銅包鋁的漆包線漆及其制備方法
【專利摘要】本發明公開了一種銅包鋁的漆包線漆及其制備方法，其特征在于，由下列重量份的原料制成：尼龍1214-17、聚酯樹脂15-20、E-44環氧樹脂5-10、納米二氧化硅3-4、N-羥甲基丙烯酰胺1-2、二乙胺基丙胺3-4、聚乙二醇2-3、硼酸鋅2-3、氫氧化鎂5-7、二氨基二苯甲烷10-12、三聚磷酸鈉2-3、對苯二甲酸二甲酯8-9、助劑7-9、間對甲酚90-100、二甲苯100-120；本發明銅包鋁的漆包線漆有以下有益效果：銅包鋁電磁線生產過程中油漆的性能得到改善，解決了針孔控制問題，提高了密著性，解決了一直以來銅包鋁電磁線耐壓不達標，熱沖壓不達標的難題，耐壓性好，針孔控制好。
【專利說明】銅包鋁的漆包線漆及其制備方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種漆包線漆，尤其是一種用于銅包鋁的漆包線漆及其制備方法。
【背景技術】
[0002]漆包線是一種電工材料，它是在一根圓形的銅線表面加工一層薄薄的高強度絕緣層，起到與外界絕緣的作用。按規格可加工成比發絲還細的毛絲線，像拇指般粗的紗包線。漆包線具有很好的絕緣效果和防水能力。在電器方面應用很廣泛，如電動機，發電機，水泵，電磁鐵，電焊機，家用電器，無線通訊，揚聲器，電報機，變壓器等。漆包線漆是生產漆包線的必要絕緣材料，漆包線漆要求具有良好的附著性、機械強度、絕緣性能、耐熱性能、耐磨性能、耐鹽霧及耐惡劣環境性能等，但是普通的漆包線漆存在耐熱性、耐磨性差、強度不夠、耐熱級低于120°C等問題，難以滿足不同環境的要求。需要對漆包線漆的配方與生產工藝進行改進，進一步提高漆包漆的性能，降低其生產成本。
【發明內容】
[0003]本發明的目的就是提供一種銅包鋁的漆包線漆及其制備方法，以克服現有技術的不足。
[0004] 本發明的目的是這樣實現的:
一種銅包鋁的漆包線漆，其特征在于，由下列重量份(公斤)的原料制成:尼龍1214-17、聚酯樹脂15-20、E-44環氧樹脂5_10、納米二氧化硅3_4、N_羥甲基丙烯酰胺1_2、二乙胺基丙胺3-4、聚乙二醇2-3、硼酸鋅2-3、氫氧化鎂5-7、二氨基二苯甲烷10-12、三聚磷酸鈉2-3、對苯二甲酸二甲酯8-9、助劑7-9、間對甲酚90-100、二甲苯100-120 ；
所述的助劑由下列重量份原料制成:納米云母粉0.2-0.3、聚丙烯酰胺1-2、甲基三甲氧基硅烷3-4、硅烷偶聯劑KH560 2-3、氨基樹脂4_5、甲基丙烯酸乙酯3_4、醇酯十二成膜助劑1-2、丙酮5-7、檸檬酸三乙酯5-10、沒食子酸丙酯2-3、薏仁油1_2 ;其制備方法是將各物料混合，加熱至60-70°C，攪拌反應30-40分鐘，即得。
[0005]所述的銅包鋁的漆包線漆的制備方法，其特征在于包括以下步驟:
(1)、稱取二甲苯、間對甲酚投入帶有攪拌器的反應釜中攪拌混合均勻，加熱到40-550C，加入尼龍12，攪拌并加熱到145-180°C，至尼龍12完全溶解后，再加入N-羥甲基丙烯酰胺、二氨基二苯甲烷、聚乙二醇、硼酸鋅，保溫4-5小時；
(2)、將步驟(1)反應物料降溫至75-85°C，加入對苯二甲酸二甲酯、二乙胺基丙胺、三聚磷酸鈉、助劑，保持溫度，攪拌反應2-3小時；
(3)、再加入剩余物料，升溫至105-125°C，繼續攪拌反應2-3小時；
(4)、冷卻物料至50-60°C，研磨至20-40μ m漿料，過濾即得。
[0006]本發明銅包鋁的漆包線漆有以下有益效果:銅包鋁電磁線生產過程中油漆的性能得到改善，解決了針孔控制問題，提高了密著性，解決了一直以來銅包鋁電磁線耐壓不達標，熱沖壓不達標的難題，耐溫等級可以達到180°C，耐壓性好，針孔控制好。【具體實施方式】
[0007]所述的銅包鋁的漆包線漆是由下列重量份(公斤)的原料制成:尼龍12 14、聚酯樹脂15、E-44環氧樹脂5、納米二氧化硅4、N-羥甲基丙烯酰胺1、二乙胺基丙胺4、聚乙二醇2、硼酸鋅2、氫氧化鎂7、二氨基二苯甲烷12、三聚磷酸鈉2、對苯二甲酸二甲酯9、助劑9、間對甲酚90、二甲苯100 ；
所述的助劑由下列重量份(公斤)原料制成:納米云母粉0.2、聚丙烯酰胺1、甲基三甲氧基硅烷4、硅烷偶聯劑KH560 2、氨基樹脂4、甲基丙烯酸乙酯4、醇酯十二成膜助劑2、丙酮5、檸檬酸三乙酯5、沒食子酸丙酯2、薏仁油2 ;其制備方法是將各物料混合，加熱至60-70°C，攪拌反應30-40分鐘，即得。
[0008]制備方法包括以下步驟:
(1)、稱取二甲苯、間對甲酚投入帶有攪拌器的反應釜中攪拌混合均勻，加熱到40-550C，加入尼龍12，攪拌并加熱到145-180°C，至尼龍12完全溶解后，再加入N-羥甲基丙烯酰胺、二氨基二苯甲烷、聚乙二醇、硼酸鋅，保溫4-5小時；
(2)、將步驟(1)反應物料降溫至75-85°C，加入對苯二甲酸二甲酯、二乙胺基丙胺、三聚磷酸鈉、助劑，保持溫度，攪拌反應2-3小時；
(3)、再加入剩余物料，升溫至105-125°C，繼續攪拌反應2-3小時；
(4)、冷卻物料至50-60°C，研磨至20-40μ m漿料，過濾即得。
[0009]使用本發明漆制線材主要性能指標如下:
1、附著性好；
2、耐熱等級≥180°C，熱沖擊達到220°C漆膜不開裂；
3、粘結強度15N/mm2；
4、耐變壓器油1100小時/105°C，漆膜無損壞。
【權利要求】
1.一種銅包鋁的漆包線漆，其特征在于，由下列重量份(公斤)的原料制成:尼龍1214-17、聚酯樹脂15-20、E-44環氧樹脂5_10、納米二氧化硅3_4、N_羥甲基丙烯酰胺1_2、二乙胺基丙胺3-4、聚乙二醇2-3、硼酸鋅2-3、氫氧化鎂5-7、二氨基二苯甲烷10-12、三聚磷酸鈉2-3、對苯二甲酸二甲酯8-9、助劑7-9、間對甲酚90-100、二甲苯100-120。
2.根據權利要求1所述的助劑由下列重量份原料制成:納米云母粉0.2-0.3、聚丙烯酰胺1-2、甲基三甲氧基硅烷3-4、硅烷偶聯劑KH560 2-3、氨基樹脂4_5、甲基丙烯酸乙酯3_4、醇酯十二成膜助劑1-2、丙酮5-7、檸檬酸三乙酯5-10、沒食子酸丙酯2-3、薏仁油1_2 ;其制備方法是將各物料混合，加熱至60-70°C，攪拌反應30-40分鐘，即得。
3.根據權利要求1所述的銅包鋁的漆包線漆的制備方法，其特征在于包括以下步驟: (1)、稱取二甲苯、間對甲酚投入帶有攪拌器的反應釜中攪拌混合均勻，加熱到40-55°C，加入尼龍12，攪拌并加熱到145-180°C，至尼龍12完全溶解后，再加入N-羥甲基丙烯酰胺、二氨基二苯甲烷、聚乙二醇、硼酸鋅，保溫4-5小時； (2)、將步驟(1)反應物料降溫至75-85°C，加入對苯二甲酸二甲酯、二乙胺基丙胺、三聚磷酸鈉、助劑，保持溫度，攪拌反應2-3小時； (3)、再加入剩余物料，升溫至105-125°C，繼續攪拌反應2-3小時； (4)、冷卻物料至50-60°C，研磨至20-40μ m漿料，過濾即得。
【文檔編號】C09D5/25GK103725063SQ201310598963
【公開日】2014年4月16日 申請日期:2013年11月25日 優先權日:2013年11月25日
【發明者】張勇進, 方小輝, 章小虎, 劉琛, 胡強 申請人:銅陵天河特種電磁線有限公司