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一種eva橡塑組合物、制備方法及用作發泡制品的應用的制作方法

文檔序號:4428551閱讀:436來源:國知局
專利名稱:一種eva橡塑組合物、制備方法及用作發泡制品的應用的制作方法
技術領域
本發明涉及一種EVA橡塑組合物、該組合物的制備方法以及該組合物用 作橡塑制品的應用。
背景技術
EVA橡塑制品是新型環保塑料發泡材料,具有良好的緩沖、抗震、隔熱、 防潮、抗化學腐蝕等優點,且無毒、不吸水。EVA橡塑制品經設計可加工成形, 其防震性能優于聚苯乙烯(泡沫)等傳統發泡材料,且符合環保要求,廣泛用 于工藝拖鞋、沙灘涼拖、保健拖和休閑拖的制作及箱包內襯、兒童拼圖玩具、 浴板、潔具密封墊、塑料地板、隔音隔熱、車座墊、漁網漂等領域。
但是,現有EVA橡塑材料較硬,不易制成較薄的制品,因此無法在一次遮 陽帽、涼帽、手機套等領域得到廣泛的應用。

發明內容
本發明所要解決的技術問題是解決現有的EVA橡塑材料制品硬度較大, 無法在-次遮陽帽、涼帽、手機套等領域得到廣泛的應用的問題。
為了解決上述技術問題,本發明所采用的技術方案是提供一種EVA橡塑 組合物,包括以下重量的組分
EVA基料 60 75KG;
標膠 2 4KG;
填充劑 1.5 2.5KG;
發泡劑L1 2.0KG;
架橋劑0.6 0.8KG;
架橋助劑0.4 0.6KG;
活性劑1.2 1.4KG;
潤滑劑0.9 1.3KG;
流動劑0.8 1.2KG;
EVA改質劑0.4 0.6KG;
顏料0.8 3.0KG。
所述EVA基料為EVA乙烯-醋酸乙烯共聚物與熱塑性彈性體的混合物,該 混合物中EVA乙烯-醋酸乙烯共聚物的重量百分比為46 54。%。
所述填充劑為滑石粉,所述發泡劑為AC發泡劑,所述標膠為3L標膠, 所述活性劑為氧化鋅,所述架橋劑為無味DCP,所述架橋助劑為三烯丙基異氰 脲酸酯,所述流動劑為脂肪酸酯,所述EVA改質劑為超微粒活性劑。
所述潤滑劑為硬脂酸和硬脂酸鋅的混合物,該混合物中硬脂酸的重量百分 比為33 38.5%。
所述顏料包括多種色母或者多種色母與鈦白粉的組合,以使該組合物具有 不同的顏色。
本發明還提供了該EVA橡塑組合物的制備方法,包括以下步驟 步驟一按以下重量準備原料組分EVA基料,60 75KG;標膠,2 4KG; 填充劑,1.5 2.5KG;發泡劑,1.1 2.0KG;架橋劑,0.6 0.8KG;架橋助劑, 0.4 0.6KG;活性劑,1.2 1.4KG;潤滑劑,0.9 1.3KG;流動劑,0.8 1.2KG; EVA改質劑,0.4 0.6KG;顏料,0.8 3.0KG;
步驟二密煉作業;
A、 開啟密煉主機,設定溫度為77 83°C,倒入EVA基料,標膠,填充 劑,架橋助劑,活性劑,潤滑劑,流動劑,EVA改質劑,色母,壓下壓力錘;
B、 密煉溫度調整為95 100。C,翻料、清掃粉塵,保持時間7分鐘;
C、 密煉溫度調整為105 110°C,翻料、清掃粉塵,倒入發泡劑和架橋劑, 保持時間IO分鐘;
D、 密煉溫度調整為115°C,翻料、清掃粉塵,保持時間ll分鐘;
E、 密煉溫度調整為118 120°C,保持時間12分鐘,之后,將密煉主機之 內的物料倒出;
步驟三開煉作業;
A、 開啟開煉主機,設定溫度為65 70°C;
B、 調整滾輪間隙2 3mm,將步驟二中所得的物料打薄兩次;
C、 割下物料; 步驟四造粒作業;
A、 開啟造粒機,料管溫度設定為75 85°C,模頭溫度設定為85 95°C;
B、 將步驟三中割下的物料投入造粒機;
C、 切刀轉速設定為20 25HZ,控制造粒長度為2 3mm。 本發明還提供了上述EVA橡塑組合物用作發泡制品的應用,包括以下步

步驟一安裝欲加工制品的配套模具; 步驟二將橡塑組合物投入射出機;
步驟三射出機設定溫度為177 183°C,硫化時間為220秒 240秒; 步驟四設定射出機射槍溫度為82、 83、 85、 87 °C中的一種,對應設定 射槍壓力和最低射出速度分別為60bar、 2mm/s; 65bar、 2.66mm/s; 70bar、 2.83mm/s; 75bar、 3mm/s;或80bar、 3.17mm/s;步驟五、用風槍將模具內清理干凈,噴適量脫模水;步驟六、用風槍吹干模具內脫模水后,注入所需料量,合模;步驟七、開模后迅速取出成品,套在楦頭上至完全冷卻。
本發明中由于發泡劑、活性劑、潤滑劑、EVA改質劑和流動劑的合理配比, 使得使用本發明的EVA橡塑組合物制成的遮陽帽、涼帽、手機套等制品,柔 軟、輕便而且無毒、環保,成本低。
具體實施方式
下面結合具體實施方式
對本發明進行詳細的說明。本發明包括以下重量的組分-
EVA基料 60 75KG;
標膠 2 4KG;填充劑 1.5 2.5KG;發泡劑 1.1 2.0KG;架橋劑 0.6 0.8KG;架橋助劑 0.4 0.6KG;活性劑 1.2 1.4KG;
潤滑劑 0.9 1.3KG;流動劑 0.8 1.2KG;
EVA改質齊U 0.4 0.6KG;顏料 0.8 3.0KG。所述EVA基料為EVA乙烯-醋酸乙烯共聚物與熱塑性彈性體的混合物,其 中所述EVA乙烯-醋酸乙烯共聚物與熱塑性彈性體的混合物中EVA乙烯-醋酸 乙烯共聚物的重量百分比為46 54%。所述填充劑為滑石粉,所述發泡劑為AC發泡劑,所述標膠為3L標膠, 所述活性劑為氧化鋅,所述架橋劑為無味DCP,所述架橋助劑為三烯丙基異氰 脲酸酯,型號為PC18;所述流動劑為高分子量脂肪酸酯,如丙二醇脂肪酸酯 或聚乙二醇脂肪酸酯,型號為L709;所述EVA改質劑為超微粒活性劑,型號 為K133。所述潤滑劑為硬脂酸和硬脂酸鋅的混合物,該混合物中硬脂酸的重量百分 比為33 38.5%。所述顏料包括多種色母或者多種色母與鈦白粉的組合,以使該組合物具有 不同的顏色。下面結合具體實施例進行說明。實施例一本發明包括以下重量百分比的組分EVA乙烯-醋酸乙烯共聚物35KG;
7467熱塑性彈性體20KG;
735熱塑性彈性體12.5KG;
3L標膠3KG;
RB510滑石粉2KG;
AC6000H發泡劑1.1KG;無味DCP架橋劑0.7KG;氧化鋅 1.26KG;
三烯丙基異氰脲酸酯 0.5KG;
硬脂酸 0.4KG;
硬脂酸鋅 0.68KG;
L709流動劑 1KG;
K133EVA改質劑 0.5KG;
色母1503 0.54KG;
色母1372 0.063KG;
色母3513 0.025KG;
色母1509 0.19KG。
本實施例的橡塑組合物顏色為紅色。 實施例二
本發明包括以下重量百分比的組分 EVA乙烯-醋酸乙烯共聚物 30KG;
7467熱塑性彈性體 20KG;
735熱塑性彈性體 10KG;
3L標膠 2KG;
RB510滑石粉 1.5KG;
AC6000H發泡劑 1.1KG;
無味DCP架橋劑 0.6KG;
氧化鋅 1.2KG;
三烯丙基異氰脲酸酯 0.4KG;硬脂酸 0.3KG;
硬脂酸鋅 0.6KG;
L709流動劑 0.8KG;
K133EVA改質劑 0.4KG;
鈦白粉R109 0.8KG;
黃色母3513 0.44KG;
黃色母3515 1.58KG。
本實施例的橡塑組合物顏色為黃色。 實施例三
本發明包括以下重量百分比的組分 EVA乙烯-醋酸乙烯共聚物 40KG;
7467熱塑性彈性體 25KG;
735熱塑性彈性體 10KG;
3L標膠 4KG;
RB510滑石粉 2.5KG;
AC6000H發泡劑 2.0KG;
無味DCP架橋劑 0.8KG; 氧化鋅 1.3KG;
三烯丙基異氰脲酸酯 0.6KG;
硬脂酸 0.5KG;
硬脂酸鋅 0.8KG;
L709流動劑 1.2KG;
K133EVA改質劑 0.6KG;
鈦白粉R109 1KG
紫色母7504 0.79KG;
紅色母1509 0.017KG;
藍色母5504 0.023KG;
黑色母8504 0.023KG。
本實施例的橡塑組合物顏色為紫色。
實施例四
本發明包括以下重量百分比的組分
EVA7350乙烯-醋酸乙烯共聚物 32KG;
7467熱塑性彈性體 22KG;
735熱塑性彈性體 15KG;
3L標膠 3.5KG;
RB510滑石粉 2.0KG;
AC6000H發泡劑 1.5KG;
無味DCP架橋劑 0.7KG;
氧化鋅 1.3KG;
三烯丙基異氰脲酸酯 0.5KG;
硬脂酸 0.4KG;
硬脂酸鋅 0.7KG;
L709流動劑 1.1KG;
K133EVA改質劑 0.5KG;鈦白粉R103
0.5KG;
藍色母5505
0.8KG;紅色母1375
0.81KG;
黃色母5513
0.144KG。
本實施例的橡塑組合物顏色為白色。本發明還提供了該EVA橡塑組合物的制備方法,包括以下步驟步驟一按以下重量準備原料組分EVA基料,60 75KG;標膠,2 4KG; 填充劑,1.5 2.5KG;發泡劑,1.1 2.0KG;架橋劑,0.6 0.8KG;架橋助劑, 0.4 0.6KG;活性劑,1.2 1.4KG;潤滑劑,0.9 1.3KG;流動劑,0.8 1.2KG; EVA改質齊U, 0.4 0.6KG;色母,0.8 3.0KG;步驟二密煉作業;
A、 開啟密煉主機,設定溫度為77 83°C,如78。C、 80 °C或82 。C,倒 入EVA基料,標膠,填充劑,架橋助劑,活性劑,潤滑劑,流動劑,EVA改 質劑,色母,壓下壓力錘;
B、 密煉溫度調整為95 100。C,如95。C、 98。C或100。C,翻料、清掃粉 塵,保持時間7分鐘;
C、 密煉溫度調整為105 110°C,如105。C、 108。C或110。C,翻料、清 掃粉塵,倒入發泡劑和架橋劑,保持時間10分鐘;
D、 密煉溫度調整為115。C,翻料、清掃粉塵,保持時間11分鐘;
E、 密煉溫度調整為U8 120。C,保持時間12分鐘,之后,將密煉主機之 內的物料倒出;
步驟三開煉作業;
A、 開啟開煉主機,設定溫度為65 70°C,如65。C、 68。C或70。C;
B、 調整滾輪間隙為2 3mm,如2 mm、 2.5 mm或3 mm,將步驟二中所 得的物料打薄兩次;
C、 割下物料; 步驟四造粒作業;
A、 開啟造粒機,料管溫度設定為75 85°C,如75。C、 80。C或85。C,模 頭溫度設定為85 95°C,如85。C、 90。C或95。C;
B、 將步驟三中割下的物料投入造粒機;
C、 切刀轉速設定為20 25HZ,控制造粒長度為2 3mm。 本發明還提供了上述EVA橡塑組合物用作發泡制品的應用,包括以下步

步驟一安裝欲加工制品的配套模具;
步驟二將橡塑組合物顆粒投入全自動EVA射出機,型號為SC-卯6L2。 步驟三射出機設定溫度為H7 183。C,硫化時間為220秒 240秒,如
射出機溫度為178 。C、 180 。C或182 。C,硫化時間分別為240秒、230秒或220
秒;
步驟四設定射出機射槍溫度為82、 83、 85、 87 。C中的一種,設定射槍 壓力和最低射出速度分別為60bar、2mm/s; 65bar、 2.66mm/s; 70bar、2.83 mm/s; 75bar、 3mm/s;或80 bar、 3.17mm/s;例如,射出機射槍溫度為82 。C射槍壓 力為60bar,最低射出速度為2mm/s;
步驟五、用風槍將模具內清理干凈,噴適量脫模水; 步驟六、用風槍吹干模具內脫模水后,注入所需料量,合模;
步驟七、開模后迅速取出成品,套在楦頭上至完全冷卻。
本發明通過組合物中發泡劑、活性劑、潤滑劑和流動劑的合理配比,使得
使用該EVA橡塑組合物制成的遮陽帽、涼帽、手機套等制品,柔軟、輕便而 且無毒、環保,成本低。
本發明不局限于上述最佳實施方式,任何人應該得知在本發明的啟示下作 出的結構變化,凡是與本發明具有相同或相近的技術方案,均落入本發明的保 護范圍之內。
權利要求
1、一種EVA橡塑組合物,其特征在于包括以下重量的組分EVA基料 60~75KG;標膠 2~4KG;填充劑 1.5~2.5KG;發泡劑 1.1~2.0KG;架橋劑 0.6~0.8KG;架橋助劑 0.4~0.6KG;活性劑 1.2~1.4KG;潤滑劑 0.9~1.3KG;流動劑 0.8~1.2KG;EVA改質劑0.4~0.6KG;顏料 0.8~3.0KG。
2、 如權利要求1所述的EVA橡塑組合物,其特征在于所述EVA基料為 EVA乙烯-醋酸乙烯共聚物與熱塑性彈性體的混合物,該混合物中EVA乙烯-醋酸乙烯共聚物的重量百分比為46 54%。3、 如權利要求1所述的EVA橡塑組合物,其特征在于所述標膠為3L標 膠,所述填充劑為滑石粉,所述發泡劑為AC發泡劑,所述活性劑為氧化鋅, 所述架橋劑為無味DCP架橋劑,所述架橋助劑為三烯丙基異氰脲酸酯,所述 流動劑為脂肪酸酯,所述EVA改質劑為超微粒活性劑,所述顏料包括兩種以 上的色母或者兩種以上的色母與鈦白粉的組合。4、 如權利要求1所述的EVA橡塑組合物,其特征在于所述潤滑劑為硬脂酸和硬脂酸鋅的混合物,該混合物中硬脂酸的重量百分比為33 38.5%。5、如權利要求1所述的EVA橡塑組合物,其特征在于包括以下重量的組分EVA乙烯-醋酸乙烯共聚物35KG;7467熱塑性彈性體20KG;735熱塑性彈性體12.5KG;3L標膠3KG;RB510滑石粉2KG;AC6000H發泡劑1.1KG;無味DCP架橋劑0.7KG;三烯丙基異氰脲酸酯0.5KG;氧化鋅1.26KG;硬脂酸0.4KG;硬脂酸鋅0.68KG;高分子量脂肪酸酯1KG;超微粒活性劑0.5KG;色母15030.54KG;色母13720.063KG;色母35B0.025KG;色母15090.19KG。6、如權利要求1所述的EVA橡塑組合物,其特征在于包括以下重量的組分:EVA乙烯-醋酸乙烯共聚物30KG;7467熱塑性彈性體20KG;735熱塑性彈性體10KG;3L標膠2KG;RB510滑石粉1.5KG;AC6000H發泡劑1.1KG;無味DCP架橋劑0.6KG;氧化鋅1.2KG;三烯丙基異氰脲酸酯0.4KG;硬脂酸0.3KG;硬脂酸鋅0.6KG;高分子量脂肪酸酯0.8KG;超微粒活性劑0,4KG;鈦白粉R1090.8KG;黃色母35130.44KG;黃色母35151.58KG。7、如權利要求1所述的EVA橡塑組合物,其特征在于包括以下重量的組分EVA乙烯-醋酸乙烯共聚物 40KG; 7467熱塑性彈性體 25KG; 735熱塑性彈性體 10KG; 3L標膠 4KG; RB510滑石粉2.5KG;AC6000H發泡劑2.0KG;無味DCP架橋劑0.8KG;氧化鋅1.3KG;三烯丙基異氰脲酸酯0.6KG;硬脂酸0.5KG;硬脂酸鋅0.8KG;高分子量脂肪酸酯1.2KG;超微粒活性劑0.6KG;鈦白粉R1091KG紫色母75040.79KG;紅色母15090.017KG;藍色母55040.023KG;黑色母85040.023KG。8、如權利要求1所述的EVA橡塑組合物,其特征在于包括以下重量的組乙烯-醋酸乙烯共聚物EVA7350 32KG;7467熱塑性彈性體22KG;735熱塑性彈性體15KG;3L標膠3.5KG;RB510滑石粉2.0KG;AC6000H發泡劑1.5KG;無味DCP架橋劑 0.7KG;氧化鋅 1.4KG;三烯丙基異氰脲酸酯 0.5KG;硬脂酸 0.4KG;硬脂酸鋅 0.7KG;高分子量脂肪酸酯 1.1KG;超微粒活性劑 0.5KG; 鈦白粉R103 0.5KG;藍色母5505 0.8KG;紅色母1375 0.81KG;黃色母5513 0.144KG。9、 一種EVA橡塑組合物的制備方法,其特征在于包括以下步驟 步驟一按以下重量準備原料組分EVA基料,60 75KG;標膠,2 4KG; 填充劑,1.5 2.5KG;發泡劑,1.1 2.0KG;架橋劑,0.6 0.8KG;架橋助劑, 0.4 0.6KG;活性劑,1.2 1.4KG;潤滑劑,0.9 1.3KG;流動劑,0.8 1.2KG; EVA改質劑,0.4 0.6KG;色母,0.8 3.0KG;步驟二密煉作業;A、 開啟密煉主機,設定溫度為77 83°C,倒入EVA基料,標膠,填充 劑,架橋助劑,活性劑,潤滑劑,流動劑,EVA改質劑,色母,壓下壓力錘;B、 密煉溫度調整為95 100°C,翻料、清掃粉塵,保持時間7分鐘;C、 密煉溫度調整為105 110°C,翻料、清掃粉塵,倒入發泡劑和架橋劑, 保持時間10分鐘;D、 密煉溫度調整為115°C,翻料、清掃粉塵,保持時間11分鐘;E、 密煉溫度調整為118 120°C,保持時間12分鐘,之后,將密煉主機之 內的物料倒出;步驟三開煉作業;A、 開啟開煉主機,設定溫度為65 70。C;B、 調整滾輪間隙2 3mm,將步驟二中所得的物料打薄兩次;C、 割下物料; 步驟四造粒作業;A、 開啟造粒機,料管溫度設定為75 S5。C,模頭溫度設定為85 95。C;B、 將步驟三中割下的物料投入造粒機;C、 切刀轉速設定為20 25HZ,控制造粒長度為2 3mm。10、 一種如權利要求1所述的EVA橡塑組合物用作發泡制品的應用,其特 征在于包括以下步驟步驟一安裝欲加工制品的配套模具; 步驟二將橡塑組合物投入射出機;步驟三射出機設定溫度為177 183°C,硫化時間為220秒 240秒; 步驟四設定射出機射槍溫度為82、 83、 85、 87 。C中的一種,對應設定射槍壓力和最低射出速度分別為60bar、 2mm/s; 65bar、 2.66mm/s ; 70bar、2.83 mm/s; 75bar、 3mm/s; 或80bar、 3.17mm/s;步驟五、用風槍將模具內清理干凈,噴適量脫模水;步驟六、用風槍吹干模具內脫模水后,用射出機注入所需料量,合模;步驟七、開模后迅速取出成品,套在楦頭上至完全冷卻。
全文摘要
本發明公開了一種EVA橡塑組合物,所述EVA橡塑組合物包括以下重量的組分EVA基料,60~75KG;標膠,2~4KG;填充劑,1.5~2.5KG;發泡劑,1.1~2.0KG;架橋劑,0.6~0.8KG;架橋助劑,0.4~0.6KG;活性劑,1.2~1.4KG;潤滑劑,0.9~1.3KG;流動劑,0.8~1.2KG;改質劑,0.4~0.6KG;色母,0.8~3.0KG。本發明還提供了上述組合物的制備方法以及該組合物用作橡塑制品的應用,使用本發明的EVA橡塑組合物制成的遮陽帽、涼帽、手機套等制品,柔軟、輕便而且無毒、環保,成本低。
文檔編號B29B7/02GK101338050SQ20081014725
公開日2009年1月7日 申請日期2008年8月25日 優先權日2008年8月25日
發明者林福枝 申請人:林福枝
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