折光率1.59。
權利要求
1.一種具有珍珠外觀的鍍膜方法，其特征在于包括以下步驟 1)對基材進行除油清洗； 2)對經過步驟I)處理的基材噴涂高光底漆層； 3)對經過步驟2)處理的工件進行物理氣相沉積(PVD)鍍顏色膜； 4)對經過步驟3)處理的工件，噴罩光面漆層，得具有珍珠外觀的工件。
2.如權利要求I所述的一種具有珍珠外觀的鍍膜方法，其特征在于在步驟2)中，所述噴涂高光底漆層，由丙烯酸體系組成。
3.如權利要求I所述的一種具有珍珠外觀的鍍膜方法，其特征在于在步驟2)中，所述高光底漆層的厚度為15 25 μ m。
4.如權利要求I所述的一種具有珍珠外觀的鍍膜方法，其特征在于在步驟3)中，所述物理氣相沉積顏色膜是采用電弧離子鍍，靶材為鋯、鉻、鈦靶中的一種。
5.如權利要求I所述的一種具有珍珠外觀的鍍膜方法，其特征在于在步驟3)中，所述物理氣機沉積鍍顏色膜，包括等離子體改性、鍍金屬底膜和導電金屬膜，其工藝參數為 a)等離子體改性氬氣流速10 100SCCM，氧氣流速10 100SCCM，爐內真空度O.I O. 3Pa，活化時間5 IOminJIiE 8(Tl50V，離子源電流O. 3 O. 5A ； b)鍍金屬底膜采用電弧離子鍍，氬氣流速10(T200SCCM，電流6(Γ120Α，偏壓2(Tl00V，沉積時間l 5min，金屬底膜可以是鉻或鈦； c)物理氣相沉積鍍顏色膜采用電弧離子鍍，氬氣流速10(T200SCCM，電流6(Γ120Α，沉積時間I IOmin0
6.如權利要求I所述的一種具有珍珠外觀的鍍膜方法，其特征在于在步驟3)中，所述鍍顏色膜的厚度為O. 02、. 5 μ m。
7.如權利要求I所述的一種具有珍珠外觀的鍍膜方法，其特征在于在步驟4)中，所述噴罩光面漆層是采用普通罩光面漆層。
8.如權利要求I所述的一種具有珍珠外觀的鍍膜方法，其特征在于在步驟4)中，所述噴罩光面漆層的厚度為1(Γ20μπι。
全文摘要
一種具有珍珠外觀的鍍膜方法，涉及一種鍍膜工藝。提供一種不需要添加任何顏料，通過物理氣相沉積方法使漆膜表面形成結構色彩膜的一種具有珍珠外觀的鍍膜方法。1)對基材進行除油清洗；2)對經過步驟1)處理的基材噴涂高光底漆層；3)對經過步驟2)處理的工件進行物理氣相沉積(PVD)鍍顏色膜；4)對經過步驟3)處理的工件，噴罩光面漆層，得具有珍珠外觀的工件。
文檔編號B05D5/00GK102877024SQ20121037198
公開日2013年1月16日 申請日期2012年9月27日 優先權日2012年9月27日
發明者吳子豹, 顏文藝, 張先超, 李明仁 申請人:廈門建霖工業有限公司