一種新型鑄鋼齒輥的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種新型鑄鋼齒輥，包括輥身、傳動輥軸和支撐輥軸，支撐輥軸固定焊接在傳動輥軸一端，傳動輥軸另一端與輥身相連，且傳動輥軸與輥身之間通過軸頭固定焊接連接，輥身由金屬模離心澆注的冷硬鑄鐵和無縫鋼管復合鑄造而成，形成鋼套，鋼套上軸向設有多個輥齒，且相鄰兩個輥齒之間設有軸向凹槽，本實用新型結構簡單，耐熱性和耐磨性高，生產成本低，能夠減少氣孔等缺陷對齒輥使用壽命的影響，提高了產品質量。
【專利說明】
一種新型鑄鋼齒輥
技術領域
[0001]本實用新型涉及齒輥技術領域，具體為一種新型鑄鋼齒輥。
【背景技術】
[0002]球團礦是高爐煉鐵所需的主要含鐵原料之一，球團礦的生產設備通常為球團豎爐，球團豎爐中安裝著齒輥構成活動的爐底，用于連續排出經800 0C -900 °C高溫燒結好的球團礦，現有的球團豎爐齒輥有整體鑄造、分體焊接鑄造和方軸、齒套三種形式，其中方軸、齒套型齒輥因齒套熱變形、拆卸更換困難，達不到原設計要求而正在被淘汰之中；整體鑄造型齒輥因體積過大、自重大，易產生鑄造缺陷，導致成品率低下；分體式焊接鑄造的齒輥因焊縫位于豎爐爐內高溫區，承受較大的熱應力而開裂、漏水，嚴重影響生產。
【發明內容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種新型鑄鋼齒輥，以解決上述【背景技術】中提出的問題。
[0004]為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案:一種新型鑄鋼齒輥，包括輥身、傳動輥軸和支撐輥軸，所述支撐輥軸固定焊接在傳動輥軸一端，所述傳動輥軸另一端與輥身相連，且所述傳動棍軸與所述棍身之間通過軸頭固定焊接連接，所述棍身由金屬模離心澆注的冷硬鑄鐵和無縫鋼管復合鑄造而成，形成鋼套，所述鋼套上軸向設有多個輥齒，且相鄰兩個輥齒之間設有軸向凹槽。
[0005]優選的，所述輥齒的外表面設有第一耐磨層，所述軸向凹槽內用高碳高鉻耐磨焊絲堆焊一層第二耐磨層，且所述第二耐磨層與軸向凹槽壁之間設有粘合層。
[0006]優選的，所述輥身、傳動輥軸和支撐輥軸的軸心處于同一條直線上。
[0007]優選的，所述棍身的直徑為600mm-700mm，所述棍身的長度為4100mm-4200mm。
[0008]優選的，所述第一耐磨層的厚度為3cm-5cm;所述第二耐磨層的厚度為5cm-7cm。
[0009]與現有技術相比，本實用新型的有益效果是:
[0010](I)本實用新型結構簡單，耐熱性和耐磨性高，生產成本低，能夠減少氣孔等缺陷對齒輥使用壽命的影響，提高了產品質量。
[0011](2)本實用新型的輥身由金屬模離心澆注的冷硬鑄鐵和無縫鋼管復合鑄造而成，形成鋼套，且鋼套上軸向設有多個輥齒，且相鄰兩個輥齒之間設有軸向凹槽，采用此結構，能夠提高在燒結、球團生產時，齒輥的冷卻效果，延長齒輥的使用壽命。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型的整體結構示意圖；
[0013]圖2為本實用新型的俯視圖。
【具體實施方式】
[0014]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0015]請參閱圖1-2，本實用新型提供一種技術方案:一種新型鑄鋼齒輥，包括輥身1、傳動輥軸2和支撐輥軸3，輥身I的直徑為600mm-700mm，所述輥身I的長度為4100mm-4200mm ；輥身1、傳動輥軸2和支撐輥軸3的軸心處于同一條直線上;所述支撐輥軸3固定焊接在傳動輥軸2—端，所述傳動輥軸2另一端與輥身I相連，且所述傳動輥軸2與所述輥身I之間通過軸頭4固定焊接連接，所述輥身I由金屬模離心澆注的冷硬鑄鐵和無縫鋼管復合鑄造而成，形成鋼套5，所述鋼套5上軸向設有多個輥齒6，且相鄰兩個輥齒6之間設有軸向凹槽7，采用此結構，能夠提高在燒結、球團生產時，齒輥的冷卻效果，延長齒輥的使用壽命。
[0016]本實施例中，輥齒6的外表面設有第一耐磨層，所述軸向凹槽7內用高碳高鉻耐磨焊絲堆焊一層第二耐磨層，且所述第二耐磨層與軸向凹槽7之間設有粘合層，第一耐磨層的厚度為3cm-5cm;所述第二耐磨層的厚度為5cm-7cm。所選用的高碳高絡焊絲耐磨性能好，HRC>60，耐磨壽命是鑄鋼的10倍以上，且成本低，采用不同厚度的耐磨層增加了輥齒的耐磨性與耐腐蝕性，本實用新型結構簡單，耐熱性和耐磨性高，生產成本低，能夠減少氣孔等缺陷對齒輥使用壽命的影響，提高了產品質量。
[0017]盡管已經示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。
【主權項】
1.一種新型鑄鋼齒輥，包括輥身(I )、傳動輥軸(2)和支撐輥軸(3)，其特征在于:所述支撐輥軸(3)固定焊接在傳動輥軸(2)—端，所述傳動輥軸(2)另一端與輥身(I)相連，且所述傳動棍軸(2 )與所述棍身(I)之間通過軸頭(4 )固定焊接連接，所述棍身(I)由金屬模離心澆注的冷硬鑄鐵和無縫鋼管復合鑄造而成，形成鋼套(5)，所述鋼套(5)上軸向設有多個輥齒(6)，且相鄰兩個輥齒(6)之間設有軸向凹槽(7)。2.根據權利要求1所述的一種新型鑄鋼齒輥，其特征在于:所述輥齒(6)的外表面設有第一耐磨層，所述軸向凹槽(7)內用高碳高鉻耐磨焊絲堆焊一層第二耐磨層，且所述第二耐磨層與軸向凹槽(7)之間設有粘合層。3.根據權利要求1所述的一種新型鑄鋼齒輥，其特征在于:所述輥身(1)、傳動輥軸(2)和支撐輥軸(3)的軸心處于同一條直線上。4.根據權利要求1所述的一種新型鑄鋼齒輥，其特征在于:所述輥身(I)的直徑為600mm-700mm，所述棍身(I)的長度為 4100mm-4200mm。5.根據權利要求2所述的一種新型鑄鋼齒輥，其特征在于:所述第一耐磨層的厚度為3cm-5cm;所述第二耐磨層的厚度為5cm-7cm。
【文檔編號】B65G39/02GK205708602SQ201620549538
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年6月8日
【發明人】胡興華
【申請人】馬鞍山東興鑄造有限公司