一種復合無機水合鹽儲熱材料及其制備方法
【專利摘要】本發明公開了一種復合無機水合鹽儲熱材料及其制備方法，該儲熱材料由結晶水合鹽、增稠劑、成核劑和活性炭混合組成，其中其中結晶水合鹽、增稠劑、成核劑共同的質量分數占70%，活性炭質量分數占30%，在上述結晶水合鹽、增稠劑、成核劑三者的混合物中增稠劑質量分數占1%，成核劑質量分數占0.1%。該材料具有吸熱放熱速度更快，相變后外形不變的優點。
【專利說明】 一種復合無機水合鹽儲熱材料及其制備方法
[0001]
一、
【技術領域】
本發明涉及相變儲熱材料領域，特指一種利用結晶水合鹽、增稠劑、成核劑與活性炭復合制備的儲熱材料。
[0002]二、
【背景技術】
節能與環保是能源利用領域的一個重要課題，利用相變儲熱材料的相變潛熱儲存能量是一種新型的節能技術。相變材料在相變過程中，吸收周圍環境的熱量，并在周圍環境溫度降低時，向周圍環境釋放熱量，從而達到控制周圍環境溫度和節能的目的。它在太陽能利用、熱能回收、空調制冷、建筑節能、航空航天等領域都有廣泛的應用前景。
[0003]太陽能作為一種廉價清潔的能源，目前已經廣泛應用于生產生活當中，但由于太陽能的供給與需求在數量上和時間上不能很好的匹配和協調，造成大量能源浪費。如白天太陽能過剩，造成太陽能白白浪費掉，而夜間和陰雨天太陽能又不夠用。目前的儲熱材料普遍存在導熱性能差的缺點，因此制成的相變儲熱部件由于導熱性差，無法充分發揮儲熱材料的儲熱功能。其次，儲熱材料發生固-液相變時，會導致液體泄漏問題。
[0004]為了解決上述問題，可以將相變儲熱材料與某種導熱能力強的基材復合，并添加定型材料，制成一種復合相變儲熱材料，改善儲熱材料的導熱性和定型特性。
[0005]三、
【發明內容】
本發明的目的是提供一種復合無機水合鹽儲熱材料，該儲熱材料的相變儲熱溫度處于太陽能熱水器的工作溫度范圍內，相變潛熱較高，導熱性能較好，發生固-液相變時，可以保持形狀不變。
[0006]本發明的另一目的是提供上述儲熱材料的制備方法。
[0007]本發明的目的是通過以下技術方案實現的:
一種復合無機水合鹽儲熱材料，其特征在于:該儲熱材料由結晶水合鹽、增稠劑、成核齊_活性炭混合組成，其中結晶水合鹽、增稠齊U、成核劑共同的質量分數占70%，活性炭質量分數占30%，在上述結晶水合鹽、增稠劑、成核劑三者的混合物中增稠劑質量分數占1%，成核劑質量分數占0.1%。
[0008]上述復合無機水合鹽儲熱材料的制備方法，采用如下步驟:
(1)將活性炭置于60°c真空干燥箱中干燥5小時，將干燥好的活性磨制成粉狀；
(2)將結晶水合鹽加熱到熔點熔化，按照質量比結晶水合鹽:增稠劑:成核劑為1000:10:1加入增稠劑、成核劑，并攪拌均勻；
(3)將活性炭粉末按質量比3:7加入到第二步所述的混合物中，在攪拌下混合吸附I小時左右，冷卻制得儲熱材料。
[0009]本發明有兩項優點:
(1)本發明制備的儲熱材料導熱性能更高，吸熱放熱速度更快；
(2)本發明制備的儲熱材料在相變時不會改變其外形，可以有效防止泄露。
[0010]四、【具體實施方式】下面以實例，對本發明的實施方式作進一步說明:
將30g活性炭置于60°C真空干燥箱中干燥5小時，將干燥好的活性炭磨制成粉狀；取69.23g十水硫酸鈉加熱至32°C熔化，加入0.70g增稠劑，加入0.07g成核劑，攪拌均勻；將30g活性炭加入熔化的混合物中，在攪拌下吸附I小時左右，制成儲熱材料。該材料的相變溫度為32°C，相變潛熱為136kJ/kg。
【權利要求】
1.一種復合無機水合鹽儲熱材料，其特征在于:該儲熱材料由結晶水合鹽、增稠劑、成核劑和活性炭混合組成，其中結晶水合鹽、增稠劑、成核劑共同的質量分數占70%，活性炭質量分數占30%，在上述結晶水合鹽、增稠劑、成核劑三者的混合物中增稠劑質量分數占1%，成核劑質量分數占0.1%。
2.—種權利要求1所述的復合無機水合鹽儲熱材料的制備方法，其特征在于它包括如下步驟: (1)將活性炭置于60°C真空干燥箱中干燥5小時，將干燥好的活性磨制成粉狀； (2)將結晶水合鹽加熱到熔點熔化，按照質量比結晶水合鹽:增稠劑:成核劑為1000:10:1加入增稠劑、成核劑，并攪拌均勻； (3)將活性炭粉末按質量比3:7加入到第二步所述的混合物中，在攪拌下混合吸附I小時左右，冷卻制得儲熱材料。
【文檔編號】C09K5/06GK104403640SQ201410600829
【公開日】2015年3月11日 申請日期:2014年11月1日 優先權日:2014年11月1日
【發明者】不公告發明人 申請人:鎮江新夢溪能源科技有限公司