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一種防卡管裝置制造方法

文檔序號:4264318閱讀:179來源:國知局
一種防卡管裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型屬于工業設備領域,特別涉及紡織工業中粗紗機上使用的防卡管裝置,在握持棒的頂端打上一個深為6-10mm、直徑為4-8mm的圓孔,并在所述圓孔中插入一根外徑與圓孔直徑相同的導向管,所述導向管的長度為10-20mm;所述握持棒的頂端為圓臺結構,在握持棒頂端增加導向管有助于減小粗紗管的晃動幅度。本實用新型的解決了空滿管交換時易卡管的問題,減少了故障發生,提高了生產效率。
【專利說明】一種防卡管裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于屬于工業設備領域,特別涉及紡織工業中粗紗機上使用的防卡管裝置
【背景技術】
[0002]粗紗機在落紗過程中,套在握持棒上的粗紗管的晃動幅度常常會過大,導致在粗紗空滿管交換時易卡粗紗管,故障率高,空滿管交換成功率低,卡管之后生產停頓,既增加了擋車工的勞動強度,又降低了工廠的生產效率。
實用新型內容
[0003]本實用新型要解決的技術問題是提供一種防卡管裝置。
[0004]為解決上述技術問題,本實用新型提供了如下的技術方案:
[0005]—種防卡管裝置,在握持棒的頂端打上一個深為6-10mm、直徑為4_8mm的圓孔,并在所述圓孔中插入一根外徑與圓孔直徑相同的導向管,所述導向管的長度為10-20mm;所述握持棒的頂端為圓臺結構,在握持棒頂端增加導向管有助于減小粗紗管的晃動幅度。
[0006]優選的圓孔的深度為8mm,直徑為6mm,所述導向管的長度為15mm ;
[0007]所述導向管為具有一定柔韌性的材料制成,包括但不限于聚乙烯、聚氯乙烯、天然橡膠或合成橡膠。
[0008]發明人在生產過程還發現,適當減小握持棒頂端圓臺的錐度也能到起到減小粗紗管的晃動幅度的效果,原先使用的頂端圓臺的錐度約為1,在保持圓臺的底座圓直徑不變的情況下,將圓臺錐度減小到0.4-0.8之間能夠有效的減小粗紗管的晃動幅度。
[0009]本實用新型的有益效果是解決了空滿管交換時易卡管的問題,減少了故障發生,提聞了生廣效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型防卡管裝置的結構示意圖。
[0011]圖中:1.握持棒;2.圓臺;3.圓孔;4.導向管。
【具體實施方式】
[0012]以下結合附圖,對本實用新型做進一步說明。
[0013]—種防卡管裝置,在握持棒I的頂端打上一個深為8_、直徑為6mm的圓孔3,并在所述圓孔3中插入一根外徑與圓孔直徑相同的導向管4,所述導向管4的長度為15mm;所述握持棒的頂端為圓臺2 ;所述圓臺的錐度為0.6 ;所述導向管4由聚氯乙烯制成。
[0014]采用本實用新型的方案后,粗紗機上發生卡管的次數從原來的每次落紗卡管3~4次減少為3~4次落紗卡管一次。
[0015]以上顯示僅描述了本實用新型的主要特征和發明點。本領域的技術人員應該了解,本實用新型不受上述實施例的限制。在不脫離發明點和保護范圍的前提下,本實用新型還會有各種變化,這些變化和改進都將落入本實用新型要求保護的范圍內。
【權利要求】
1.一種防卡管裝置,其特征在于在握持棒的頂端打上一個深為6-10mm、直徑為4_8mm的圓孔,并在所述圓孔中插入一根外徑與圓孔直徑相同的導向管,所述導向管的長度為10-20mm ;所述握持棒的頂端為圓臺結構。
2.如權利要求1所述的防卡管裝置,其特征在于,所述圓孔的深度為8mm,直徑為6mm,所述導向管的長度為15mm。
3.如權利要求1所述的防卡管裝置,其特征在于,所述導向管由聚乙烯、聚氯乙烯、天然橡膠或合成橡膠制成。
4.如權利要求1-3任一項所述的防卡管裝置,其特征在于,所述握持棒頂端圓臺錐度為 0.4-0.8。
【文檔編號】B65H54/54GK203512948SQ201320522025
【公開日】2014年4月2日 申請日期:2013年8月23日 優先權日:2013年8月23日
【發明者】謝文忠, 李曉軍, 唐華 申請人:無錫經緯紡織科技試驗有限公司
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