專利名稱：開封容易的合成樹脂制袋的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種合成樹脂制袋，具體涉及一種開封容易的合成樹脂制袋，屬于國際專利分類B65D33/00“麻袋或袋的零部件或附件”技術領域。
背景技術：
現有技術的情況，在店鋪或家庭中，能夠呈站立狀態放置在貨架等處的合成樹脂制袋，是在如圖16～圖19中所顯示的合成樹脂制袋B。這種袋子，其缺點是開封不夠容易、方便。有關合成樹脂制袋B的情況是在兩張重合的前后層50，51的下端部分之間，插入一個向上方的折疊成山形狀的底層52，在對該前后層50，51的周邊，除下端邊緣之外的部分進行熱焊著的同時，將前后層50，51的下端邊緣與底層52的下端邊緣進行熱焊著，形成袋體53的。而且，正如在圖16～圖19中所示的那樣，有關袋體B，是在袋體53的上部，在橫斷袋體53的方向上配備了密封拉鏈54。有關密封拉鏈54的情況如圖18所示，是將U字形狀斷面的長碼的雌部分55焊著在上層50的內面的同時，通過在下層51的內面，配置了一個能與該雌部分55的咬合槽自由地進行咬合的長碼型的咬合凸條56而形成的。
這樣的構造，在未進行填充物填充的狀態下，合成樹脂制袋B如圖18所示，具有一個偏平的側面斷面的形狀。另一方面，用剪子等在合成樹脂制袋B的上端進行切斷的同時，解除密封拉鏈54，將填充物填充在袋體53的容納空間56中時，如圖19所示的那樣，被折疊成山形狀的底層52向前后方向擴展形成了一個平坦面，這樣在袋體53的內部就形成了一個十分大的容納空間，因此就可以在袋體53中填充相當多的填充物。而且，合成樹脂制袋B正如在圖19中所示的那樣，由于在填充狀態下形成了一個相當大的平坦的底面，因此就可以呈站立狀態放置在貨架等處，對于對物品進行收容和陳列非常的方便。
但是，具有上記結構的以往的合成樹脂制袋B仍有以下的有待解決的問題。
如圖16所示，通常，合成樹脂制袋B在未被填充的狀態下，也就是在兩側面呈偏平狀態時，其正面視圖為從上端到下端之間具有同一寬度W的矩形形狀。因此，當袋體53中的填充物填充到一定的量時，就會變成圖19中所示的情形，盡管底層52向前后方向擴展，形成平坦的形狀，但前后層50，51，除去未被填充物填充的上部，也在前后方向上以中央部為中心向前后方向膨出。其結果是未被填充物填充的上部的寬度W也呈膨出的狀態，而被填充物填充的其他部分的寬度W與上部的寬度相比明顯地變小，當放置在貨架等處時，如圖19所示，呈現出非常不穩定的狀態。因此，在對合成樹脂制袋B進行放置作業或拿取操作中，由于合成樹脂制袋B的上部就與鄰接的合成樹脂制袋B的上部相接觸，因此容易導致袋子的翻到。而且在視覺上還會給購買者帶來不穩定的感覺，會降低購買的欲望。特別是在貨架上呈接觸狀態放置的合成樹脂制袋B之間，它們各自擴展的上部之間相互地進行接觸，這樣就會在相鄰的合成樹脂制袋B的側面之間產生多余的空間，貨架等的在單位長度面積上能夠放置合成樹脂制袋B的數量就會受到限制。
發明內容
本實用新型的目的，是提供一種使用切斷線使袋子的開封容易進行，并在店鋪和家庭中，能將袋子在貨架上保持站立穩定放置狀態的合成樹脂制袋。
本實用新型的技術方案如下。
開封容易合成樹脂制袋，其特征是，是由重合狀態的略呈矩形形狀的前后層，和在前后層的下端部分之間夾入的將兩側邊緣向側方向折疊成山形形狀的底層形成的。
是將前后層的左右周邊部分與上端周邊部分進行熱焊接，形成左右周邊封條部分和上端周邊封條部分；將前后層的下端邊緣與底層的兩下端邊緣進行熱焊接，形成兩下端邊緣的封條部分，并且沿在左右邊緣封條部分的下端部分與兩下端邊緣封條部分的兩邊緣部分之間形成的三角形形狀的斜線；將前后層的下端部分與底層的下端部分進行熱焊接，形成具有斜切封條部分的袋體。在形成袋體上部后層的內側面上，沿開封線進行熱焊接的同時，配置有一個兩端與袋體的左右邊緣封條對應部分夾住狀態下的經熱焊接后的切斷線，并且將袋體的寬度由上向下逐漸擴展為茶葉的袋狀。
另外，合成樹脂制袋還具有以下的特征。
在袋體上端的開口部分的寬度的設定上，使其在大于下端的側邊緣封條部分上配置的斜切封條部分的下端之間的寬度，小于在左右側邊緣封條部分上配置的斜切封條部分的上端之間的寬度。
使與袋體的左側邊緣封條部分的切斷線相對應的部分向外側膨出形成耳部，對該耳部進行切割，配置一個與切斷線的一端成一體的可從左側的邊緣封條部分進行剝離的摘取片。
本實用新型中，合成樹脂制袋A在未進行填充的狀態時，其正面視圖是幅度從上端向下端逐漸地擴展成茶葉袋狀。在袋體10內填充了填充物F時，雖然袋體10的被填充物F填充的部分的寬度變小，但變小的部分的寬度只是與上部的幅度略相等，而不是比上部的幅度小的很多。因此，當被放置在貨架等上面時，就能保持一種相當穩定的放置狀態。在對合成樹脂制袋A進行貨架等處放置和拿取作業中，可以防止合成樹脂制袋A的上部與鄰接的合成樹脂制袋A的上部的接觸，可以使它們的左右側邊緣完全接觸，還可以防止合成樹脂制袋A的翻落事故的發生。本實用新型的合成樹脂制袋A從視覺上也給了購買者穩定的印象，因此，促進了購買的欲望。尤其是在貨架等處放置大批量的合成樹脂制袋A時，可以將它們的左右邊緣部分呈密切挨近狀態，因此在鄰接的合成樹脂制袋A的側面之間就會產生多余的空間，這樣就可以增加貨架等處的單位面積長度上的放置合成樹脂制袋A的數量。
圖1是本實用新型合成樹脂制袋收容狀態下的斜視圖。
圖2是該合成樹脂制袋的未收容狀態下的正面圖。
圖3是該側面圖。
圖4為圖2中的II線的斷面側面圖。
圖5為該部位的斷面側面的擴大圖。
圖6為該合成樹脂制袋的收容狀態下的正面圖。
圖7為該側面圖。
圖8為該斷面的側面圖。
圖9是圖8中的II～II線的斷面正面圖。
圖10為該底面圖。
圖11為袋體下部的擴大正面圖。
圖13為摘取片形成部分的擴大正面圖。
圖14為合成樹脂制袋變形例的正面圖。
圖15為合成樹脂制袋的其他變形例的正面圖。
圖16是現有技術中合成樹脂制袋的未收容狀態下的正面圖。
圖17為圖16中的III～III線的斷面圖。
圖18為該合成樹脂制袋的收容狀態下的正面圖。
圖19為該合成樹脂制袋的收容狀態下的斜視圖。
圖中A、合成樹脂制袋，10、袋體，11、前層，12、后層，13、底層，15、切斷線，17摘取片，22左側邊緣封條部分，23右側邊緣封條部分，24上端邊緣封條部分，25下端邊緣封條部分，26下端邊緣封條部分，27、28、29斜切封條部分，30、耳部。
具體實施方式
一種開封容易的合成樹脂制袋A，是由袋體(10)，前層(11)，后層(12)，底層(13)，切斷線(15)，摘取片(17)，左側邊緣封條部分(22)，右側邊緣封條部分(23)，上端邊緣封條部分(24)，下端邊緣封條部分(25)，下端邊緣封條部分(26)，斜切封條部分(27、28、29)，耳部(30)等部分組成。前層(11)和后層(12)左右的邊緣部分與上面的邊緣部分相焊接，使其形成左右邊緣封條部分(22)、(23)及上端邊緣封條部分(24)。將上層與下層的下端邊緣部分相焊接，使其形成兩下端邊緣封條部分(25)、(26)，并沿形成三角形形狀的斜線對前后層的下端部分與底層的下端部分焊接，形成具有斜切封條部分的袋體(10)。在形成袋體(10)的上部下層(13)的內側面上，沿開封線進行焊接，同時配置有上兩端與袋體(10)的左右側邊緣封條部分(22、23)熱焊接后的切斷線(15)，袋體(10)的寬度由上部向下部逐漸地擴展成茶葉袋的形狀。
1)由重和狀態的略矩形形狀的前后層(11)(12)和在前后層(11)(12)下端部分之間介入的兩側邊緣向下方折疊成山形形狀的底層(13)構成，對前后層(11)(12)的左右邊緣部分與上端邊緣部分進行熱焊著，形成左右邊緣封條部分(22)(23)的同時，形成上端周邊部分(24)，將前后層(11)(12)的下端邊緣與底層(13)的兩下端邊緣進行熱焊著，形成兩下端邊緣封條部分(25)(26)，并且沿著左右邊緣封條部分(22)(23)的下端部分與兩下端周邊封條部分(25)(26)的兩邊緣部分之間形成的三角形形狀的斜線，將前后層(11)(12)的下端部分與底層(13)的下端部分進行熱焊著，形成具有斜切封條部分(27)(28)(29)(30)的袋體(10)。
2)在形成袋體(10)的下層(12)的內側面，沿著開封線進行熱焊著的同時，配置上兩端與袋體(10)的左右側邊緣封條部分(22)(23)的對應部分夾住的熱焊著后的切斷線(15)，并且，使袋體(10)的寬度由上至下逐漸地擴展成茶葉袋狀，這是此開封容易合成樹脂制袋的特征。
本實用新型開封容易的合成樹脂制袋的另一特征是，將袋體(10)的上端開口部分的寬度(W1)加長，使其大于下端周邊封條部分(25)(26)上連設的斜切封條部分(27)(28)(29)(30)的下端之間的寬度(W2)，同時使其小于該斜切封條部分(27)(28)(29)(30)的上端之間的寬度(W3)。
開封容易合成樹脂制袋的又一特征是，使與袋體(10)的左側邊緣的封條部分(22)的切斷線(15)相對應的部分向外側膨出形成耳部(37)，對該耳部(37)進行部分切割，配置一個與切斷線(15)的一端為一體的可從左側邊緣的封條部分(22)進行剝離的摘除片(17)。
以下參照在附加圖中所示的實施例，對與本合成樹脂制袋A進行一下具體的說明。
在圖1～圖13中，10實際上是由兩張略呈矩形形狀的前后層11，12的整個周邊與一張的側面視圖為倒梯形形狀的底層13經熱焊著等密封形成的密封狀態的合成樹脂制的袋體，如圖1，圖8以及圖9中所示的那樣，在填充狀態下，在其內部形成了可收容干燥的果實或其他的填充物F的收容空間14。
而且，該袋體10如圖1，圖3以及圖6所示的那樣，將切斷線15熱焊著在形成袋體10的上部的直筒部10a的后層12的內側上方。切斷線15在橫斷袋體10的方向上伸延，其兩端在袋體10的左側邊緣的封條部分22，23的外側端終止。
特別是在切斷線15的一端上連結著摘取片17，可以通過將該摘取片17摘掉，與切斷線15同時的拉開，切開后層12，對袋體A的上部進行開封。
此外，如圖1、圖2所示，袋體10在切斷線15的下方，配置了在該切斷線15的平行方向上的延伸的密封拉鏈18。
有關密封拉鏈18的構造如圖4以及圖5中所示的那樣，是將U字型斷面的長碼型的雌部件19焊著在前層11的內面的同時，在后層12的內面，配置了能與該雌部件19的咬合槽20進行自由開啟的長碼咬合凸條21。
可以用切斷線15將袋體10的上部進行切斷，解除咬合槽20與咬合凸條21的密封咬合，將其中的填充物F取出一部分之后，再次將咬合槽20與咬合凸條21進行密封咬合操作，這樣就可以防止濕氣的進入，可延長填充物F的保鮮時間。
合成樹脂制袋A在沒有容納填充物F的狀態下，袋體10的正面形狀實際上為梯形形狀，這是其特征。即構成袋體10的前后層10，11如圖2所示的那樣，是由各自的以上部直線部11a，12a和該上部直線部的11a，12a的終端為起點向下方，寬度逐漸地加大的下部茶葉袋部分11b，12b構成的。
這樣，袋體10是將一組具有略梯形形狀的前后層11，12進行重合的同時，在下端部分之間插入一個向上方折疊成山的形狀的底層13，對該前后層11，12的邊緣部分，除下端邊緣之外的部分進行熱焊著，形成左右邊緣封條部分22，23以及上部邊緣封條部分24，同時將前后層11，11的下部邊緣與底層20相對應的下端邊緣進行熱焊著，形成一對下端邊緣封條部分25，26。并且，正如在后面所講述的那樣，為了能將倒梯形的山形形狀的底層13擴大成矩形偏平形狀，因此，下端邊緣封條部分25，26沒有被熱焊著成為一體。
沿著從左右邊緣封條部分22，23的下端邊緣22a，23a開始，只由折疊狀態的底層13的高度H形成的上方部分與，從下部邊緣封條部分25，26的兩側緣25a，25b，26a，26b開始的和上記的寬度H的數值略等的形成內側部分的連結線，對前后層11，12的下端部分和與底層20相對應的下端部分進行熱焊著，形成了斜切封條部分27，28，29，30。而且，正如在后面所講述的那樣，為了將倒梯形山形形狀的底層13擴大成矩形偏平形狀，斜切封條部分27，28以及29，30沒有與下端邊緣封條部分25，26進行同樣的熱焊著。
前后層11，12以及底層13所希望的如圖5所示的那樣，它們是將所需的合成樹脂膜集合成層而制造的，通過使用熱鑄件等在加壓狀態下對這些前后層11，12以及底層13的邊緣進行熱焊著，使其內部形成一個具有密封狀態的容納空間14的袋體10。
圖2中，b表示的是各個邊緣封條部分22，23，24與容納空間12之間的分界線。
如圖2～圖5所示的那樣，本發明由于具有上述的構造，在容納空間14中沒有填充填充物F的狀態下，合成樹脂制袋A具有一個偏平的側面形狀或側面斷面形狀的同時，還具有從上端向下部逐漸地擴展成茶葉袋形狀的梯形正面形狀。
另一方面，當內部填充了填充物F時，如圖1以及圖10所示的那樣，被折疊成倒梯形山形形狀的底層13向前后方向擴展，形成一個矩形形狀的平坦面的同時，如圖8以及圖9所示的那樣，在袋體10的內部形成一個非常大的容納空間14，這樣，可以在容納空間14中填充很多的填充物F。
有關袋體10，如在圖1以及圖10中所示的那樣，底層13在填充狀態下，由于向前后方向擴展，這樣就形成了一個相當大的矩形形狀，確保了與貨架的接觸面積，可以保持在貨架上直立狀態的放置，為貨物的收容和陳列提供了方便。
特別是當在袋體10內填充填充物F到一定的數量時，如圖1所示的那樣，不僅底層13向前后方向擴展，由山形形狀變成平坦形狀，而且上下的前后層11，12，除了未被填充物F填充的上部，也以中央部為中心向前后方向膨出，其結果如圖1，圖6以及圖7所示的那樣，未被填充物F填充的上部的寬度仍保持原有的狀態，而被填充物F填充的其他部分的寬度則變小。
特別地在本實施例中，將斜切封條部分27，28，29，30的尺寸關系設定為以下值。也就是將袋體10的上部內側開口的寬度w3與斜切封條部分27，29(28，30)的下端之間的寬度W2以及斜切封條部分27，29(28，30)的上端之間的寬度W3之間的關系，設定成為W2＜W1＜W3。通過對合成樹脂制袋A的寬度關系的設定，當填充物F填充到袋體10中時，如圖1或圖6所示的那樣，合成樹脂制袋A的形狀可以形成一個穩定的箱形形狀。
在本實施例中，當填充物F填充到了袋體10中時，如圖1，圖6，圖9，圖10所示的那樣，在它們各自的斜切封條部分27，28以及29，30之間夾入的部分就形成了二等邊三角形形狀的垂直層13a，13b。
但是，本實施例中，形成左右邊緣封條部分22，23的下端部分22b，23b的兩側的前后層11，12的下端部分形成了裙部31，32，由于該裙部31，32掩蓋了上記的垂直層13a，13b，因此對合成樹脂制袋A的外觀沒有任何影響。而且，還可以對該裙部31，32根據需要進行印刷。
如圖11所示的那樣，構成裙部31，32的一部分的左右邊緣封條部分22，23的下端部分22b，23b與下端封條部分25，26的兩側緣部分25a，26a，25b，26b的之間，具有以下的關系。
左右邊緣封條部分22，23的下端部分22b，23b，如圖11所示的那樣，袋體10在沒有填充填充物F的狀態下，具有一定的茶葉袋的角度α，這樣就使下端邊緣封條部分25，26的兩邊緣部分25a，26a，25b，26b也具有同樣的茶葉袋角度α，左右邊緣封條部分22，23的下端部分22b，23b與下端邊緣封條部分25，26的兩邊緣部分的25a，26a，25b，26b之間形成的角度β約為90度。
因此，袋體10在填充了填充物F的狀態下，如圖1以及圖6所示的那樣，左右邊緣封條部分22，23的下端部分22b，23b與支撐袋體10的貨架等放置面呈垂直狀態的同時，下端邊緣封條部分25，26的兩邊緣部分的25a，26a，25b，26b以及裙部31，32的下緣部分也能夠完全與貨架等放置面相接觸，這樣就可以使合成樹脂制袋A在貨架等處整齊，穩定地被放置。
上述實施例中其它的構造上的特征，將在下面進行說明。
如圖12中所示的那樣，在本實施例中，切斷線15具有三層的同心圓的構造，是由中心線34，中間粘接劑層35，以及外側熱焊著層36構成。外側熱焊著層36是通過中間粘接劑層35被固定在中心線34上的。中心線34最好為聚酯制品，最好能保持圓形的斷面。但是，中心線34可以為橢圓形或多角形等斷面，還可以在其外側表面制造上齒槽。中間粘接劑層35是通過在中心線34上覆蓋了氯丁(二烯)橡膠而制成的。
中間粘接劑層35也可以使用由環氧聚酰胺制成的晴化橡膠制品。外側熱焊著層36最好為聚丙烯的制品，使其與中間粘接劑層35形成同心圓狀態。但是，外側熱焊著層36可以為聚丙烯，或聚乙烯和聚丙烯的復合體的制品。
具備這樣三層構造的切斷線15，通過對外側熱焊著層36進行整體的熱焊著，就可以被固定在袋體10后層12的內面。切斷線15不只限定為三層的構造，也可以使用單層構造的制品。
下面就終止切斷線15的一端的在左邊緣封條部分22形成的摘取片17，參照圖2以及圖12進行一下具體的說明。
摘取片17，實際上由左邊緣封條部分22的端緣開始向外突出的半圓形的耳部37，從該耳部37的外側端開始，隔開一定間隔后的位于內側的U字形狀的切欠切口38，以及切欠切口38的鄰接部分而且是位于接近袋體10的內側的橫斷開口槽39形成的。切欠開口38是由從左邊緣封條部分22的橫向的外側端開始隔開一定的間隔之后配置的圓形刀38a，以及與切斷線15的兩側對稱配置的一對側刀38b，38c構成的。側刀38b，38c的內側端，當拉上摘取片17時，就會與橫斷槽39完好地相連呈筆直狀態，或是向切斷線15的方向發生傾斜。
有關橫斷槽39，如在圖12中詳細介紹的，在袋體10的內側與切欠開口38的側刀38b，38c的內側端之間橫斷著切斷線15。而且，切斷線15在橫斷槽39的中心部位通過。橫斷槽39比切斷線15長，這是因為它比切欠開口38的側刀38b，38c的兩內側端之間的距離D大，因此，向上方拉動摘取片17時，側刀38b，38c的內側端就可以準確地到達橫斷槽39的位置上。特別是，橫斷槽39與袋體10的內側鄰接，并且在切斷線15上配置了內側端細端39a。這個內側端細端39a從開口端開始伸向袋體10的內側，從開口端進行測算，與切斷線15的角度為90度以下。根據上記的結構，切斷線15經常可以成為橫斷槽39的線上向導。切斷線15的端部與摘取片17相連，這個端部被夾在邊緣封條部分22的前后層11，12的中間。
在本實施例中，摘取片17如圖12實施的那樣，在它的周邊部分制成了與袋體10不同顏色的彩色標識M1，同時在其內部，還有摘取片的表示部分M2。這樣，在摘取片表示部M2上就顯示了「TAB」。如果彩色標識M2是在顏色上能與袋體A明確地區分的顏色時，任何顏色都可使用。通過配置了上記的彩色標識M2以及摘取片表示部M1，就可以容易地對摘取片17的位置進行識別，也就能容易地知道摘取片17的拉開方向或是切欠片15的切欠方向，從而使切欠作業能夠簡單，順利地進行。
如圖12所示的那樣，由于將摘取片17設置在了從左邊緣封條部分22的外側端緣開始向外突出的半圓形的耳部37處，這樣，邊緣封條部分14與容納空間12的邊境線b，在袋體10的上部，就不向內側膨出，而保持整體長度的直線狀態，因此也就可以順利地進行向袋體10的容納空間14中的填充物F的填充作業以及拿取作業。
合成樹脂制袋A還可以利用自動生產線進行生產，在這種情況下，在構成袋體10的呈梯形形狀的前后層11，12側緣的形成上，除使用通常用的切割刀之外，還可以打孔進行加工。在進行打孔加工時，由于可以使用能夠自由彎曲的薄型刀，因此就可以對該側緣進行直線形狀或是任意曲線形狀的加工，這樣不但可以保持合成樹脂制袋A的整體穩定形狀，而且還可以滿足需求者個人喜好的形狀上的要求。
在圖14以及圖15中，顯示了上述的合成樹脂制袋A的變形例，在圖14中顯示的變形例是寬幅的袋體結構，在圖15中顯示的變形例是不要上記的裙部31，32部分的結構。也就是在美觀上，圖1～圖13中顯示的合成樹脂制袋A比這些變形例中的合成樹脂制袋A要好，但在制造的容易程度方面，本變形例中的合成樹脂制袋A比圖1～圖13中顯示的合成樹脂制袋A占據優勢。
權利要求1.一種開封容易合成樹脂制袋，其特征在于它是由重合狀態略呈矩形的前后層，和在前后層的下端部分之間夾入的將兩側邊緣向側方向折疊成山形形狀的底層形成的。
2.根據權利要求1所述的開封容易合成樹脂制袋，其特征在于前后層的左右周邊部分與上端周邊部分焊接連接形成左右周邊封條部分和上端周邊封條部分；前后層的下端邊緣與底層的兩下端邊緣焊接連接，形成兩下端邊緣的封條部分；沿在左右邊緣封條的下端部分與兩下端邊緣封條的兩邊緣部分之間形成的三角形形狀的斜線將前后層的下端部分與底層的下端部分焊接連接，形成具有斜切封條部分的袋體。
3.根據權利要求1所述的開封容易合成樹脂制袋，其特征在于在形成袋體上部后層的內側面上，配置有一個兩端與袋體的左右邊緣封條對應部分夾住焊接后的切斷線。
4.根據權利要求1所述的開封容易合成樹脂制袋，其特征在于袋體的寬度由上向下逐漸擴展。
5.根據權利要求1所述的開封容易合成樹脂制袋，其特征在于袋體上端的開口部分的寬度大于下端的側邊緣封條上配置的斜切封條部分的下端之間的寬度，小于左右側邊緣封條部分上配置的斜切封條部分的上端之間的寬度。
專利摘要一種開封容易合成樹脂制袋，是由重合狀態的略呈矩形形狀的前后層，和在前后層的下端部分之間夾入的將兩側邊緣向側方向折疊成山形形狀的底層形成的。袋體上端開口部分的寬度大于下端側邊緣封條部分配置的斜切封條部分下端之間的寬度，小于在左右側邊緣封條部分上配置的斜切封條部分的上端之間的寬度。本實用新型的合成樹脂制袋在未進行填充狀態時，其正面視圖是幅度從上端向下端逐漸地擴展成茶葉袋狀。在袋體內填充了填充物時，雖然袋體填充部分的寬度變小，但變小部分的寬度只是與上部的幅度略相等，而不是比上部的幅度小得很多。因此，當被放置在貨架等上面時，就能保持一種相當穩定的放置狀態。從視覺上給購買者穩定的印象，因此，促進了購買的欲望。還可防止制袋翻落事故的發生。
文檔編號B65D33/28GK2677318SQ20032012515
公開日2005年2月9日 申請日期2003年12月5日 優先權日2003年12月5日
發明者谷可成 申請人:谷可成, 王懷東