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高張力板傳輸用入料擋料裝置的制作方法

文檔序號:40823949發布日期:2025-02-06 16:59閱讀:25來源:國知局

本技術屬于板材傳輸,具體涉及一種高張力板傳輸用入料擋料裝置。


背景技術:

1、對于高張力厚板的加工處理,一般選擇在板材加工裝置的入料端口處加設一入料裝置,以使得代加工的板材能夠直接傳輸進入板材加工裝置的入料口,節省操作員的工作時間,無需人工將代加工板材與板材加工裝置入料口對其。

2、現有技術中的板材入料裝置,多在其上加設左、右夾持輥,將板材置于兩夾持輥之間進行傳輸,避免板材傳輸時出現偏移,然而在更換寬度不一的板材時,需要不斷通過人力調節夾持輥之間的間隙,以滿足對不同寬度的板材兩端面的限位。

3、因此,設計一種高張力板傳輸用入料擋料裝置,以解決現有技術中依靠人力調節兩夾持輥之間的間隙的技術問題。


技術實現思路

1、本實用新型的目的是提供一種高張力板傳輸用入料擋料裝置,以解決上述技術問題。

2、為了解決上述技術問題,本實用新型提供了一種高張力板傳輸用入料擋料裝置,包括:

3、固定機構,其包括左固定件和右固定件;其中

4、所述左固定件和所述右固定件之間設置有板材夾持機構,其適于與不同寬度的板材兩端面接觸;以及

5、調節機構,與固定機構連接,適于對夾持機構的整體導向進行調節,進而調節板材的傳輸方向。

6、進一步,所述板材夾持機構包括:

7、至少兩組水平設置在左固定件和右固定件之間的夾持單元,且兩組夾持單元之間的間隙為夾持間隙;其中

8、所述板材位于夾持間隙內傳輸。

9、進一步,所述夾持單元包括:

10、移動座,其上設置有夾持輥;以及

11、驅動組件,與移動座連接,適于調節移動座的位置,進而帶動夾持輥移動,以和不同寬度的板材兩端面接觸。

12、進一步,所述驅動組件包括:

13、電機,設置在左固定件的一側,且輸出端連接有絲桿;

14、所述移動座與所述絲桿螺紋嚙合。

15、進一步,所述絲桿上設置有固定塊,將絲桿分隔成左半部分與右半部分;其中

16、所述左半部分絲桿與右半部分絲桿的螺紋方向相反。

17、進一步,所述左固定件的上端面設置有左夾持塊;以及

18、所述右固定件的上端面設置有右夾持塊;其中

19、所述左夾持塊與所述右夾持塊之間通過長桿連接,且所述長桿上設置有傳輸輥。

20、進一步,所述調節機構包括:

21、調節塊,其上設置有轉軸;其中

22、所述轉軸的一端設置有手輪,且所述轉軸的另一端與右夾持塊螺紋嚙合。

23、進一步,所述絲桿的一端貫穿右夾持塊,且與調節塊連接;以及

24、所述絲桿的另一端貫穿左夾持塊,且與電機的輸出端連接。

25、進一步,所述左夾持塊與所述右夾持塊之間設置有導向桿;其中

26、所述導向桿貫穿移動座并與移動座滑動連接。

27、本實用新型的有益效果是,本實用新型通過設置有夾持機構,針對不同寬度的代加工板材,無需人力調節兩夾持輥之間的間隙,可滿足對任意寬度的板材限位需要,并通過設置有調節機構來對夾持機構整體的位置進行調節,以使其對準后續板材加工裝置的入料口。

28、本實用新型的其他特征和優點將在隨后的說明書中闡述,并且,部分地從說明書中變得顯而易見,或者通過實施本實用新型而了解。本實用新型的目的和其他優點在說明書以及附圖中所特別指出的結構來實現和獲得。

29、為使本實用新型的上述目的、特征和優點能更明顯易懂,下文特舉較佳實施例,并配合所附附圖,作詳細說明如下。



技術特征:

1.一種高張力板傳輸用入料擋料裝置,其特征在于,包括:

2.如權利要求1所述的入料擋料裝置,其特征在于,

3.如權利要求2所述的入料擋料裝置,其特征在于,


技術總結
本技術屬于板材傳輸技術領域,具體涉及一種高張力板傳輸用入料擋料裝置,本裝置包括:固定機構,其包括左固定件和右固定件;其中所述左固定件和所述右固定件之間設置有板材夾持機構,其適于與不同寬度的板材兩端面接觸;以及調節機構,與固定機構連接,適于對夾持機構的整體導向進行調節,進而調節板材的傳輸方向,通過設置有夾持機構,針對不同寬度的代加工板材,無需人力調節兩夾持輥之間的間隙,可滿足對任意寬度的板材限位需要,并通過設置有調節機構來對夾持機構整體的位置進行調節,以使其對準后續板材加工裝置的入料口。

技術研發人員:謝云
受保護的技術使用者:常州晉志德機械科技有限公司
技術研發日:20240426
技術公布日:2025/2/5
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