環境友好型膠印油墨及其制造方法
【專利摘要】本發明涉及環境友好型膠印油墨及其制造方法，旨在提供一種溶解性優、滲透干燥性好、儲存穩定性好和滿足卷筒紙輪轉膠印適性要求的環境友好型膠印油墨。本發明的膠印油墨由下述質量份數的物質組成：連結料60-70份、植物油脂肪酸酯2-5份、二元酸酯2-5份、顏料15-18份、填料5-8份、增稠流變劑0.2-1份、耐磨劑0.4-2份和催干劑0.3-1份。本發明的環境友好型膠印油墨，節能環保，易于降解再生。油墨印刷后固著干燥速度快，光澤度高，適合高速膠印輪轉印刷，印刷適性優良，可以達到與傳統礦物油型卷筒紙膠印輪轉油墨同樣的印刷效果。
【專利說明】環境友好型膠印油墨及其制造方法
【技術領域】
[0001] 本發明涉及油墨制造【技術領域】，尤其是一種環境友好型膠印油墨及其制造方法。
【背景技術】
[0002] 目前，卷筒紙膠印輪轉油墨，其干燥方式是以滲透干燥為主，氧化結膜干燥為輔。 一般傳統的卷筒紙膠印輪轉油墨，使用的溶劑為石油溶劑油，其中含有大量的揮發性有機 溶劑，如苯、甲苯、二甲苯等低沸點、高揮發性的溶劑，不利于環保、健康和安全。
[0003] 在膠印油墨生產行業，為了改善對環境和人體健康的危害，已有許多油墨企業逐 漸用所謂的無芳烴溶劑油代替石油溶劑油用于油墨生產。這種無芳烴溶劑油的芳烴含量一 般在1%以下，無芳烴溶劑油具有低氣味、低皮膚刺激性、易分解等優點，而且其溶解性也和 石油溶劑油不相上下。
【發明內容】
[0004] 針對以上現有技術的不足，本發明的目的在于克服植物油及其脂肪酸酯的溶解性 和滲透性不足的缺點，提供一種溶解性優，滲透干燥性好、儲存穩定性好、滿足卷筒紙輪轉 膠印適性要求的環境友好型膠印油墨。本發明的另一個目的在于提供上述環境友好型膠印 油墨的制造方法。
[0005] 為了實現本發明的目的，采用如下技術方案：
[0006] 環境友好型膠印油墨，由下述質量份數的物質組成：環境友好型膠印油墨連結料 60-70份、植物油及其脂肪酸酯2-5份、二元酸酯2-5份、顏料15-18份、填料5-8份、增稠流 變劑0. 2-1份、耐磨劑0. 4-2份和催干劑0. 3-1份。
[0007] 所述環境友好型膠印油墨所用植物油優選為精制大豆油、棉籽油中一種或其混合 物；植物油脂肪酸酯優選為大豆油酸甲酯、大豆油酸乙酯、油酸丁酯中的一種或其混合物。
[0008] 所述環境友好型膠印油墨所用的二元酸酯優選為癸二酸二丁酯、癸二酸二異辛酯 中的一種或其混合物。
[0009] 所述環境友好型膠印油墨所用的顏料，其黃色顏料優選為顏料黃13、顏料黃17的 一種或其混合物；其紅色顏料優選為洋紅6B、洋紅8B中的一種或其混合物；其藍色顏料優 選為酞菁藍BGS、酞菁藍B的一種或其混合物；其黑色顏料優選為中色素炭黑。
[0010] 所述環境友好型膠印油墨所用的填料優選為納米級膠質碳酸鈣、超細透明碳酸鈣 中的一種或其混合物。
[0011] 所述環境友好型膠印油墨所用的增稠流變劑優選為中國杭州產FRGEL150、 FRGEL200、HY-758、HY-758B、BS-1C有機膨潤土的一種或其混合物。
[0012] 所述環境友好型膠印油墨所用的耐磨劑優選為熔點> 110°C的聚乙烯蠟、聚四氟 乙烯蠟的一種或其混合物。
[0013] 所述環境友好型膠印油墨所用的催干劑優選為異辛酸鈷、異辛酸錳、異辛酸鋯的 一種或其混合物。
[0014] 環境友好型膠印油墨的制造方法，包括如下步驟：
[0015] (1)按配比分別取部分連結料、顏料、填料，于400-600rpm轉速下分散1-2小時； (2)然后用三輥研磨機研磨至細度< 20 μ m，研磨時物料溫度不得超過55°C ; (3)加入預留 的連結料、助劑、植物油脂肪酸酯等，調整至油墨達到技術指標要求。
[0016] 所述膠印油墨連結料通過如下步驟制備：
[0017] 步驟⑴將軟化點彡160°C、酸價彡25mg/g、粘度（8000-12000)mPa · s/25°C (樹 脂：亞麻油=1:2的亞麻油樹脂溶液）、正庚烷容納度> 4ml/2g · 25°C (樹脂：亞麻油= 1:2的亞麻油樹脂溶液）的松香改性叔丁酚酚醛樹脂或軟化點> 163°C、酸價< 25mg/g、粘 度（11000-15000)mPa · s/25°C (樹脂：亞麻油=1:2的亞麻油樹脂溶液）、正庚烷容納度 (7-15)ml/2g*25°C (樹脂：亞麻油=1:2的亞麻油樹脂溶液）的松香改性辛基酚酚醛樹脂 25-32份、軟化點彡150°C、酸價彡15mg/g、粘度（1000-3000)mPa.s/25°C (樹脂：亞麻油= 1:2的亞麻油樹脂溶液）、正庚烷容納度（30-35)ml/2g，25°C (樹脂：亞麻油=1:2的亞麻 油樹脂溶液）的聚合松香季戊四醇酯9-13份、精制大豆油26-32份、大豆油脂肪酸酯或油 酸丁酯8-12份加入反應燒瓶內，加熱至170°C至樹脂完全熔融，在氮氣保護、65-80rpm轉速 的條件下，繼續升溫至220°C，保溫lh，得到樹脂溶液A ;A溶液中聚合松香季戊四醇酯的優 選含量為10-11%。
[0018] 步驟（2)將上述A溶液降溫至140°C，加入0.3-1.0份鋁凝膠劑，升溫至1601：，保 溫0. 5h，測粘度，若粘度低于8000mPa · s/25°C，繼續保溫并每隔15min測一次粘度，至粘度 達到（8000-12000)mPa · s/25°C ;若粘度高于標準值，則用預留3-8份的大豆油脂肪酸酯調 整粘度至合格。得到溶液B即是環境友好型膠印油墨連結料。B溶液中鋁凝膠劑的優選含 量為 0. 5-0. 8%。
[0019] 上述步驟（1)中所述的聚合松香季戊四醇酯優選為中國產150M型聚合松香季戊 四醇酯。步驟（2)中的鋁凝膠劑優選為異辛酸鋁或鋁含量為8. 8±0. 2%的液體聚鋁氧凝膠 劑中的一種或其混合物。
[0020] 本發明的有益效果是：相對于現有技術，本發明以植物油、植物油脂肪酸酯、松香 改性酚醛樹脂、聚合松香季戊四醇酯為主要原料，生產環境友好型膠印油墨連結料，配之于 顏料、填料、流變增稠劑、植物油脂肪酸酯稀釋劑、催干劑、耐磨劑等。經過充分分散研磨后， 得到的環境友好型膠印油墨，固著速度快，光澤度高，儲存穩定性好，具有不遜色于傳統膠 印油墨的質量性能指標和良好的印刷適性。本發明的環境友好型膠印油墨由于不使用石油 溶劑油等礦物油溶劑，無毒、無害、環保、易降解再生，可廣泛應用于對環保無害有嚴格要求 的卷筒紙膠版印刷。
【具體實施方式】
[0021] 本發明環境友好型膠印油墨，是將傳統膠印油墨中的石油溶劑油完全用特定的脂 肪酸酯和碳原子數8個以上的二元酸酯代替，該脂肪酸酯與長碳鏈二元酸酯組成的溶劑， 其溶解性和對顏料的潤濕性能夠滿足膠印油墨技術要求，制得的膠印油墨和傳統膠印油墨 具有同等的性能指標和印刷適性，且油墨的固著速度和光澤度明顯優于傳統膠印油墨。由 于該環境友好型膠印油墨不含礦物油類石油溶劑油，因此，V0C排放低，對環境和人體健康 無危害，既利于節能環保，又可降解再生，推廣應用前景較好。
[0022] 所述膠印油墨由下述質量份數的物質組成：膠印油墨連結料60-70份、植物油及 其脂肪酸酯2-5份、二元酸酯2-5份、顏料15-18份、填料5-8份、增稠流變劑0. 2-1份、耐 磨劑0. 4-2份和催干劑0. 3-1份。
[0023] 本發明通過下列非限制的實施實例進一步加以說明，但非用以限制本發明的保護 范圍。
[0024] 連結料制造實施例1 :
[0025] 給四口燒瓶中加入軟化點彡160°C、酸價彡25mg/g、粘度（8000-12000) mPa ·8/25? (樹脂：亞麻油=1:2的亞麻油樹脂溶液）、正庚烷容納度彡4ml/2g ·25? (樹 脂：亞麻油=1:2的亞麻油樹脂溶液）的松香改性叔丁酚酚醛樹脂28份，軟化點> 150°C、 酸價彡15mg/g、粘度（1000-3000)mPa，s/25°C (樹脂：亞麻油=1:2的亞麻油樹脂溶液）、 正庚烷容納度（30-35)ml/2g · 25°C (樹脂：亞麻油=1:2的亞麻油樹脂溶液）的聚合松香 季戊四醇酯12份，精制大豆油30份，豆油酸甲酯15份，升溫至170°C，至瓶內物熔化均勻無 固體塊狀物時，開攪拌并通氮氣保護，繼續升溫至220°C，在220°C ±2°C保溫1小時；停止 加熱，加入油酸丁酯9. 4份，降溫至140°C，加入凝膠劑0. 5份，ΒΗΤ0. 1份，緩慢加熱升溫至 160°C，在 160°C ±2°C保溫0· 5 小時，測粘度，若粘度在8000mPa ·8/25?-12000πιΡ& 范圍內，則用200目不銹鋼網過濾出料，若粘度小于SOOOmPa · s/25°C，則繼續保溫并每隔 15分鐘測一次粘度，直至合格為止；若粘度大于12000mPa ·8/25?，用預留的5份豆油酸甲 酯兌稀至粘度合格后，用200目不銹鋼網過濾出料。得到色澤<14(加氏）、正庚烷容納度 彡5ml/2g · 25°C的連結料1。
[0026] 連結料制造實施例2 :
[0027] 給四口燒瓶中加入軟化點彡163 °C、酸價彡25mg/g、粘度（11000-15000) mPa · s/25 °C (樹脂：亞麻油=1:2的亞麻油樹脂溶液）、正庚烷容納度（7-15) ml/2g · 25°C (樹脂：亞麻油=1:2的亞麻油樹脂溶液）的松香改性辛基酚酚醛樹脂28 份，軟化點彡150°C、酸價彡15mg/g、粘度（1000-3000)mPa · s/25°C (樹脂：亞麻油=1:2 的亞麻油樹脂溶液）、正庚烷容納度（30-35)ml/2g · 25°C (樹脂：亞麻油=1:2的亞麻 油樹脂溶液）的聚合松香季戊四醇酯10份，精制大豆油32份，豆油酸甲酯14. 8份，升溫 至170°C，至瓶內物熔化均勻無固體塊狀物時，開攪拌并通氮氣保護，繼續升溫至220°C， 在220°C ±2°C保溫1小時；停止加熱，加入豆油酸甲酯9份，降溫至140°C，加入凝膠劑 0. 7份，ΒΗΤ0. 1份，緩慢加熱升溫至160°C，在160°C ±2°C保溫0. 5小時，測粘度，若粘度 在8000mPa · s/25°C _12000mPa · s/25°C范圍內，則用200目不銹鋼網過濾出料；若粘度小 于8000mPa · s/25°C，則繼續保溫并每隔15分鐘測一次粘度，直至合格為止；若粘度大于 12000mPa ·8/25?，用預留的5. 4份豆油酸甲酯兌稀至粘度合格后，用200目不銹鋼網過濾 出料。得到色澤彡14(加氏）、正庚烷容納度彡5ml/2g · 25°C的連結料2。
[0028] 連結料制造實施例3 :
[0029] 給四口燒瓶中加入軟化點彡160°C、酸價彡25mg/g、粘度（8000-12000) mPa ·8/25? (樹脂：亞麻油=1:2的亞麻油樹脂溶液）、正庚烷容納度彡4ml/2g ·25? (樹 脂：亞麻油=1:2的亞麻油樹脂溶液）的松香改性叔丁酚酚醛樹脂30份，軟化點> 150°C、 酸價彡15mg/g、粘度（1000-3000)mPa，s/25°C (樹脂：亞麻油=1:2的亞麻油樹脂溶液）、 正庚烷容納度（30-35)ml/2g · 25°C (樹脂：亞麻油=1:2的亞麻油樹脂溶液）的聚合松 香季戊四醇酯10份，精制大豆油30份，豆油酸甲酯10份，升溫至170°C，至瓶內物熔化 均勻無固體塊狀物時，開攪拌并通氮氣保護，繼續升溫至220°C，在220°C ±2°C保溫1小 時；停止加熱，加入豆油酸甲酯4. 8份，癸二酸二異辛酯9. 4份，降溫至140°C，加入凝膠劑 0. 7份，ΒΗΤ0. 1份，緩慢加熱升溫至160°C，在160°C ±2°C保溫0. 5小時，測粘度，若粘度 在8000mPa · s/25°C _12000mPa · s/25°C范圍內，則用200目不銹鋼網過濾出料；若粘度小 于8000mPa · s/25°C，則繼續保溫并每隔15分鐘測一次粘度，直至合格為止；若粘度大于 12000mPa*s/25°C，用預留的5份豆油酸甲酯兌稀至粘度合格后，用200目不銹鋼網過濾出 料。得到色澤彡14(加氏）、正庚烷容納度彡5ml/2g*25°C的連結料3。
[0030] 連結料制造實施例4 :
[0031] 給四口燒瓶中加入軟化點彡160°C、酸價彡25mg/g、粘度（8000-12000) mPa ·8/25? (樹脂：亞麻油=1:2的亞麻油樹脂溶液）、正庚烷容納度彡4ml/2g ·25? (樹 脂：亞麻油=1:2的亞麻油樹脂溶液）的松香改性叔丁酚酚醛樹脂30份，軟化點> 150°C、 酸價彡15mg/g、粘度（1000-3000)mPa ·8/25? (樹脂：亞麻油=1:2的亞麻油樹脂溶液）、正 庚烷容納度（30-35)ml/2g ·25°C (樹脂：亞麻油=1:2的亞麻油樹脂溶液）的聚合松香季戊 四醇酯10份，精制大豆油30份，豆油酸甲酯14. 8份，升溫至170°C，至瓶內物熔化均勻無固 體塊狀物時，開攪拌并通氮氣保護，繼續升溫至220°C，在220°C ±2°C保溫1小時；停止加 熱，加入豆油酸甲酯9. 4份，降溫至140°C，加入凝膠劑0. 7份，ΒΗΤ0. 1份，緩慢加熱升溫至 160°C，在 160°C ±2°C保溫0· 5 小時，測粘度，若粘度在8000mPa ·8/25?-12000πιΡ& 范圍內，則用200目不銹鋼網過濾出料；若粘度小于SOOOmPa · s/25°C，則繼續保溫并每隔 15分鐘測一次粘度，直至合格為止；若粘度大于12000mPa ·8/25?，用預留的5份豆油酸甲 酯兌稀至粘度合格后，用200目不銹鋼網過濾出料。得到色澤< 14(加氏）、正庚烷容納度 彡5ml/2g · 25°C的連結料4。
[0032] 比較連結料制造實施例1 :
[0033] (1)將精制豆油26份加入四口燒瓶中，開加熱升溫至180°C，開攪拌、通氮氣保護 并緩慢加入軟化點彡160°C、酸價彡25mg/g、粘度（8000-12000)mPa · s/25°C (樹脂：亞麻 油=1:2的亞麻油樹脂溶液）、正庚烷容納度彡4ml/2g*25°C (樹脂：亞麻油=1:2的亞麻 油樹脂溶液）的松香改性叔丁酚酚醛樹脂12. 8份，加入軟化點> 163°C、酸價< 25mg/g、粘 度（11000-15000)mPa · s/25°C (樹脂：亞麻油=1:2的亞麻油樹脂溶液）、正庚烷容納度 (7-15)ml/2g · 25°C (樹脂：亞麻油=1:2的亞麻油樹脂溶液）的松香改性辛基酚酚醛樹 脂17. 2份，軟化點彡120°C、粘度（450-600)mPa*s/25°C (樹脂：亞麻油=1:2的亞麻油樹 脂溶液）、正庚烷容納度彡8ml/2g · 25°C (樹脂：亞麻油=1:2的亞麻油樹脂溶液）、色澤 < 8 (加氏）的石油樹脂5. 7份，保持加料過程中溫度不低于160°C，加完固體料后繼續升溫 至210±5°C，在此溫度下保溫1小時。
[0034] (2)、停止加熱，加入270石油溶劑油28份，此時溫度會自然下降。
[0035] (3)、當溫度降至140°C時，加入凝膠劑（用270石油溶劑油2. 5份和凝膠劑 原液0.5份提前兌稀好）、BHT1.8份，開啟加熱，升溫至160°C，保溫0.5小時后取樣 檢測粘度，若粘度小于7500mPas/25 °C則繼續保溫，每隔半小時取樣檢測；若粘度在 7500-11000mPas/25°C范圍時，用200目不銹鋼網過濾出料；若粘度大于11000mPas/25°C， 則用270石油溶劑油0-5. 5份調整粘度至合格后用200目不銹鋼網過濾出料。得到比較連 結料1。
[0036] 比較連結料制造實施例2 :
[0037] (1)將精制豆油25. 5份加入四口燒瓶中，升溫至180°C，開攪拌、通氮氣保護并緩 慢加入軟化點彡160°C、酸價彡25mg/g、粘度（8000-12000)mPa · s/25°C (樹脂：亞麻油= 1:2的亞麻油樹脂溶液）、正庚烷容納度彡4ml/2g · 25°C (樹脂：亞麻油=1:2的亞麻油 樹脂溶液）的松香改性叔丁酚酚醛樹脂13. 13份，加入軟化點> 163°C、酸價< 25mg/g、粘 度（11000-15000)mPa · s/25°C (樹脂：亞麻油=1:2的亞麻油樹脂溶液）、正庚烷容納度 (7-15)ml/2g*25°C (樹脂：亞麻油=1:2的亞麻油樹脂溶液）的松香改性辛基酚酚醛樹脂 22. 33份，保持加料過程中溫度不低于160°C，加完后繼續升溫至220±2°C，在此溫度下保 溫1小時。
[0038] (2)、降溫至180°C，加入270石油溶劑油30. 18份，攪拌均勻后降溫至140°C。
[0039] (3)、加入凝膠劑（用270石油溶劑油5. 4份和凝膠劑原液1. 66份提前兌稀好）、 BHT1. 8份，攪拌升溫至160°C，保溫1小時后取樣檢測粘度，若粘度小于18000mPas/25°C則 繼續保溫，每隔半小時取樣檢測；若粘度在18000-20000mPas/25°C范圍時，用200目不銹鋼 網過濾出料；若粘度大于20000mPas/25°C，則用270石油溶劑油（0-5. 5)份調整粘度至合 格后用200目不銹鋼網過濾出料。得到比較連結料2。
[0040] 比較連結料制造實施例3 :
[0041] (1)、將精豆油20份、淺色石油溶劑油30份加入四口燒瓶中，升溫至150°C，開攪 拌并緩慢加入軟化點彡120°C、粘度（450-600)mPa · s/25°C (樹脂：亞麻油=1:2的亞麻 油樹脂溶液）、正庚烷容納度彡8ml/2g · 25°C (樹脂：亞麻油=1:2的亞麻油樹脂溶液）、 色澤< 8 (加氏）的石油樹脂45份，保持加料過程中溫度不低于130°C，加完后繼續升溫至 150±5°C，在此溫度下保溫1小時，并注意嚴格控制溫度不要超高。
[0042] (2)、取樣檢測粘度，若粘度低于4500mPas/25 °C則繼續保溫，每隔半小時取樣 檢測；若粘度在4500-5500mPas/25°C范圍時，用200目不銹鋼網過濾出料；若粘度大于 5500mPas/25°C，用270石油溶劑油（0-5份）調整粘度至4500-5500mPas/25°C范圍，用200 目不銹鋼網過濾出料。得到比較連結料3。
[0043] 環境友好型膠印油墨的制造方法：
[0044] 將上述實施例連結料1-4、比較連結料1-3與顏料、填料、增稠流變劑、植物油脂肪 酸酯、二元酸酯按下述表1比例（質量份數）混合，經高速分散機于400-600rpm轉速下充 分預分散，再經三輥研磨劑研磨至細度< 20 μ m，即得到實施例1-4、比較例1-2的膠印輪轉 油墨。
[0045] 表 1
[0046]
【權利要求】
1. 一種環境友好型膠印油墨，其特征是所述膠印油墨由下述質量份數的物質組成：膠 印油墨連結料60-70份、植物油及其脂肪酸酯2-5份、二元酸酯2-5份、顏料15-18份、填料 5-8份、增稠流變劑0. 2-1份、耐磨劑0. 4-2份和催干劑0. 3-1份。
2. 根據權利要求1所述的膠印油墨，其特征是：所述膠印油墨連結料所用合成 樹脂為軟化點彡160°C、酸價彡25mg/g、粘度8000-12000mPa · s/25 °C、正庚烷容納 度彡4ml/2g · 25 °C的松香改性叔丁酚酚醛樹脂；軟化點彡163 °C、酸價彡25mg/g、粘 度（11000-15000)mPa · s/25°C、正庚烷容納度7-15ml/2g · 25°C的松香改性辛基酚酚 醛樹脂；軟化點彡150°C、酸價彡15mg/g、粘度1000-3000mPa · s/25°C、正庚烷容納度 30-35ml/2g · 25°C的松香季戊四醇酯中的一種或其混合物； 所述植物油為精制大豆油、棉籽油、米糠油中一種或其混合物；植物油脂肪酸酯為大豆 油酸甲酯、大豆油脂肪酸乙酯、大豆油脂肪酸異丁酯、油酸丁酯的一種或其混合物。
3. 根據權利要求1所述的膠印油墨，其特征是：所述二元酸酯為癸二酸二丁酯、癸二酸 二己酯、癸二酸二異辛酯的一種或其混合物。
4. 根據權利要求1所述的膠印油墨，其特征是：所述顏料包括黃、紅、藍和黑色顏料，其 黃色顏料為顏料黃12、顏料黃13、顏料黃17的一種或其混合物；其紅色顏料為洋紅4B、洋 紅6B、洋紅8B的一種或其混合物；其藍色顏料為酞菁藍BGS、酞菁藍B的一種或其混合物； 其黑色顏料為色素炭黑。
5. 根據權利要求1所述的膠印油墨，其特征是：所述填料為膠質碳酸鈣、滑石粉中的一 種或其混合物。
6. 根據權利要求1所述的膠印油墨，其特征是：所述增稠流變劑為有機膨潤土。
7. 根據權利要求1所述的膠印油墨，其特征是：所述耐磨劑為聚乙烯蠟、聚四氟乙烯蠟 的一種或其混合物。
8. 根據權利要求1所述的膠印油墨，其特征是：所述催干劑為異辛酸鈷、異辛酸錳、異 辛酸鋯、異辛酸鈣、異辛酸鍶的一種或其混合物。
9. 一種如權利要求1所述膠印油墨的制備方法，其特征是包括如下步驟： (1) 按配比分別取部分膠印油墨連結料、顏料、填料，于400-600rpm轉速下分散1-2小 時； (2) 然后用三輥研磨機研磨至細度< 20 μ m，研磨時物料溫度不得超過55°C ; (3) 加入預留的膠印油墨連結料、助劑、植物油脂肪酸酯，調整至油墨要求達到的技術 指標。
10. 根據權利要求9所述的膠印油墨的制備方法，其特征是：所述膠印油墨連結料通過 如下步驟制備： (1) 將固體樹脂、精制大豆油、部分大豆油脂肪酸酯加入四口反應燒瓶內，加熱至 170°C至樹脂完全熔融，在氮氣保護、65-80rpm轉速的條件下，繼續升溫至200°C，保溫1小 時，得到樹脂溶液A ; (2) 將上述A溶液降溫至150°C，加入鋁凝膠劑，升溫至170°C，保溫0. 5小時，測 粘度，若粘度小于8000mPa · s/25 °C，繼續保溫并每隔15分鐘測一次粘度，至粘度達到 8000-12000mPa · s/25°C ;若粘度大于標準值，則用預留大豆油脂肪酸酯調整粘度至合格。
【文檔編號】C09D11/06GK104194482SQ201410405112
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年8月15日 優先權日:2014年8月15日
【發明者】王曉奇 申請人:江蘇中潤油墨有限公司