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一種具有滾筒表面自清潔機構的滾筒輸送機的制作方法

文檔序號:41211163發布日期:2025-03-11 13:39閱讀:46來源:國知局

本技術涉及滾筒輸送機,具體為一種具有滾筒表面自清潔機構的滾筒輸送機。


背景技術:

1、滾筒輸送機之間易于銜接過濾,可用多條滾筒線及其它輸送設備或專機組成復雜的物流輸送系統,完成多方面的工藝需要,可采用積放滾筒實現物料的堆積輸送。

2、滾筒輸送機結構簡單,可靠性高,使用維護方便。滾筒輸送機適用于底部是平面的物品輸送,主要由傳動滾筒、機架、支架、驅動部等部分組成,具有輸送量大,速度快,運轉輕快,能夠實現多品種共線分流輸送的特點。

3、滾筒輸送機在長時間對物品進行輸送后,滾筒的表面會粘附有大量的灰塵,并隨著滾筒的滾動使得灰塵沾附至輸送物品的表面,對輸送物品表面美觀造成影響,現有技術中,清潔人員大多會定期通過逐個對滾筒進行擦拭清潔,但滾筒輸送機上的滾筒數量較多,會使滾筒的清潔工作費時費力,增加清潔人員的工作負擔。


技術實現思路

1、基于此,本實用新型的目的是提供一種具有滾筒表面自清潔機構的滾筒輸送機,以解決上述背景技術中的技術問題。

2、為實現上述目的,本實用新型提供如下技術方案:一種具有滾筒表面自清潔機構的滾筒輸送機,包括底座、滾筒主體以及清潔板,所述底座上端安裝有多組滾筒主體,所述底座內壁活動安裝有清潔板,且清潔板與多組滾筒主體外壁活動連接,多組所述滾筒主體兩端均安裝有連動軸,且多組連動軸之間分別通過同步帶相連接,所述底座底端設置有安裝箱,所述安裝箱內部安裝有驅動電機,所述驅動電機輸出端安裝有驅動軸,且驅動軸與一組連動軸通過同步帶相連接,所述清潔板兩端均安裝有限位塊,所述底座內部對稱安裝有限位軸,且兩組限位軸外壁分別與兩組限位塊內壁螺紋連接,兩組所述連動軸分別與兩組限位軸活動連接。

3、通過采用上述技術方案,解決了滾筒輸送機上的滾筒清潔的問題,滾筒輸送機運行時,多組連動軸進行轉動,從而帶動兩組限位軸進行轉動,且兩組限位軸外壁分別與兩組限位塊內壁螺紋連接,故兩組限位塊進行位移,從而帶動清潔板進行位移,清潔板移動的同時,分別與多組滾筒主體外壁相接觸,從而對多組滾筒主體外壁進行清理,提升了滾筒清潔工作的便利性,降低了清潔人員的工作負擔。

4、本實用新型進一步設置為,所述底座內壁對稱安裝有多組活動軸,且兩組活動軸之間通過同步帶相連接,其中兩組所述活動軸分別與兩組連動軸通過同步帶相連接。

5、通過采用上述技術方案,多組連動軸進行轉動時,兩組連動軸分別與兩組活動軸通過同步帶相連接,兩組活動軸進行轉動,且多組活動軸之間通過同步帶相連接,故多組活動軸進行同步轉動。

6、本實用新型進一步設置為,一組所述活動軸兩端均安裝有活動錐齒輪,兩組所述限位軸一端均安裝有限位錐齒輪,且兩組限位錐齒輪分別與兩組活動錐齒輪螺紋連接。

7、通過采用上述技術方案,一組活動軸帶動兩端的活動錐齒輪進行轉動,且兩組活動錐齒輪分別與兩組限位錐齒輪嚙合連接,故兩組限位錐齒輪進行轉動,從而帶動兩組限位軸進行轉動。

8、本實用新型進一步設置為,兩組所述限位軸外壁均開設有往復螺紋槽,且兩組往復螺紋槽的槽路方向相反。

9、通過采用上述技術方案,一組活動軸兩端的活動錐齒輪為對稱設置,故兩組限位軸轉動方向相反,兩組往復螺紋槽的槽路方向相反的設置,使得兩組限位塊移動方向一致。

10、本實用新型進一步設置為,多組所述活動軸外壁均活動安裝有清潔塊,且兩組清潔塊上端分別與兩組滾筒主體外壁活動連接,兩組所述清潔塊上端均為弧形設計,且兩組清潔塊上端均安裝有海綿層。

11、通過采用上述技術方案,兩組清潔塊進行位移,對兩組滾筒主體外壁進行清理。

12、本實用新型進一步設置為,多組所述活動軸外壁均開設有往復螺紋槽,且兩組清潔塊內壁分別與多組活動軸外壁螺紋連接,兩組所述清潔塊外壁均安裝有刮板。

13、通過采用上述技術方案,多組活動軸進行轉動,且多組活動軸外壁分別與兩組清潔塊內壁螺紋連接,故兩組清潔塊進行位移,同時帶動刮板進行位移。

14、本實用新型進一步設置為,所述清潔板上端設置有海綿墊層,且兩組刮板均與清潔板上端外壁活動連接。

15、通過采用上述技術方案,清潔板移動至兩組刮板活動區域時,兩組刮板對兩組清潔板上端沾附的雜質進行清理。

16、綜上所述,本實用新型主要具有以下有益效果:

17、1、本實用新型通過設置有連動軸、限位軸、限位塊以及清潔板,解決了滾筒輸送機上的滾筒清潔的問題,滾筒輸送機運行時,多組連動軸進行轉動,從而帶動兩組限位軸進行轉動,且兩組限位軸外壁分別與兩組限位塊內壁螺紋連接,故兩組限位塊進行位移,從而帶動清潔板進行位移,清潔板移動的同時,分別與多組滾筒主體外壁相接觸,從而對多組滾筒主體外壁進行清理,提升了滾筒清潔工作的便利性,降低了清潔人員的工作負擔。

18、2、本實用新型通過設置有活動軸、清潔塊、刮板以及清潔板的設置,滾筒輸送機運行時,帶動多組活動軸進行位移,且多組活動軸外壁分別與兩組清潔塊內壁螺紋連接,故兩組清潔塊進行位移,對兩組滾筒主體外壁進行清理,同時兩組刮板分別隨兩組清潔塊進行位移,當清潔板移動至兩組刮板活動區域時,兩組刮板對兩組清潔板上端沾附的雜質進行清理,提升了清潔板使用效果以及使用壽命,進一步提升了滾筒清潔工作的便利性。



技術特征:

1.一種具有滾筒表面自清潔機構的滾筒輸送機,包括底座(1)、滾筒主體(5)以及清潔板(7),其特征在于:所述底座(1)上端安裝有多組滾筒主體(5),所述底座(1)內壁活動安裝有清潔板(7),且清潔板(7)與多組滾筒主體(5)外壁活動連接,多組所述滾筒主體(5)兩端均安裝有連動軸(6),且多組連動軸之間分別通過同步帶相連接,所述底座(1)底端設置有安裝箱(2),所述安裝箱(2)內部安裝有驅動電機(3),所述驅動電機(3)輸出端安裝有驅動軸(4),且驅動軸(4)與一組連動軸(6)通過同步帶相連接,所述清潔板(7)兩端均安裝有限位塊(8),所述底座(1)內部對稱安裝有限位軸(9),且兩組限位軸(9)外壁分別與兩組限位塊(8)內壁螺紋連接,兩組所述連動軸(6)分別與兩組限位軸(9)活動連接。

2.根據權利要求1所述的一種具有滾筒表面自清潔機構的滾筒輸送機,其特征在于:所述底座(1)內壁對稱安裝有多組活動軸(10),且兩組活動軸(10)之間通過同步帶相連接,其中兩組所述活動軸(10)分別與兩組連動軸(6)通過同步帶相連接。

3.根據權利要求2所述的一種具有滾筒表面自清潔機構的滾筒輸送機,其特征在于:一組所述活動軸(10)兩端均安裝有活動錐齒輪(13),兩組所述限位軸(9)一端均安裝有限位錐齒輪(14),且兩組限位錐齒輪(14)分別與兩組活動錐齒輪(13)螺紋連接。

4.根據權利要求1所述的一種具有滾筒表面自清潔機構的滾筒輸送機,其特征在于:兩組所述限位軸(9)外壁均開設有往復螺紋槽,且兩組往復螺紋槽的槽路方向相反。

5.根據權利要求2所述的一種具有滾筒表面自清潔機構的滾筒輸送機,其特征在于:多組所述活動軸(10)外壁均活動安裝有清潔塊(11),且兩組清潔塊(11)上端分別與兩組滾筒主體(5)外壁活動連接,兩組所述清潔塊(11)上端均為弧形設計,且兩組清潔塊(11)上端均安裝有海綿層。

6.根據權利要求5所述的一種具有滾筒表面自清潔機構的滾筒輸送機,其特征在于:多組所述活動軸(10)外壁均開設有往復螺紋槽,且兩組清潔塊(11)內壁分別與多組活動軸(10)外壁螺紋連接,兩組所述清潔塊(11)外壁均安裝有刮板(12)。

7.根據權利要求6所述的一種具有滾筒表面自清潔機構的滾筒輸送機,其特征在于:所述清潔板(7)上端設置有海綿墊層,且兩組刮板(12)均與清潔板(7)上端外壁活動連接。


技術總結
本技術公開了一種具有滾筒表面自清潔機構的滾筒輸送機,涉及滾筒輸送機技術領域,包括底座、滾筒主體以及清潔板,所述底座上端安裝有多組滾筒主體,所述底端內壁活動安裝有清潔板,多組所述滾筒主體兩端均安裝有連動軸,所述底座底端設置有安裝箱,所述安裝箱內部安裝有驅動電機,所述驅動電機輸出端安裝有驅動軸,所述清潔板兩端均安裝有限位塊,所述底座內部對稱安裝有限位軸,兩組所述連動軸分別與兩組限位軸活動連接。本技術通過設置有限位塊以及清潔板,滾筒輸送機運行時,清潔板進行位移,清潔板移動的同時,分別與多組滾筒主體外壁相接觸,對多組滾筒主體外壁進行清理,提升了滾筒清潔工作的便利性,降低了清潔人員的工作負擔。

技術研發人員:陳錦華
受保護的技術使用者:耐力輸卸神器(廣東)實業有限公司
技術研發日:20240510
技術公布日:2025/3/10
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