專利名稱：龍門式地軌收排線機構的制作方法
龍門式地軌收排線機構技術領域
本發明屬于線纜設備技術領域，具體涉及一種用于收卷絞合裸線、多根成纜線纜、鎧裝線纜及擠塑線纜用龍門式地軌收排線機構。
背景技術：
現有的收排線架采用端軸式收線，即一端頂尖固定，另一端頂尖活動，收線盤固定不動，靠排線器來往復排線。這種結構的收排線架在使用中存在以下缺點:1、需另外配排線器，占地空間大，成本高；2、除了收線盤中間位置線纜是平行收線盤端面引入以外，其余均為斜線引入收線盤，易引起壓線；3、線纜斜線引入收線盤，線纜上受到的拉力就會過大，使線纜拉的過緊，收出的圈就會過緊，不利于下道工序放線，甚至使線纜截面被壓變形；4、排線需有專人看管，生產效率低。發明內容
本發明的目的在于克服上述現有技術中的不足，提供一種龍門式地軌收排線機構，其結構簡單、設計合理且使用安全可靠，同時有效解決了現有技術中收排線架易壓線、收圈過緊和效率低下的問題。
為實現上述目的，本發明采用的技術方案是:一種龍門式地軌收排線機構，其特征在于:包括橫梁、設置在橫梁內部且端部位于橫梁外的內套以及固定安裝在橫梁左端的左立柱和固定安裝在內套右端端部的右立柱，所述內套與橫梁滑動連接，所述橫梁上安裝有用于帶動橫梁左右移動的第一驅動傳動機構，所述左立柱下端連接第一導軌，所述第一導軌上通過活動頂尖座安裝有活動頂尖，所述活動頂尖座與第一導軌滑動連接；所述右立柱下端連接第二導軌，所述第二導軌上通過固定頂尖座安裝有固定頂尖，所述固定頂尖座與第二導軌滑動連接；所述左立柱和右立柱內分別設置有用于調整收線盤規格的第二驅動傳動機構和第四驅動傳動機構，所述右立柱外安裝有用于驅動收線盤收線的第三驅動傳動機構；所述第一導軌和第二導軌的下端均安裝有滾輪和龍門架移動電機，所述滾輪通過第一鏈條與龍門架移動電機連接，所述滾輪與安裝在基礎面上的第三導軌滑動連接。
上述的龍門式地軌收排線機構，其特征在于:所述第一驅動傳動機構包括安裝在橫梁內的第二螺桿和安裝在橫梁外的橫梁移動電機，所述第二螺桿通過固定件與橫梁固定，所述第二螺桿的左端且位于橫梁外通過鍵安裝有法蘭套，所述法蘭套外從左至右依次安裝有碟簧、摩擦片和第一鏈輪，所述摩擦片通過銷與法蘭套連接，所述第一鏈輪通過第二鏈條與安裝在橫梁移動電機輸出軸上的第二鏈輪連接；所述第二螺桿上安裝有與其配合使用的螺套，所述螺套位于橫梁內，所述螺套與內套固定連接。
上述的龍門式地軌收排線機構，其特征在于:所述第二驅動傳動機構包括第一螺桿、第一連接座和第一升降電機，所述第一升降電機通過第一連接座安裝在左立柱內，所述第一螺桿與第一升降電機的輸出軸連接，所述第一螺桿與固定安裝在活動頂尖座上的螺套配合使用；所述第四驅動傳動機構包括第三螺桿、第二連接座和第二升降電機，所述第二升降電機通過第二連接座安裝在右立柱內，所述第三螺桿與第二升降電機的輸出軸連接，所述第三螺桿與固定安裝在固定頂尖座上的螺套配合使用；
上述的龍門式地軌收排線機構，其特征在于:所述第三驅動傳動機構包括收線主電機和與收線主電機通過皮帶進行傳輸的減速機，所述減速機的輸出軸為空心軸，所述固定頂尖座的固定頂尖軸伸入所述空心軸內，所述固定頂尖軸通過安裝盤和拌銷與收線盤連接。
上述的龍門式地軌收排線機構，其特征在于:所述左立柱和右立柱平行設置，所述第一導軌和第二導軌平行設置。
上述的龍門式地軌收排線機構，其特征在于:所述內套與橫梁之間設置有導向套。
本發明與現有技術相比具有以下優點:
1、結構簡單緊湊、設計合理且使用安全可靠，
2、本發明有效解決了現有技術中收排線架易壓線、收圈過緊和效率低下的問題，整個排線行程內線纜時刻為平行收線盤端面引入收線盤，排線整齊、美觀。
3、本發明線纜始終從中間位置引入收線盤，線纜上的張力均衡，收出的線纜每圈松緊程度相等，不會產生局部拉的過緊或過松而影響下道工序的放線。
4、本發明龍門架整體往復移動實現排線，無需再配排線架，大大節省了空間。
5、本發明操作方便，生產效率高，成本低廉。
下面通過附圖和實施例，對本發明做進一步的詳細描述。
圖1為本發明去除第一驅動傳動機構后的結構示意圖。
圖2為圖1的左視圖。
圖3為圖1的A-A剖視圖。
圖4為圖3的I處放大圖。
附圖標記說明:
1-1-第一導軌； 1-2-第二導軌； 2-1-活動頂尖座；
2-2-固定頂尖座；3_活動頂尖；4-1-第一螺桿；
4-2-第三螺桿； 5-1-第一連接座；5-2-第二連接座；
6-1-第一升降電機；6-2_第二升降電機；7_左立柱；
8-橫梁；9-內套；10-右立柱；
11-收線主電機；12-減速機；13-固定頂尖軸；
14-固定頂尖； 15-拌銷；16-龍門架移動電機；
17-滾輪； 18-第三導軌；19-第二螺桿；
19-1-固定件；20-導向套；21-橫梁移動電機；
22-第一鏈輪；23_摩擦片；24-銷；
25-法蘭套 ；26-碟簧； 27-螺套；
28-收線盤；29-基礎面；30-第一鏈條；
31-第二鏈條；32_第二鏈輪；33_安裝盤；具體實施方式
如圖1至圖4所示，本發明包括橫梁8、設置在橫梁8內部且端部位于橫梁8外的內套9以及固定安裝在橫梁8左端的左立柱7和固定安裝在內套9右端端部的右立柱10，所述內套9與橫梁8滑動連接，所述橫梁8上安裝有用于帶動橫梁8左右移動的第一驅動傳動機構，所述左立柱7下端連接第一導軌1-1，所述第一導軌1-1上通過活動頂尖座2-1安裝有活動頂尖3，所述活動頂尖座2-1與第一導軌1-1滑動連接；所述右立柱10下端連接第二導軌2-2，所述第二導軌1-2上通過固定頂尖座2-2安裝有固定頂尖14，所述固定頂尖座2-2與第二導軌2-2滑動連接；所述左立柱7和右立柱10內分別設置有用于調整收線盤28規格的第二驅動傳動機構和第四驅動傳動機構，所述右立柱10外安裝有用于驅動收線盤28收線的第三驅動傳動機構；所述第一導軌1-1和第二導軌1-2的下端均安裝有滾輪17和龍門架移動電機16，所述滾輪17通過第一鏈條30與龍門架移動電機16連接，所述滾輪17與安裝在基礎面29上的第三導軌18滑動連接。
如圖1、圖3和圖4所示，所述第一驅動傳動機構包括安裝在橫梁8內的第二螺桿19和安裝在橫梁8外的橫梁移動電機21，所述第二螺桿19通過固定件19-1與橫梁8固定，所述第二螺桿19的左端且位于橫梁8外通過鍵安裝有法蘭套25，所述法蘭套25外從左至右依次安裝有碟簧26、摩擦片23和第一鏈輪22，所述摩擦片23通過銷24與法蘭套25連接，所述第一鏈輪22通過第二鏈條31與安裝在橫梁移動電機21輸出軸上的第二鏈輪32連接；所述第二螺桿19上安裝有與其配合使用的螺套27，所述螺套27位于橫梁8內，所述螺套27與內套9固定連接。
如圖1所示，所述第二驅動傳動機構包括第一螺桿4-1、第一連接座5-1和第一升降電機6-1,所述第一升降電機6-1通過第一連接座5-1安裝在左立柱7內，所述第一螺桿4-1與第一升降電機6-1的輸出軸連接，所述第一螺桿4-1與固定安裝在活動頂尖座2-1上的螺套配合使用；所述第四驅動傳動機構包括第三螺桿4-2、第二連接座5-2和第二升降電機6-2，所述第二升降電機6-2通過第二連接座5-2安裝在右立柱10內，所述第三螺桿4_2與第二升降電機6-2的輸出軸連接，所述第三螺桿4-2與固定安裝在固定頂尖座2-2上的螺套配合使用；
如圖1所示，所述第三驅動傳動機構包括收線主電機11和與收線主電機11通過皮帶進行傳輸的減速機12，所述減速機12的輸出軸為空心軸，所述固定頂尖座2-2的固定頂尖軸13伸入所述空心軸內，所述固定頂尖軸13通過安裝盤和拌銷15與收線盤28連接。
如圖1和圖2所示，所述左立柱7和右立柱10平行設置，所述第一導軌1-1和第二導軌1-2平行設置。
如圖3和圖4所不,所述內套9與橫梁8之間設置有導向套20。
本發明的工作原理為:采用絲杠螺母傳動、導軌導向，實現活動頂尖3和固定頂尖14的升降、頂緊與放松，采用鏈傳動實現龍門架整體的移動來排線。活動頂尖座2-1和固定頂尖座2-2分別隨左右兩個螺桿轉動升降，可單動也可聯動，單動用于調節活動頂尖3和固定頂尖14同心，聯動用于提升或下落收線盤28，用于裝盤和卸盤；活動頂尖3和固定頂尖14調整同心后，安裝空收線盤28，開啟橫梁移動電機21，第二鏈條31帶動第一鏈輪22轉動，在碟簧26的彈性力作用下摩擦片23端面與第一鏈輪22緊壓，由于摩擦片23與法蘭套25用銷24連接，法蘭套25與第二螺桿19用鍵連接，因此當第一鏈輪22轉動時，在摩擦力的作用下摩擦片23跟著一起轉動，且摩擦片23帶動法蘭套25 —起轉動，法蘭套25帶動第二螺桿19轉動，即第二螺桿19就會隨著第一鏈輪22同步轉動。當第二螺桿19與螺套27相對轉動時，變旋轉運動為直線運動，橫梁8與內套9在導向套20的導向下產生軸向相對滑動，左立柱7隨著橫梁8左右移動，來頂緊或放松收線盤28 ;當頂緊收線盤28后，在碟簧26的彈性力作用下，第一鏈輪22與摩擦片23端面打滑，隨后橫梁移動電機21停止轉動，龍門架移動電機16帶動龍門架整體沿第三導軌18往復運動，實現排線；與此同時，安裝在右立柱10上的主電機11通過皮帶傳動拖動減速機12帶動固定頂尖軸13轉動，并依次帶動固定頂尖14與拌銷15轉動，實現收線盤轉動來使線纜收圈。
本實施例中，由于右立柱10上安裝有收線主電機11和減速機12，因此右立柱10整體對第三導軌18的壓力大于左側，即右側摩擦力大于左側，所以橫梁8與內套9軸向相對滑動時，右立柱10不動，左立柱7隨著橫梁8左右移動，來頂緊收線盤。
以上所述，僅是本發明的較佳實施例，并非對本發明作任何限制，凡是根據本發明技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、變更以及等效結構變換，均仍屬于本發明技術方案的保護范圍內。
權利要求
1.一種龍門式地軌收排線機構，其特征在于:包括橫梁(8)、設置在橫梁(8)內部且端部位于橫梁(8)外的內套(9)以及固定安裝在橫梁(8)左端的左立柱(7)和固定安裝在內套(9)右端端部的右立柱(10)，所述內套(9)與橫梁(8)滑動連接，所述橫梁(8)上安裝有用于帶動橫梁(8)左右移動的第一驅動傳動機構，所述左立柱(7)下端連接第一導軌(1-1)，所述第一導軌(1-1)上通過活動頂尖座(2-1)安裝有活動頂尖(3)，所述活動頂尖座(2-1)與第一導軌(1-1)滑動連接；所述右立柱(10)下端連接第二導軌(2-2)，所述第二導軌(1-2)上通過固定頂尖座(2-2)安裝有固定頂尖(14)，所述固定頂尖座(2-2)與第二導軌(2-2)滑動連接；所述左立柱(7)和右立柱(10)內分別設置有用于調整收線盤(28)規格的第二驅動傳動機構和第四驅動傳動機構，所述右立柱(10)外安裝有用于驅動收線盤(28)收線的第三驅動傳動機構；所述第一導軌(1-1)和第二導軌(1-2)的下端均安裝有滾輪(17)和龍門架移動電機(16)，所述滾輪(17)通過第一鏈條(30)與龍門架移動電機(16)連接，所述滾輪(17)與安裝在基礎面(29)上的第三導軌(18)滑動連接。
2.按照權利要求1所述的龍門式地軌收排線機構，其特征在于:所述第一驅動傳動機構包括安裝在橫梁(8)內的第二螺桿(19)和安裝在橫梁(8)外的橫梁移動電機(21)，所述第二螺桿(19)通過固定件(19-1)與橫梁(8)固定，所述第二螺桿(19)的左端且位于橫梁(8)外通過鍵安裝有法蘭套(25)，所述法蘭套(25)外從左至右依次安裝有碟簧(26)、摩擦片(23)和第一鏈輪(22)，所述摩擦片(23)通過銷(24)與法蘭套(25)連接，所述第一鏈輪(22)通過第二鏈條(31)與安裝在橫梁移動電機(21)輸出軸上的第二鏈輪(32)連接；所述第二螺桿(19)上安裝有與其配合使用的螺套(27)，所述螺套(27)位于橫梁(8)內，所述螺套(27)與內套(9)固定連接。
3.按照權利要求1或2所述的龍門式地軌收排線機構，其特征在于:所述第二驅動傳動機構包括第一螺桿(4-1)、第一連接座(5-1)和第一升降電機(6-1)，所述第一升降電機(6-1)通過第一連接座(5-1)安裝在左立柱(7)內，所述第一螺桿(4-1)與第一升降電機(6-1)的輸出軸連接，所述第一螺桿(4-1)與固定安裝在活動頂尖座(2-1)上的螺套配合使用；所述第四驅動傳動機構包括第三螺桿(4-2)、第二連接座(5-2)和第二升降電機(6-2)，所述第二升降電機(6-2)通過第二連接座(5-2)安裝在右立柱(10)內，所述第三螺桿(4-2)與第二升降電機(6-2)的輸出軸連接，所述第三螺桿(4-2)與固定安裝在固定頂尖座(2-2)上的螺套配合使用。
4.按照權利要求1或2所述的龍門式地軌收排線機構，其特征在于:所述第三驅動傳動機構包括收線主電機(11)和與收線主電機(11)通過皮帶進行傳輸的減速機(12)，所述減速機(12)的輸出軸為空心軸，所述固定頂尖座(2-2)的固定頂尖軸(13)伸入所述空心軸內，所述固定頂尖軸(13)通過安裝盤和拌銷(15)與收線盤(28)連接。
5.按照權利要求1或2所述的龍門式地軌收排線機構，其特征在于:所述左立柱(7)和右立柱(10)平行設置，所述第一導軌(1-1)和第二導軌(1-2)平行設置。
6.按照權利要求1或2所述的龍門式地軌收排線機構，其特征在于:所述內套(9)與橫梁(8)之間設置有導向套(20)。
全文摘要
本發明公開了一種龍門式地軌收排線機構，包括橫梁、設置在橫梁內的內套以及安裝在橫梁左端的左立柱和安裝在內套右端的右立柱，內套與橫梁滑動連接，橫梁上安裝第一驅動傳動機構，左立柱下端連接第一導軌，第一導軌上通過活動頂尖座安裝活動頂尖；右立柱下端連接第二導軌，第二導軌上通過固定頂尖座安裝固定頂尖；左立柱和右立柱內分別設有第二驅動傳動機構和第四驅動傳動機構，右立柱外安裝第三驅動傳動機構；第一導軌和第二導軌的下端均安裝滾輪和龍門架移動電機，滾輪通過第一鏈條與龍門架移動電機連接，滾輪與安裝在基礎面上的第三導軌滑動連接。本發明結構簡單，使用安全，解決了易壓線、收圈過緊和效率低的問題。
文檔編號B65H54/553GK103159079SQ20111040719
公開日2013年6月19日 申請日期2011年12月8日 優先權日2011年12月8日
發明者馬志和, 李安, 王勇 申請人:西北機器有限公司