銅包鋁的漆包線漆及其制備方法
【專利摘要】本發明公開了一種銅包鋁的漆包線漆及其制備方法,其特征在于,由下列重量份的原料制成:尼龍1214-17、聚酯樹脂15-20、E-44環氧樹脂5-10、納米二氧化硅3-4、N-羥甲基丙烯酰胺1-2、二乙胺基丙胺3-4、聚乙二醇2-3、硼酸鋅2-3、氫氧化鎂5-7、二氨基二苯甲烷10-12、三聚磷酸鈉2-3、對苯二甲酸二甲酯8-9、助劑7-9、間對甲酚90-100、二甲苯100-120;本發明銅包鋁的漆包線漆有以下有益效果:銅包鋁電磁線生產過程中油漆的性能得到改善,解決了針孔控制問題,提高了密著性,解決了一直以來銅包鋁電磁線耐壓不達標,熱沖壓不達標的難題,耐壓性好,針孔控制好。
【專利說明】銅包鋁的漆包線漆及其制備方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種漆包線漆,尤其是一種用于銅包鋁的漆包線漆及其制備方法。
【背景技術】
[0002]漆包線是一種電工材料,它是在一根圓形的銅線表面加工一層薄薄的高強度絕緣層,起到與外界絕緣的作用。按規格可加工成比發絲還細的毛絲線,像拇指般粗的紗包線。漆包線具有很好的絕緣效果和防水能力。在電器方面應用很廣泛,如電動機,發電機,水泵,電磁鐵,電焊機,家用電器,無線通訊,揚聲器,電報機,變壓器等。漆包線漆是生產漆包線的必要絕緣材料,漆包線漆要求具有良好的附著性、機械強度、絕緣性能、耐熱性能、耐磨性能、耐鹽霧及耐惡劣環境性能等,但是普通的漆包線漆存在耐熱性、耐磨性差、強度不夠、耐熱級低于120°C等問題,難以滿足不同環境的要求。需要對漆包線漆的配方與生產工藝進行改進,進一步提高漆包漆的性能,降低其生產成本。
【發明內容】
[0003]本發明的目的就是提供一種銅包鋁的漆包線漆及其制備方法,以克服現有技術的不足。
[0004] 本發明的目的是這樣實現的:
一種銅包鋁的漆包線漆,其特征在于,由下列重量份(公斤)的原料制成:尼龍1214-17、聚酯樹脂15-20、E-44環氧樹脂5_10、納米二氧化硅3_4、N_羥甲基丙烯酰胺1_2、二乙胺基丙胺3-4、聚乙二醇2-3、硼酸鋅2-3、氫氧化鎂5-7、二氨基二苯甲烷10-12、三聚磷酸鈉2-3、對苯二甲酸二甲酯8-9、助劑7-9、間對甲酚90-100、二甲苯100-120 ;
所述的助劑由下列重量份原料制成:納米云母粉0.2-0.3、聚丙烯酰胺1-2、甲基三甲氧基硅烷3-4、硅烷偶聯劑KH560 2-3、氨基樹脂4_5、甲基丙烯酸乙酯3_4、醇酯十二成膜助劑1-2、丙酮5-7、檸檬酸三乙酯5-10、沒食子酸丙酯2-3、薏仁油1_2 ;其制備方法是將各物料混合,加熱至60-70°C,攪拌反應30-40分鐘,即得。
[0005]所述的銅包鋁的漆包線漆的制備方法,其特征在于包括以下步驟:
(1)、稱取二甲苯、間對甲酚投入帶有攪拌器的反應釜中攪拌混合均勻,加熱到40-550C,加入尼龍12,攪拌并加熱到145-180°C,至尼龍12完全溶解后,再加入N-羥甲基丙烯酰胺、二氨基二苯甲烷、聚乙二醇、硼酸鋅,保溫4-5小時;
(2)、將步驟(1)反應物料降溫至75-85°C,加入對苯二甲酸二甲酯、二乙胺基丙胺、三聚磷酸鈉、助劑,保持溫度,攪拌反應2-3小時;
(3)、再加入剩余物料,升溫至105-125°C,繼續攪拌反應2-3小時;
(4)、冷卻物料至50-60°C,研磨至20-40μ m漿料,過濾即得。
[0006]本發明銅包鋁的漆包線漆有以下有益效果:銅包鋁電磁線生產過程中油漆的性能得到改善,解決了針孔控制問題,提高了密著性,解決了一直以來銅包鋁電磁線耐壓不達標,熱沖壓不達標的難題,耐溫等級可以達到180°C,耐壓性好,針孔控制好。【具體實施方式】
[0007]所述的銅包鋁的漆包線漆是由下列重量份(公斤)的原料制成:尼龍12 14、聚酯樹脂15、E-44環氧樹脂5、納米二氧化硅4、N-羥甲基丙烯酰胺1、二乙胺基丙胺4、聚乙二醇2、硼酸鋅2、氫氧化鎂7、二氨基二苯甲烷12、三聚磷酸鈉2、對苯二甲酸二甲酯9、助劑9、間對甲酚90、二甲苯100 ;
所述的助劑由下列重量份(公斤)原料制成:納米云母粉0.2、聚丙烯酰胺1、甲基三甲氧基硅烷4、硅烷偶聯劑KH560 2、氨基樹脂4、甲基丙烯酸乙酯4、醇酯十二成膜助劑2、丙酮5、檸檬酸三乙酯5、沒食子酸丙酯2、薏仁油2 ;其制備方法是將各物料混合,加熱至60-70°C,攪拌反應30-40分鐘,即得。
[0008]制備方法包括以下步驟:
(1)、稱取二甲苯、間對甲酚投入帶有攪拌器的反應釜中攪拌混合均勻,加熱到40-550C,加入尼龍12,攪拌并加熱到145-180°C,至尼龍12完全溶解后,再加入N-羥甲基丙烯酰胺、二氨基二苯甲烷、聚乙二醇、硼酸鋅,保溫4-5小時;
(2)、將步驟(1)反應物料降溫至75-85°C,加入對苯二甲酸二甲酯、二乙胺基丙胺、三聚磷酸鈉、助劑,保持溫度,攪拌反應2-3小時;
(3)、再加入剩余物料,升溫至105-125°C,繼續攪拌反應2-3小時;
(4)、冷卻物料至50-60°C,研磨至20-40μ m漿料,過濾即得。
[0009]使用本發明漆制線材主要性能指標如下:
1、附著性好;
2、耐熱等級≥180°C,熱沖擊達到220°C漆膜不開裂;
3、粘結強度15N/mm2;
4、耐變壓器油1100小時/105°C,漆膜無損壞。
【權利要求】
1.一種銅包鋁的漆包線漆,其特征在于,由下列重量份(公斤)的原料制成:尼龍1214-17、聚酯樹脂15-20、E-44環氧樹脂5_10、納米二氧化硅3_4、N_羥甲基丙烯酰胺1_2、二乙胺基丙胺3-4、聚乙二醇2-3、硼酸鋅2-3、氫氧化鎂5-7、二氨基二苯甲烷10-12、三聚磷酸鈉2-3、對苯二甲酸二甲酯8-9、助劑7-9、間對甲酚90-100、二甲苯100-120。
2.根據權利要求1所述的助劑由下列重量份原料制成:納米云母粉0.2-0.3、聚丙烯酰胺1-2、甲基三甲氧基硅烷3-4、硅烷偶聯劑KH560 2-3、氨基樹脂4_5、甲基丙烯酸乙酯3_4、醇酯十二成膜助劑1-2、丙酮5-7、檸檬酸三乙酯5-10、沒食子酸丙酯2-3、薏仁油1_2 ;其制備方法是將各物料混合,加熱至60-70°C,攪拌反應30-40分鐘,即得。
3.根據權利要求1所述的銅包鋁的漆包線漆的制備方法,其特征在于包括以下步驟: (1)、稱取二甲苯、間對甲酚投入帶有攪拌器的反應釜中攪拌混合均勻,加熱到40-55°C,加入尼龍12,攪拌并加熱到145-180°C,至尼龍12完全溶解后,再加入N-羥甲基丙烯酰胺、二氨基二苯甲烷、聚乙二醇、硼酸鋅,保溫4-5小時; (2)、將步驟(1)反應物料降溫至75-85°C,加入對苯二甲酸二甲酯、二乙胺基丙胺、三聚磷酸鈉、助劑,保持溫度,攪拌反應2-3小時; (3)、再加入剩余物料,升溫至105-125°C,繼續攪拌反應2-3小時; (4)、冷卻物料至50-60°C,研磨至20-40μ m漿料,過濾即得。
【文檔編號】C09D5/25GK103725063SQ201310598963
【公開日】2014年4月16日 申請日期:2013年11月25日 優先權日:2013年11月25日
【發明者】張勇進, 方小輝, 章小虎, 劉琛, 胡強 申請人:銅陵天河特種電磁線有限公司