一種自動點膠的制造方法
【專利摘要】本發明公開了一種自動點膠機，包括機體，位于所述機體上的定位機構和位于所述定位機構上方的點膠系統，所述定位機構的左、右兩端分別設有搬運機構一和搬運機構二，所述搬運機構一的左端設有上料機構，所述搬運機構二的右端設有下料機構，本發明所公開的自動點膠機可以自動上、下料，自動化程度高，點膠效率高，節省了勞動力。
【專利說明】一種自動點膠機
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種點膠設備，特別涉及一種自動點膠機。
【背景技術】
[0002]點膠是把電子膠水、油或者其它液體涂抹、灌封、點滴到產品上，讓產品起到粘貼、灌封、絕緣、固定等作用。點膠的應用范圍非常廣泛，只要膠水到達的地方，就需要點膠工藝，在LED的生產過程中，需要在LED上點熒光粉膠。
[0003]目前的LED點膠方法包括手動點膠和點膠機點膠，手動點膠工藝方法簡單，成本低廉，但是浪費勞動力，并且效率低，不能滿足大規模的生產需要；現有的點膠機可以自動完成點膠過程，但是LED的放入和取下都是靠手工進行，不能自動完成LED的上料和下料，勞動成本高，效率比較低。
【發明內容】
[0004]為解決上述技術問題，本發明提供了一種自動點膠機，以達到可以自動完成產品的上、下料，批量進行點膠，提高點膠效率的目的。
[0005]為達到上述目的，本發明的技術方案如下:
[0006]一種自動點膠機，包括機體，位于所述機體上的定位機構和位于所述定位機構上方的點膠系統，所述定位機構的左、右兩端分別設有搬運機構一和搬運機構二，所述搬運機構一的左端設有上料機構，所述搬運機構二的右端設有下料機構。
[0007]優選地，所述上料機構包括上下放置的兩個進料盒和位于所述進料盒下方的絲杠電機組件一和推料電機組件一。
[0008]優選地，所述搬運機構一包括步進電機組件一、調節板組件一和擋料氣缸組件。
[0009]優選地，所述點膠系統包括可移動的點膠裝置，所述點膠裝置包括兩個點膠頭。
[0010]優選地，所述搬運機構二包括步進電機組件二、調節板組件二和送料汽缸組件。
[0011]優選地，所述下料機構包括上下放置的兩個出料盒和位于所述出料盒下方的絲杠電機組件二和推料電機組件二。
[0012]通過上述技術方案，本發明提供的自動點膠機在點膠系統的前端設有上料機構和搬運機構一，在點膠系統的后端設有搬運機構二和下料機構，可以自動完成一批LED產品的上料、點膠、下料工序，自動化程度高，節省勞動力，點膠效率高。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0013]為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹。
[0014]圖1為本發明實施例所公開的一種自動點膠機的示意圖；
[0015]圖2為本發明實施例所公開的一種自動點膠機的搬運機構一的示意圖；
[0016]圖3為本發明實施例所公開的一種自動點膠機的搬運機構二的示意圖；
[0017]圖4為本發明實施例所公開的一種自動點膠機的進料盒的示意圖。
【具體實施方式】
[0018]下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述。
[0019]本發明提供了一種自動點膠機，如圖1所示的結構示意圖，該自動點膠機可以自動完成產品的上、下料，在很大程度上減輕了勞動量，提高了點膠效率，節省了加工時間。
[0020]所述自動點膠機，包括機體1，位于機體I上的定位機構2和位于定位機構2上方的點膠系統3，定位機構2的左、右兩端分別設有搬運機構一 4和搬運機構二 5，搬運機構一4的左端設有上料機構6，搬運機構二 5的右端設有下料機構7。
[0021]上料機構6包括上下放置的兩個進料盒61和位于進料盒61下方的絲杠電機組件一62和推料電機組件一 63，進料盒61可以沿著絲杠上下運動，隨著進料盒61中的產品被運送到搬運機構一 4后，絲杠電機組件一 62可以帶動進料盒61向下運動，使進料盒61內上一層的產品與搬運機構一 4持平，推料電機組件一 63會把產品推送到搬運機構一 4。
[0022]如圖2所示，搬運機構一 4包括步進電機組件一 41、調節板組件一 42和擋料氣缸組件43，運送到搬運機構一4上的產品可以在調節板組件一42的作用下，調整產品的位置，擋料氣缸組件43可以使產品暫時停止運動，待前一個產品點膠結束，被輸送走之后，步進電機組件一 41會將產品運送到定位機構2。
[0023]點膠系統3包括可移動的點膠裝置，點膠裝置包括兩個點膠頭31，位于定位機構2上的廣品可以被固定在定位機構2上，點I父系統3可以自動移動，完成整個廣品的點I父，兩個點膠頭31可以加快點膠的速度。
[0024]如圖3所示，搬運機構二 5包括步進電機組件二 51、調節板組件二 52和送料氣缸組件53，點膠完成的產品可以通過定位機構2上的控制部件運送到搬運機構二 5上，步進電機組件二 51可以帶動調節板組件二 52將產品繼續向前輸送，送料氣缸組件53可以將產品向前輸送到出料盒71內。
[0025]下料機構7包括上下放置的兩個出料盒71和位于出料盒71下方的絲杠電機組件二72和推料電機組件二(圖中未顯示)，出料盒71可以沿著絲杠向下運動，當接收一個產品后，絲杠電機組件二 72帶動出料盒71向下運動，使出料盒71內上一層的接料板與搬運機構二 5持平，這樣可以保證出料盒71不斷地接受產品。
[0026]這樣，整個點膠過程只需要人工手動將產品按序放入到進料盒61內，參考圖4，進料盒61內有多層載板9，產品可以依次放入，然后將進料盒61放置到上料機構6上，出料盒71的結構與進料盒61相同，將空的出料盒71放置到下料機構7上，啟動控制開關8，點膠機便會完成整個的點膠過程。
[0027]本發明提供的自動點膠機在點膠系統的前端設有上料機構和搬運機構一，在點膠系統的后端設有搬運機構二和下料機構，可以自動完成一批LED產品的上料、搬運、點膠、搬運、下料工序，點膠完成的產品可以自動裝盒，自動化程度高，節省勞動力，點膠效率高。
[0028]此外，絲杠電機組件一和絲杠電機組件二使進料盒和出料盒自動向下運動，可以使產品依次進入點膠系統和運出點膠系統，節省了勞動力。
[0029]對所公開的實施例的上述說明，使本領域專業技術人員能夠實現或使用本發明。對這些實施例的多種修改對本領域的專業技術人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發明的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現。因此，本發明將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
【權利要求】
1.一種自動點膠機，包括機體，位于所述機體上的定位機構和位于所述定位機構上方的點膠系統，其特征在于，所述定位機構的左、右兩端分別設有搬運機構一和搬運機構二，所述搬運機構一的左端設有上料機構，所述搬運機構二的右端設有下料機構。
2.根據權利要求1所述的一種自動點膠機，其特征在于，所述上料機構包括上下放置的兩個進料盒和位于所述進料盒下方的絲杠電機組件一和推料電機組件一。
3.根據權利要求1所述的一種自動點膠機，其特征在于，所述搬運機構一包括步進電機組件一、調節板組件一和擋料氣缸組件。
4.根據權利要求1所述的一種自動點膠機，其特征在于，所述點膠系統包括可移動的點膠裝置，所述點膠裝置包括兩個點膠頭。
5.根據權利要求1所述的一種自動點膠機，其特征在于，所述搬運機構二包括步進電機組件二、調節板組件二和送料汽缸組件。
6.根據權利要求1所述的一種自動點膠機，其特征在于，所述下料機構包括上下放置的兩個出料盒和位于所述出料盒下方的絲杠電機組件二和推料電機組件二。
【文檔編號】B05C13/02GK104437974SQ201310432486
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2013年9月12日 優先權日:2013年9月12日
【發明者】趙立平 申請人:趙立平