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旋轉式送料裝置制造方法

文檔序號:4277170閱讀:621來源:國知局
旋轉式送料裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型的目的是提供一種旋轉式送料裝置,用于解決現有送料裝置工件在運送過程中由于振動原因不易分選,并且噪音大、壽命低的問題。所述旋轉式送料裝置,包括:底座,固定安裝在機架上;轉動軸,固定安裝在底座上;轉桶,轉桶上設有供轉動軸穿入的通孔,通孔和轉動軸之間設有軸承,轉桶連接有轉動驅動裝置;上料片,上料片的內端固定安裝在轉動軸上,上料片的外端貼近轉桶的內壁,上料片的下邊部貼近在轉桶的底部,上料片的上部向轉桶的轉動方向傾斜;轉桶蓋板,轉桶蓋板上設有位于轉桶的內腔上方的蓋板通孔;環形道;出料道,安裝在機架上與環形道相連接。本實用新型實施例提供的一種旋轉式送料裝置,可以應用于工件輸送領域。
【專利說明】旋轉式送料裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種送料裝置,尤其涉及一種旋轉式送料裝置。
【背景技術】
[0002]電磁振動式送料是目前普遍采用的送料方式,采用振動底座為驅動裝置。振動底座主要由振動板、電磁鐵、電磁鐵銜鐵、彈簧等配套組成,其工作原理是以電磁鐵以一定的頻率通電所產生的一定的頻率磁性吸引銜鐵進行的定向振動,目的將無序工件自動有序地定向排列整齊,并準確地輸送到下一工序。但采用這種送料方式,工件在運送過程中由于振動原因不易分選,并且噪音大、壽命低。
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的是提供一種旋轉式送料裝置,以解決現有送料裝置工件在運送過程中由于振動原因不易分選,并且噪音大、壽命低的問題。
[0004]本實用新型實施例提供一種旋轉式送料裝置,包括:底座,固定安裝在機架上;轉動軸,固定安裝在所述底座上;轉桶,所述轉桶上設有供轉動軸穿入的通孔,所述通孔和所述轉動軸之間設有軸承,所述轉桶連接有轉動驅動裝置,所述轉桶的上端套裝有環形臺,所述環形臺的上表面與所述轉桶的上桶沿平齊;上料片,所述上料片的內端固定安裝在所述轉動軸上,所述上料片的外端貼近所述轉桶的內壁,所述上料片的下邊部貼近在所述轉桶的底部,所述上料片的上部向所述轉桶的轉動方向傾斜,所述上料片的外端上部伸出所述轉桶的內腔;轉桶蓋板,所述轉桶蓋板上設有位于所述轉桶的內腔上方的蓋板通孔,所述蓋板通孔的直徑大于所述轉桶的桶口的直徑;環形道,位于所述蓋板通孔內側的所述環形臺的上表面和所述蓋板通孔的內壁組成所述環形道;出料道,安裝在所述機架上與所述環形道相連接。
[0005]具體的,所述轉桶的內腔為倒錐形腔,
[0006]具體的,所述蓋板通孔的內周面上設有多個凹槽,各個所述凹槽的深度沿著所述轉桶的轉動方向逐漸變小。
[0007]具體的,所述上料片的上邊沿設有缺口,所述缺口臨近所述上料片的內端。
[0008]具體的,所述上料片的外端沿著弧線延伸直至貼近所述轉桶的內壁,所述上料片的弧線延伸方向與所述轉桶的轉動方向相同。
[0009]具體的,所述上料片與所述轉桶內壁之間的空間從所述上料片的內端到所述上料片的外端逐漸變小。
[0010]本實用新型實施例提供的一種旋轉式送料裝置,將工件置于轉桶中,轉動驅動裝置帶動轉桶轉動,工件在隨著轉桶轉動的過程中被固定在轉動軸上的上料片阻擋發生摩擦,隨著轉桶的不斷轉動一部分工件被送入環形道;環形道上一部分工件經過出料道被送出,多余的工件滑到轉桶底部重復上述過程;采用上述方式進行送料,振動小、噪音低、維護成本低,而且容易進行分選。【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
[0012]圖1是本實用新型實施例提供的一種旋轉式送料裝置的結構示意圖;
[0013]圖2為圖1的俯視圖;
[0014]圖3是圖1的仰視圖。
【具體實施方式】
[0015]有送料裝置工件在運送過程中由于振動原因不易分選,并且噪音大、壽命低。本實用新型實施例提供一種旋轉式送料裝置。
[0016]如圖1、圖2和圖3所示,旋轉式送料裝置,包括:底座1,固定安裝在機架上;轉動軸2,固定安裝在所述底座I上;轉桶3,所述轉桶用于盛裝工件,所述轉桶3上設有供轉動軸2穿入的通孔,所述通孔和所述轉動軸2之間設有軸承,所述轉桶3連接有轉動驅動裝置,所述轉動驅動裝置包括電動機,所述電動機皮帶傳動連接所述轉桶3,所述轉桶3的上端套裝有環形臺4,所述環形臺4的上表面與所述轉桶3的上桶沿平齊;上料片5,所述上料片5的內端固定安裝在所述轉動軸2上,所述上料片5的外端貼近所述轉桶3的內壁,為了起到阻擋工件的目的所述上料片5的下邊部貼近在所述轉桶3的底部。
[0017]轉桶蓋板6,所述轉桶蓋板6上設有位于所述轉桶3的內腔上方的蓋板通孔7,所述蓋板通孔7的直徑大于所述轉桶3的桶口的直徑;環形道8,位于所述蓋板通孔7內側的所述環形臺4的上表面和所述蓋板通孔7的內壁組成所述環形道,當所述轉桶的桶口厚度達到一定尺寸,能使工件能被桶口支撐時,所述轉桶的桶口可以兼做所述環形臺;出料道9,安裝在所述機架上與所述環形道8相連接。
[0018]所述轉桶3的內腔為倒錐形腔,便于隨著轉桶轉動的工件在上料片的阻擋下能進入環形道8。
[0019]所述蓋板通孔7的內周面上設有多個凹槽10,各個所述凹槽10的深度沿著所述轉桶3的轉動方向逐漸變小,凹槽10使得工件能夠更順利的進入環形道8,并且使得多余的工件從環形道8溢出。
[0020]所述上料片5的上部向所述轉桶3的轉動方向傾斜,使得隨著轉桶3轉動的工件能沿著上料片5傾斜的上表面運動至所述環形道8,所述上料片5的外端沿著弧線延伸直至貼近所述轉桶3的內壁,所述上料片的弧線延伸方向與所述轉桶3的轉動方向相同,所述上料片5與所述轉桶內壁3之間的空間從所述上料片5的內端到所述上料片5的外端逐漸變小,使得準備進入環形道的工件數量減少,使得位于所述上料片5的外端的工件更容易的進入所述環形道。
[0021]所述上料片5的外端上部伸出所述轉桶3的內腔,便于工件在所述上料片的阻擋下進入所述環形道8,所述上料片5外端的上部也可以略低于所述轉桶3的桶口,只要能使得在隨著轉桶轉動時工件在上料片的阻擋下能進入環形道8即可。
[0022]所述上料片5的上邊沿設有缺口 11,所述缺口 11臨近所述上料片5的內端,缺口提高了送料效率,臨近所述上料片5的內端的工件直接從缺口 11落下,便于位于所述上料片5的外端的工件進入所述環形道8,避免了大量工件堆積在上料片5上影響工件進入環形道8。
[0023]將工件置于轉桶中,轉動驅動裝置帶動轉桶3轉動,工件在隨著轉桶3轉動的過程中被固定在轉動軸2上的上料片5阻擋發生摩擦,隨著轉桶的不斷轉動一部分工件被送入環形道;環形道上一部分工件經過出料道被送出,多余的工件滑到轉桶底部重復上述過程;采用上述方式進行送料,振動小、噪音低、維護成本低,而且容易進行分選。
[0024]包括以上所述,僅為本實用新型的【具體實施方式】,但本實用新型的保護范圍并不局限于此,任何熟悉本【技術領域】的技術人員在本實用新型揭露的技術范圍內,可輕易想到變化或替換,都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。因此,本實用新型的保護范圍應以所述權利要求的保護范圍為準。
【權利要求】
1.旋轉式送料裝置,其特征在于,包括: 底座,固定安裝在機架上; 轉動軸,固定安裝在所述底座上; 轉桶,所述轉桶上設有供轉動軸穿入的通孔,所述通孔和所述轉動軸之間設有軸承,所述轉桶連接有轉動驅動裝置,所述轉桶的上端套裝有環形臺,所述環形臺的上表面與所述轉桶的上桶沿平齊; 上料片,所述上料片的內端固定安裝在所述轉動軸上,所述上料片的外端貼近所述轉桶的內壁,所述上料片的下邊部貼近在所述轉桶的底部,所述上料片的上部向所述轉桶的轉動方向傾斜,所述上料片的外端上部伸出所述轉桶的內腔; 轉桶蓋板,所述轉桶蓋板上設有位于所述轉桶的內腔上方的蓋板通孔,所述蓋板通孔的直徑大于所述轉桶的桶口的直徑; 環形道,位于所述蓋板通孔內側的所述環形臺的上表面和所述蓋板通孔的內壁組成所述環形道; 出料道,安裝在所述機架上與所述環形道相連接。
2.如權利要求1所述的旋轉式送料裝置,其特征在于:所述轉桶的內腔為倒錐形腔。
3.如權利要求1所述的旋轉式送料裝置,其特征在于:所述蓋板通孔的內周面上設有多個凹槽,各個所述凹槽的深度沿著所述轉桶的轉動方向逐漸變小。
4.如權利要求1所述的旋轉式送料裝置,其特征在于:所述上料片的上邊沿設有缺口,所述缺口臨近所述上料片的內端。
5.如權利要求1所述的旋轉式送料裝置,其特征在于:所述上料片的外端沿著弧線延伸直至貼近所述轉桶的內壁,所述上料片的弧線延伸方向與所述轉桶的轉動方向相同。
6.如權利要求1至5任一權利要求所述的旋轉式送料裝置,其特征在于:所述上料片與所述轉桶內壁之間的空間從所述上料片的內端到所述上料片的外端逐漸變小。
【文檔編號】B65G47/74GK203652748SQ201320851903
【公開日】2014年6月18日 申請日期:2013年12月20日 優先權日:2013年12月20日
【發明者】金良進, 孫裕杭 申請人:無錫市華波高頻科技有限公司
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