一種側板可快速拆卸式石油鉆機絞車滾筒的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種側板可快速拆卸式石油鉆機絞車滾筒，包括筒體，在筒體的兩端分別對接有左連接轂及右連接轂，左連接轂、筒體及右連接轂外圓共同與槽體固定套接；槽體兩端外沿分別套裝有一個側板，左側的一個側板通過一圈側板固定螺栓與左連接轂固定連接，右側的一個側板通過另一圈側板固定螺栓與右連接轂固定連接。本實用新型的裝置，槽體兩端直接與左、右連接轂的內側面貼合，側板的內弧度面與槽體兩端凸臺的圓弧面貼合，更換側板時不需要拆卸槽體，更換絞車滾筒側板快捷、方便。
【專利說明】
一種側板可快速拆卸式石油鉆機絞車滾筒
技術領域
[0001]本實用新型屬于機械設備技術領域，涉及一種側板可快速拆卸式石油鉆機絞車滾筒O
【背景技術】
[0002]石油鉆機絞車作為石油鉆機核心部件，用于實現起放井架和底座、下放套管、正常鉆井和處理緊急井下事故的作用。絞車工作時，通過纏繞在絞車滾筒槽體上的鉆井鋼絲繩來實現絞車的提升和下放功能，在絞車工作時鉆井鋼絲繩與絞車滾筒的側板和槽體都會產生摩擦。由于絞車滾筒設計工作纏繩一般為四層，游吊系統在最低位時在滾筒槽體上留有近一層的初始纏繩，絞車工作進行收、放鉆井鋼絲繩時，絞車滾筒的纏繩主要在第二層至第四層之間變化，所以鉆井鋼絲繩與絞車滾筒槽體的磨損較小，與滾筒側板的磨損較大，側板磨損導致滾筒開襠加大，容易使絞車滾筒排繩不整齊，滾筒側板磨損一定程度就需要進行更換。
[0003]常規的石油鉆機絞車滾筒的槽體左、右兩側軸向端面與滾筒側板貼合，側板的另一面與連接轂貼合，每次更換滾筒側板時需先拆卸滾筒槽體，更換周期長、更換繁瑣，給井隊鉆井作業帶來了很大的不便。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型的目的是提供一種側板可快速拆卸式石油鉆機絞車滾筒，解決了現有技術中存在的結構設置不合理，拆裝絞車滾筒時費時費力的問題。
[0005]本實用新型所采用的技術方案是，一種側板可快速拆卸式石油鉆機絞車滾筒，包括筒體，在筒體的兩端分別對接有左連接轂及右連接轂，左連接轂、筒體及右連接轂外圓共同與槽體固定套接;槽體兩端外沿分別套裝有一個側板，左側的一個側板通過一圈側板固定螺栓與左連接轂固定連接，右側的一個側板通過另一圈側板固定螺栓與右連接轂固定連接。
[0006]本實用新型的側板可快速拆卸式石油鉆機絞車滾筒，其特征還在于:
[0007]左連接轂及右連接轂之間平行軸心線連接有多個護管。
[0008]槽體左、右兩端外沿沿徑向分別設置有一個凸臺，兩個側板分別套裝在每側的凸臺外圓周上。
[0009]槽體沿圓周方向分為兩個直段、一個斜段和一個爬坡段，沿兩個直段中間線將槽體銑開成兩半成為兩個半槽體，在每個半槽體的直段、斜段或爬坡段分別鉆有多個螺栓連接孔，用于安裝槽體連接螺栓，另在每個半槽體的斜段或爬坡段鉆有兩個吊裝孔，在軸向兩端沿各開有多個卡槽;在其中的一個斜段位置靠邊開有出繩口。
[0010]側板是由多個扇形的單片側板組成，在每個單片側板上開有六個側板固定螺栓孔和兩個剎車盤固定螺栓孔，在每個單片側板的內弧度表面上設置有兩個凸出的條形塊。
[0011]本實用新型的有益效果是，更換絞車滾筒側板時，先將側板與連接轂的固定螺栓拆除，然后將側板從槽體的卡槽中退出即可，省去了常規絞車滾筒更換側板時必須先拆除槽體的弊端，實現絞車滾筒側板的快速安裝和拆卸，極大地節約了維護、更換易損件的時間，減少了工人的勞動強度;減少滾筒側板和槽體更換時對滾筒主體的損傷，節約了維護成本，適用范圍廣泛，適用于直流、交流和機械驅動的各類型石油鉆機絞車。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型的結構不意圖；
[0013]圖2為圖1中的A-A截面視向示意圖；
[0014]圖3為本實用新型槽體結構示意圖；
[0015]圖4為本實用新型槽體展開示意圖；
[0016]圖5為本實用新型側板的結構示意圖；
[0017]圖6為本實用新型槽體卡槽與側板進行固定連接的結構示意圖。
[0018]圖中，1.左連接轂，2.右連接轂，3.側板，4.槽體，5.筒體，6.護管，7.槽體連接螺栓，8.側板固定螺栓，9.凸臺，10.螺栓連接孔，11.吊裝孔，12.卡槽，13.側板固定螺栓孔，14.剎車盤固定螺栓孔，15.條形塊。
【具體實施方式】
[0019]下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型進行詳細說明。
[0020]參照圖1、圖2，本實用新型的結構是，包括筒體5，在筒體5的兩端分別對接有左連接轂I及右連接轂2，左連接轂1、筒體5及右連接轂2外圓共同與槽體4固定套接，槽體4通過多個槽體連接螺栓7與左連接轂1、筒體5及右連接轂2—起固定連接為一體;槽體4兩端外沿分別套裝有一個側板3，左側的一個側板3通過一圈側板固定螺栓8與左連接轂I固定連接，右側的一個側板3通過另一圈側板固定螺栓8與右連接轂2固定連接；
[0021]在左連接轂I及右連接轂2之間平行軸心線連接有多個護管6，用于連接的固定牢
A+-.與巨O
[0022]參照圖3，在槽體4左、右兩端外沿沿徑向分別設置有一個凸臺9，兩個側板3分別套裝在每側的凸臺9外圓周上，側板3的內弧度面與槽體4兩端凸臺9的圓弧面貼合。
[0023]參照圖4，槽體4沿圓周方向分為兩個直段、一個斜段和一個爬坡段，沿兩個直段中間線將槽體4銑開成兩半成為兩個半槽體，在每個半槽體的直段、斜段或爬坡段分別鉆有多個螺栓連接孔10，用于安裝槽體連接螺栓7，另在每個半槽體的斜段或爬坡段鉆有兩個吊裝孔11，在軸向兩端沿各開有多個卡槽12 (實施例每一端16個兩端總共32個)。在其中的一個斜段位置靠邊開有出繩口。
[0024]參照圖5，側板3是由多個扇形的單片側板組成，共同圍成一個圓環形狀，實施例中的單片側板的弧度為45°，在每個單片側板上開有六個側板固定螺栓孔13和兩個剎車盤固定螺栓孔14，在每個單片側板的內弧度表面上設置有兩個凸出的條形塊15。
[0025]參照圖6，每個單片側板的內弧度表面上兩個凸出的條形塊15，用于單片側板與槽體4上的卡槽進行卡位固定，使得整個側板3沿圓周方向與槽體4不會發生位置錯動，固定可
A+-.與巨O
[0026]本實用新型的工作原理是，
[0027]筒體5的左、右兩端分別與左連接轂I和右連接轂2的側面通過臺階公差定位并組焊成滾筒體主體;槽體4整體開槽后在槽體直段銑開成兩半，每個半槽體在直段、斜段或爬坡段鉆有螺栓連接孔10，在絞車滾筒左連接轂1、右連接轂2和筒體5對應位置分別鉆有吊裝孔11，裝配時通過槽體連接螺栓7將槽體4與筒體5、左右連接轂連接固定。滾筒體開襠左、右內側各固定有側板3(由8塊單片側板組成)，側板3上鉆有螺栓連接孔13，在其內弧度上有兩個凸出的條形塊15，在槽體4的左、右兩側分別各開有與單片側板上凸出的條形塊15固定的卡槽12，通過槽體4上的卡槽12裝入側板3，使側板3與左連接轂1、右連接轂2的內側面貼合，在連接轂內側面對應位置分別鉆有螺栓孔，裝配時通過側板固定螺栓8將側板3與該側的連接轂固定。槽體4兩端直接與左、右連接轂的內側面貼合，側板3的內弧度面與槽體4兩端凸臺9的圓弧面貼合，更換側板時不需要拆卸槽體4，使得更換絞車滾筒側板更加方便快捷。
【主權項】
1.一種側板可快速拆卸式石油鉆機絞車滾筒，其特征在于:包括筒體(5)，在筒體(5)的兩端分別對接有左連接轂(I)及右連接轂(2)，左連接轂(1)、筒體(5)及右連接轂(2)外圓共同與槽體(4)固定套接;槽體(4)兩端外沿分別套裝有一個側板(3)，左側的一個側板(3)通過一圈側板固定螺栓(8)與左連接轂(I)固定連接，右側的一個側板(3)通過另一圈側板固定螺栓(8)與右連接轂(2)固定連接。2.根據權利要求1所述的側板可快速拆卸式石油鉆機絞車滾筒，其特征在于:所述的左連接轂(I)及右連接轂(2)之間平行軸心線連接有多個護管(6)。3.根據權利要求1所述的側板可快速拆卸式石油鉆機絞車滾筒，其特征在于:所述的槽體(4)左、右兩端外沿沿徑向分別設置有一個凸臺(9)，兩個側板(3)分別套裝在每側的凸臺(9)外圓周上。4.根據權利要求1所述的側板可快速拆卸式石油鉆機絞車滾筒，其特征在于:所述的槽體(4)沿圓周方向分為兩個直段、一個斜段和一個爬坡段，沿兩個直段中間線將槽體(4)銑開成兩半成為兩個半槽體，在每個半槽體的直段、斜段或爬坡段分別鉆有多個螺栓連接孔(10)，用于安裝槽體連接螺栓(7)，另在每個半槽體的斜段或爬坡段鉆有兩個吊裝孔(11)，在軸向兩端沿各開有多個卡槽(12);在其中的一個斜段位置靠邊開有出繩口。5.根據權利要求1所述的側板可快速拆卸式石油鉆機絞車滾筒，其特征在于:所述的側板(3)是由多個扇形的單片側板組成，在每個單片側板上開有六個側板固定螺栓孔(13)和兩個剎車盤固定螺栓孔(14)，在每個單片側板的內弧度表面上設置有兩個凸出的條形塊(15)。
【文檔編號】B66D1/30GK205603116SQ201620319510
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2016年4月15日
【發明人】王福貴, 杜明賢, 嚴亮, 段武, 王璐
【申請人】寶雞石油機械有限責任公司