本技術涉及塑料回收，具體為一種塑料破碎生產線殘渣回收裝置。
背景技術：
1、隨著塑料制品消費量不斷增大，廢棄塑料也不斷增多，這些廢塑料的存放、運輸、加工等待被加工的廢棄塑料原料應用及后處理若不得當，勢必會破壞環境，危害百姓健康，廢棄塑料的回收利用是近些年來再生資源研究的一個非常重要的方向，廢棄塑料的回收再利用已經被現代化工企業普遍采用，廢塑料經過人工篩檢分類后加工，可以再次利用的再生料，其中破碎生產線的塑料需要進行清洗，殘渣也需要進行回收，因而，塑料破碎生產線殘渣回收裝置具有重要作用。
2、常規的殘渣回收裝置存在一些弊端，首先，對殘渣清洗不充分，清洗效果不好，其次，脫水時容易發生殘渣堵塞管道，排水效果不佳。
技術實現思路
1、本實用新型的目的在于提供一種塑料破碎生產線殘渣回收裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。
2、為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種塑料破碎生產線殘渣回收裝置，包括支撐罩和清潔倉，所述支撐罩設置在清潔倉的頂部，所述清潔倉設置有轉軸，且轉軸的上端、下端分別與清潔倉內壁的上端、下端通過軸承固定連接，所述支撐罩的內部設置有電機，且電機的輸出端與轉軸的驅動端固定連接，所述轉軸上設置有螺旋葉片，且所述螺旋葉片之間設置有支條，所述轉軸側部的上端、下端分別固定有上支桿、下支板。
3、優選的，所述上支桿、下支板之間連接有連桿，所述連桿上等距設置有刷條。
4、優選的，所述清潔倉頂部的一端連接有注水管，所述清潔倉側部的下端連接有排水管，且所述排水管上設置有電動閥門。
5、優選的，所述清潔倉中對應排水管的一端均設置有刷板，且刷板的側部與下支板的一端固定連接。
6、優選的，所述上支桿的上端連接有齒輪，所述清潔倉內壁的上端設置有環形齒條，且齒輪與環形齒條嚙合。
7、優選的，所述清潔倉的前部設置有進出料口，且所述進出料口的邊緣設置有防水膠條。
8、優選的，所述進出料口的側部鉸接有倉門，且所述倉門內壁的邊緣設置有密封圈。
9、與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：對殘渣清洗效果好，脫水效果佳；
10、(1)可從注水管中倒入水，對清潔倉中的殘渣進行沖洗，在電機的驅動下，轉軸轉動，帶動螺旋葉片將殘渣向上部帶動，支條配合螺旋葉片對殘渣進行翻動，避免殘渣積聚不動，利于對殘渣充分清洗，并且，上支桿、下支板帶動連桿，一并對殘渣攪動，刷條可對清潔倉內壁進行刷動，避免殘渣粘附在清潔倉上而有清洗死角，對殘渣清洗效果好。
11、(2)清洗結束，可打開電動閥門，使得污水從排水管中導出，對殘渣進行脫水，由于排水管靠近清潔倉內部的一端中有濾層，可避免殘渣排出，同時，下支板帶動刷板轉動時，刷板可對排水管的一端進行刷動，避免排水管的一端被殘渣堵塞，利于污水排出，脫水效果佳。
1.一種塑料破碎生產線殘渣回收裝置，其特征在于：包括支撐罩(2)和清潔倉(3)，所述支撐罩(2)設置在清潔倉(3)的頂部，所述清潔倉(3)設置有轉軸(8)，且轉軸(8)的上端、下端分別與清潔倉(3)內壁的上端、下端通過軸承固定連接，所述支撐罩(2)的內部設置有電機(1)，且電機(1)的輸出端與轉軸(8)的驅動端固定連接，所述轉軸(8)上設置有螺旋葉片(10)，且所述螺旋葉片(10)之間設置有支條(11)，所述轉軸(8)側部的上端、下端分別固定有上支桿(9)、下支板(15)。
2.根據權利要求1所述的一種塑料破碎生產線殘渣回收裝置，其特征在于：所述上支桿(9)、下支板(15)之間連接有連桿(7)，所述連桿(7)上等距設置有刷條(6)。
3.根據權利要求2所述的一種塑料破碎生產線殘渣回收裝置，其特征在于：所述清潔倉(3)頂部的一端連接有注水管(20)，所述清潔倉(3)側部的下端連接有排水管(13)，且所述排水管(13)上設置有電動閥門(12)。
4.根據權利要求3所述的一種塑料破碎生產線殘渣回收裝置，其特征在于：所述清潔倉(3)中對應排水管(13)的一端均設置有刷板(14)，且刷板(14)的側部與下支板(15)的一端固定連接。
5.根據權利要求2所述的一種塑料破碎生產線殘渣回收裝置，其特征在于：所述上支桿(9)的上端連接有齒輪(5)，所述清潔倉(3)內壁的上端設置有環形齒條(4)，且齒輪(5)與環形齒條(4)嚙合。
6.根據權利要求4所述的一種塑料破碎生產線殘渣回收裝置，其特征在于：所述清潔倉(3)的前部設置有進出料口(16)，且所述進出料口(16)的邊緣設置有防水膠條(17)。
7.根據權利要求6所述的一種塑料破碎生產線殘渣回收裝置，其特征在于：所述進出料口(16)的側部鉸接有倉門(19)，且所述倉門(19)內壁的邊緣設置有密封圈(18)。