一種組裝式護欄靜電噴涂方法
【專利摘要】本發明公開了一種組裝式無焊接護欄靜電噴涂方法，其包括以下步驟：首先選取未經處理的鋅管備用，然后將鋅管進行切割，沖孔，焊接成型，再將粗加工的型材懸掛于可旋轉的掛鉤上，然后通過高壓水槍進行噴淋去污，隨后將噴淋去污后的型材懸掛于吊環上進行加熱，型材加熱的溫度為200℃-350℃，趁熱將型材送進噴涂車間噴涂涂料粉，隨后將型材放入固化車間進行固化，固化溫度為200℃-230℃，待固化后型材冷卻至室溫時，檢查型材的成膜質量，篩選固膜成功的型材，最后將質量合格的型材打包入庫。本發明不僅減少了涂料的浪費，降低了成本，各個環節的相互促進也提高了生產效率。
【專利說明】一種組裝式護欄靜電噴涂方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種噴涂工藝，具體涉及一種組裝式護欄靜電噴涂方法。
【背景技術】
[0002]靜電噴涂是利用高壓靜電電場使帶負電的涂料微粒沿著電場相反的方向定向運動，并將涂料微粒吸附在工件表面的一種噴涂方法。靜電噴涂設備由噴槍、噴杯以及靜電噴涂高壓電源等組成。
[0003]噴粉工藝也稱粉沫涂裝，是近幾十年迅速發展起來的一種新型涂裝工藝，所使用的原料是塑料粉末。早在四十年代有些國家便開始研究實驗，但進展緩慢。1954年德國的詹姆將聚乙烯用流化床法涂覆成功，1962年法國的塞姆斯公司發明粉靜電噴涂后，粉末涂裝才開始在生產上正式采用，近幾年來由于各國對環境保護的重視，對水和大氣沒有污染的粉末涂料，得到了迅猛發展。
[0004]粉末涂料開始用于防護和電氣緣方面，隨著科技的發展，已廣泛使用于汽車工業、電氣絕緣、耐腐蝕化學泵、閥門、汽缸、管道、屋外鋼制構件、鋼制家具、鑄件等表面的涂裝。我國自六十年代開始粉末涂裝的實驗研究，并在生產上得到應用。發展已廣泛得到使用。
【發明內容】
[0005]本發明的目的在于就以上現有技術的缺陷，提供了一種組裝式護欄靜電噴涂方法。
[0006]本發明的目的可以通過以下技術方案實現:
[0007]組裝式護欄靜電噴涂方法，其特征在于:包括以下步驟:
[0008](I)選材:選取未經處理的鋅管備用；
[0009](2)粗加工:將鋅管進行切割，沖孔，鉚接成型；
[0010](3)噴淋去污:將粗加工的型材懸掛于可旋轉的掛鉤上，然后通過高壓水槍進行噴淋去污；
[0011](4)烘干:將噴淋去污后的型材懸掛于吊環上進行加熱；
[0012](5)靜電噴涂:趁熱將型材送進噴涂車間噴涂涂料粉；
[0013](6)固化:將型材放入固化車間進行固化；
[0014](7)質檢:待固化后型材冷卻至室溫時，檢查型材的成膜質量，篩選固膜成功的型材；
[0015](8)打包:將質量合格的型材打包入庫。
[0016]上述的組裝式護欄靜電噴涂方法。其中:所述步驟4對型材加熱的溫度為200 0C -350。。。
[0017]進一步的，上述的組裝式護欄靜電噴涂方法，其中:所述步驟6的固化溫度為200 0C -230。。。
[0018]本發明的有益效果:通過熱噴涂的方式使噴涂的效果更佳，使用流水線式噴涂，各個環節相互促進，減少了涂料的浪費，降低了成本，各個環節的相互促進也提高了生產效率。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0019]圖1為本發明組裝式護欄的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0020]組裝式護欄靜電噴涂方法，其特別之處在于包括以下步驟:首先選取未經處理的鋅管備用，然后將鋅管進行切割，沖孔，鉚接成型，再將粗加工的型材懸掛于可旋轉的掛鉤上，然后通過高壓水槍進行噴淋去污，隨后將噴淋去污后的型材懸掛于吊環上進行加熱，型材加熱的溫度為200°C _350°C，趁熱將型材送進噴涂車間噴涂涂料粉，隨后將型材放入固化車間進行固化，固化溫度為200°C _230°C，待固化后型材冷卻至室溫時，檢查型材的成膜質量，篩選固膜成功的型材，最后將質量合格的型材打包入庫。
[0021]實施例1
[0022]組裝式護欄靜電噴涂方法，其包括以下步驟:首先選取未經處理的鋅管備用，然后將鋅管進行切割，沖孔，鉚接成型，再將粗加工的型材懸掛于可旋轉的掛鉤上，然后通過高壓水槍進行噴淋去污，隨后將噴淋去污后的型材懸掛于吊環上進行加熱，型材加熱的溫度為200°C，趁熱將型材送進噴涂車間噴涂涂料粉，隨后將型材放入固化車間進行固化，固化溫度為200°C，待固化后型材冷卻至室溫時，檢查型材的成膜質量，篩選固膜成功的型材，最后將質量合格的型材打包入庫。
[0023]由此形成的組裝式護欄呈現乳白色，涂膜表面光滑，涂抹均勻，擦劃不脫膜。與傳統的組裝式護欄樣品對比沒有粉末結塊，沒有瑕疵。
[0024]實施例2
[0025]組裝式護欄靜電噴涂方法，其包括以下步驟:首先選取未經處理的鋅管備用，然后將鋅管進行切割，沖孔，鉚接成型，再將粗加工的型材懸掛于可旋轉的掛鉤上，然后通過高壓水槍進行噴淋去污，隨后將噴淋去污后的型材懸掛于吊環上進行加熱，型材加熱的溫度為350°C，趁熱將型材送進噴涂車間噴涂涂料粉，隨后將型材放入固化車間進行固化，固化溫度為230°C，待固化后型材冷卻至室溫時，檢查型材的成膜質量，篩選固膜成功的型材，最后將質量合格的型材打包入庫。
[0026]通過上述文字可以看出，本發明具有以下優點:
[0027]1、生產過程流暢，效率高，產率大。
[0028]2、成膜的效果好，與傳統的膜相比，沒有粉末結塊，沒有瑕疵。
[0029]3、流水線的操作，成熱涂膜，大大節省了涂料，降低了生產成本。
【權利要求】
1.一種組裝式護欄靜電噴涂方法，其特征在于:包括以下步驟: (1)選材:選取未經處理的鋅管備用； (2)粗加工:將鋅管進行切割，沖孔，鉚接成型； (3)噴淋去污:將粗加工的型材懸掛于可旋轉的掛鉤上，然后通過高壓水槍進行噴淋去污； (4)烘干:將噴淋去污后的型材懸掛于吊環上進行加熱； (5)靜電噴涂:趁熱將型材送進噴涂車間噴涂涂料粉； (6)固化:將型材放入固化車間進行固化； (7)質檢:待固化后型材冷卻至室溫時，檢查型材的成膜質量，篩選固膜成功的型材； (8)打包:將質量合格的型材打包入庫。
2.根據權利要求1所述的一種組裝式無焊接護欄靜電噴涂方法，其特征在于:所述步驟4對型材加熱的溫度為200°C -350°C。
3.根據權利要求1所述的一種組裝式無焊接護欄靜電噴涂方法，其特征在于:所述步驟6的固化溫度為200°C -230°C。
【文檔編號】B05D3/00GK103657982SQ201310587404
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年11月14日 優先權日:2013年11月14日
【發明者】汪克忠 申請人:安徽杰宇力防護設施有限公司