本技術涉及注塑生產設備，尤其涉及模具料頭切斷機臺。
背景技術：
1、由于注塑機內都有澆口，因此注塑機內生產出來的產品都連接在澆口料上。現有一種注塑產品，其澆口料呈十字形，十字形的澆口料的四個端頭處均設有一個產品。在產品生產加工之前，需要將產品從澆口料上切除下來，現有的產品切割，需要人工利用割刀將產品從澆注料上一個一個切斷，因此工作效率較低，需要耗費較多的人力，而且存在一定安全性問題。
技術實現思路
1、本實用新型針對以上問題，提供了一種結構緊湊、成本低、切割高效安全的模具料頭切斷機臺。
2、本實用新型的技術方案是：
3、模具料頭切斷機臺，包括：
4、架體，頂部設有固定設置的支撐座；
5、連接臂，中部鉸接在所述支撐座上，尾端設有驅動其轉動的直線驅動機構；所述連接臂的尾端設有與支撐座連接的復位彈簧；
6、壓軸桿，上下滑動設置在所述支撐座上，位于所述連接臂首端的下方；
7、刀架板，頂部與所述壓軸桿連接，底部設有可拆卸固定連接的尼龍墊刀塊；
8、下切刀，固定設置在所述尼龍墊刀塊的下方，與所述尼龍墊刀塊之間設有轉料間距。
9、具體的，所述下切刀的刀口朝上，通過刀口支座固定設置在尼龍墊刀塊的下方。
10、具體的，所述刀口支座上，位于所述下切刀的側部設有上下可調節固定連接的限位座。
11、具體的，所述限位座呈l形結構，包括依次連接的支撐部和限刀部；
12、所述支撐部豎向設置，設有與澆口料適配的支撐槽；
13、限刀部呈板狀，位于所述切刀刀口的下方。
14、具體的，所述尼龍墊刀塊的底部設有與下切刀刀口適配的刀槽。
15、具體的，所述下切刀可拆卸固定設置在刀口支座上。
16、具體的，所述尼龍墊刀塊與刀架板之間設有支撐塊；
17、所述支撐塊的頂部與刀架板可拆卸固定連接，底部與所述尼龍墊刀塊可拆卸固定連接。
18、具體的，所述刀架板呈l形結構。
19、具體的，所述刀架板的側部通過導軌與支撐座側面上下滑動連接。
20、具體的，所述直線驅動機構包括氣液增壓缸或電動推桿。
21、本實用新型包括鉸接在支撐座上的連接臂，其尾端通過直線驅動機構的升降實現擺動，并通過復位彈簧復位；首端下壓過程中，實現壓軸桿下方的刀架板下滑，從而實現與刀架板底部的尼龍墊刀塊下壓；位于刀口上的澆口料通過尼龍墊刀塊下壓，使澆口料被刀口切斷，完全切斷時，尼龍墊刀塊的底面與限刀部的頂面接觸，阻止尼龍墊刀塊持續下壓，提高刀口使用壽命，與此同時還可以采用現有的傳感器技術，控制尼龍墊刀塊下行行程。
1.模具料頭切斷機臺，其特征在于，包括：
2.根據權利要求1所述的模具料頭切斷機臺，其特征在于，所述下切刀（700）的刀口朝上，通過刀口支座（710）固定設置在尼龍墊刀塊（610）的下方。
3.根據權利要求2所述的模具料頭切斷機臺，其特征在于，所述刀口支座（710）上，位于所述下切刀（700）的側部設有上下可調節固定連接的限位座（720）。
4.根據權利要求3所述的模具料頭切斷機臺，其特征在于，所述限位座（720）呈l形結構，包括依次連接的支撐部（721）和限刀部（722）；
5.根據權利要求1所述的模具料頭切斷機臺，其特征在于，所述尼龍墊刀塊（610）的底部設有與下切刀（700）刀口適配的刀槽。
6.根據權利要求2所述的模具料頭切斷機臺，其特征在于，所述下切刀（700）可拆卸固定設置在刀口支座（710）上。
7.根據權利要求1所述的模具料頭切斷機臺，其特征在于，所述尼龍墊刀塊（610）與刀架板（600）之間設有支撐塊（620）；
8.根據權利要求1或4所述的模具料頭切斷機臺，其特征在于，所述刀架板（600）呈l形結構。
9.根據權利要求1所述的模具料頭切斷機臺，其特征在于，所述刀架板（600）的側部通過導軌與支撐座（110）側面上下滑動連接。
10.根據權利要求1所述的模具料頭切斷機臺，其特征在于，所述直線驅動機構（300）包括氣液增壓缸或電動推桿。