本技術涉及注膠模具，特別地，涉及一種高效注膠模具。
背景技術：
1、目前，授權公告號為cn202357375u的中國專利公開了一種塑膠注塑模具，包括主通道及與主注膠道相連通的多個分支通道，主通道與注膠口相連通。主通道為l型。多個模穴分別與多個分支通道相連通，用于成型體積較小工件的模穴與遠離注膠口的分支通道相連通。模穴沿l型的主通道分布，布局結構緊湊，減小了膠液的流程，提高了膠液在主通道內的流動的液壓，防止走膠不均勻、缺膠等現象。
2、為了這種模具只能將產品分布在同一個層面上，即在一個層面上只能成型一個產品，因而生產效率較低。
技術實現思路
1、有鑒于此，本實用新型目的是提供一種高效注膠模具，通過設置多層型腔，以達到提升生產效率的目的。
2、為了解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是：一種高效注膠模具，包括固定板、上模板、中模板，所述的固定板上開設有澆口，所述的上模板開設有第一上型腔，所述的中模板開設有用于與第一上型腔配合的第一下型腔，所述的澆口通過第一流道與第一上型腔連通，還包括下模板，所述的中模板背對第一下型腔的一側開設有第二上型腔，所述的下模板上開設有與第二上型腔配合的第二下型腔，所述的澆口通過第二流道與第二型腔連通，所述的固定板、上模板、中模板、下模板依次排布。
3、實現上述技術方案，將膠由澆口注入到第一流道和第二流道中，膠沿著第一流道進入到第一上型腔和第一下型腔之間得到第一個產品；膠由第二流道進入到第二上型腔和第二下型腔之間得到第二個產品，從而能夠在開模時能夠一次性得到兩個產品，并且，由于固定板、上模板、中模板、下模板依次排布，第一個產品和第二個產品沿著模具的高度位置排布，相比于傳統的并排放置具有更小的空間占用體積且便于安裝和生產。
4、作為本實用新型的一種優選方案，所述的固定板固定連接有第一支座，所述的第一支座上開設有與第一流道連通的第一連接孔，所述的第一支座上滑動連接有第一閥針，所述的第一閥針沿自身的長度方向移動封堵或開啟第一連接孔，所述的固定板上設置有用于驅動第一閥針移動的第一氣缸。
5、實現上述技術方案，膠由第一流道進入到第一連接孔中，再由第一連接孔進入到第一上型腔和第一下型腔之間，通過第一氣缸啟動，使第一閥針沿著自身的長度方向移動即可使第一閥針的端部封堵第一連接孔，以阻斷膠流通，達到節約生產成本的目的；第一氣缸啟動，第一閥針往遠離第一上型腔的方向移動，即可使膠重新注入到第一上型腔和第一下型腔之間。
6、作為本實用新型的一種優選方案，所述的第一氣缸包括第一滑座、第一密封環、第一滑孔、第一固定孔、第一凸臺、第一氣孔，所述的第一滑孔開設于固定板上，所述的第一滑座滑動連接于第一安裝孔中，所述的第一密封環套設于第一滑座的外壁上且與第一滑孔的內壁抵觸，所述的第一固定孔開設于第一滑座上，所述的第一凸臺固定于第一閥針上且滑動連接于第一固定孔中，兩個所述第一氣孔分別與第一滑座的兩端對應且均與第一滑孔連通。
7、實現上述技術方案，對第一氣孔注入氣體，使第一滑座往遠離第一上型腔的方向移動，通過第一凸臺的拉力，使第一閥針隨著第一滑座同步移動，使膠可以注入到第一上型腔和第一下型腔之間；對另一個第一氣孔注入氣體，使第一滑座往靠近第一上型腔的方向移動，同時，通過氣壓的作用，使第一凸臺移動至第一固定孔的底部，第一閥針隨著第一凸臺同步移動并封堵第一連接孔。
8、作為本實用新型的一種優選方案，所述的固定板上開設有第一進液孔，所述的上模板開設有與第一進液孔連通的第二進液孔，所述的第一支座位于第二進液孔的內部。
9、實現上述技術方案，將熱介質注入到第一進液孔中，再沿著第一進液孔進入到第二進液孔中，通過熱傳遞以對膠加熱或保溫，使膠保持較好的活性。
10、作為本實用新型的一種優選方案，所述的固定板固定連接有第二支座，所述的第二支座上開設有與第二流道連通的第二連接孔，所述的第二支座上滑動連接有第二閥針，所述的第二閥針沿自身的長度方向移動封堵或開啟第二連接孔，所述的固定板上設置有用于驅動第二閥針移動的第二氣缸。
11、實現上述技術方案，膠由第二流道進入到第二連接孔中，再由第二連接孔進入到第二上型腔和第二下型腔之間，通過第二氣缸啟動，使第二閥針沿著自身的長度方向移動即可使第二閥針的端部封堵第二連接孔，以阻斷膠流通，達到節約生產成本的目的；第二氣缸啟動，第二閥針往遠離第二上型腔的方向移動，即可使膠重新注入到第二上型腔和第二下型腔之間。
12、作為本實用新型的一種優選方案，所述的第二氣缸包括第二滑座、第二密封環、第二滑孔、第二固定孔、第二凸臺、第二氣孔，所述的第二滑孔開設于固定板上，所述的第二滑座滑動連接于第二安裝孔中，所述的第二密封環套設于第二滑座的外壁上且與第二滑孔的內壁抵觸，所述的第二固定孔開設于第二滑座上，所述的第二凸臺固定于第二閥針上且滑動連接于第二固定孔中，兩個所述第二氣孔分別與第二滑座的兩端對應且均與第二滑孔連通。
13、實現上述技術方案，對第二氣孔注入氣體，使第二滑座往遠離第二上型腔的方向移動，通過第二凸臺的拉力，使第二閥針隨著第二滑座同步移動，使膠可以注入到第二上型腔和第二下型腔之間；對另一個第二氣孔注入氣體，使第二滑座往靠近第二上型腔的方向移動，同時，通過氣壓的作用，使第二凸臺移動至第二固定孔的底部，第二閥針隨著第二凸臺同步移動并封堵第二連接孔。
14、作為本實用新型的一種優選方案，所述的固定板上開設有第三進液孔，所述的上模板開設有與第三進液孔連通的第四進液孔，所述的中模板上開設有第四進液孔連通的第五進液孔，所述的第二支座穿過第四進液孔并位于第五進液孔的內部。
15、實現上述技術方案，熱介質由第三進液孔進入到第四進液孔中，再由第四進液孔進入到第五進液孔中，通過熱交換對膠加熱或者保溫，使膠保持較好的活性。
16、作為本實用新型的一種優選方案，所述的上模板和中模板上均開設有放置孔。
17、實現上述技術方案，以便于實現上模板和中模板安裝在設備上。
1.一種高效注膠模具，包括固定板(11)、上模板(12)、中模板(13)，所述的固定板(11)上開設有澆口(21)，所述的上模板(12)開設有第一上型腔(22)，所述的中模板(13)開設有用于與第一上型腔(22)配合的第一下型腔(23)，所述的澆口(21)通過第一流道(35)與第一上型腔(22)連通，其特征是：還包括下模板(14)，所述的中模板(13)背對第一下型腔(23)的一側開設有第二上型腔(61)，所述的下模板(14)上開設有與第二上型腔(61)配合的第二下型腔(62)，所述的澆口(21)通過第二流道(63)與第二型腔連通，所述的固定板(11)、上模板(12)、中模板(13)、下模板(14)依次排布。
2.根據權利要求1所述的一種高效注膠模具，其特征是：所述的固定板(11)固定連接有第一支座(3)，所述的第一支座(3)上開設有與第一流道(35)連通的第一連接孔(33)，所述的第一支座(3)上滑動連接有第一閥針(34)，所述的第一閥針(34)沿自身的長度方向移動封堵或開啟第一連接孔(33)，所述的固定板(11)上設置有用于驅動第一閥針(34)移動的第一氣缸(5)。
3.根據權利要求2所述的一種高效注膠模具，其特征是：所述的第一氣缸(5)包括第一滑座(51)、第一密封環(52)、第一滑孔(53)、第一固定孔(54)、第一凸臺(55)、第一氣孔(56)，所述的第一滑孔(53)開設于固定板(11)上，所述的第一滑座(51)滑動連接于第一安裝孔中，所述的第一密封環(52)套設于第一滑座(51)的外壁上且與第一滑孔(53)的內壁抵觸，所述的第一固定孔(54)開設于第一滑座(51)上，所述的第一凸臺(55)固定于第一閥針(34)上且滑動連接于第一固定孔(54)中，兩個所述第一氣孔(56)分別與第一滑座(51)的兩端對應且均與第一滑孔(53)連通。
4.根據權利要求3所述的一種高效注膠模具，其特征是：所述的固定板(11)上開設有第一進液孔(41)，所述的上模板(12)開設有與第一進液孔(41)連通的第二進液孔(42)，所述的第一支座(3)位于第二進液孔(42)的內部。
5.根據權利要求1所述的一種高效注膠模具，其特征是：所述的固定板(11)固定連接有第二支座(7)，所述的第二支座(7)上開設有與第二流道(63)連通的第二連接孔(73)，所述的第二支座(7)上滑動連接有第二閥針(74)，所述的第二閥針(74)沿自身的長度方向移動封堵或開啟第二連接孔(73)，所述的固定板(11)上設置有用于驅動第二閥針(74)移動的第二氣缸(8)。
6.根據權利要求5所述的一種高效注膠模具，其特征是：所述的第二氣缸(8)包括第二滑座(81)、第二密封環(82)、第二滑孔(83)、第二固定孔(84)、第二凸臺(85)、第二氣孔(86)，所述的第二滑孔(83)開設于固定板(11)上，所述的第二滑座(81)滑動連接于第二安裝孔中，所述的第二密封環(82)套設于第二滑座(81)的外壁上且與第二滑孔(83)的內壁抵觸，所述的第二固定孔(84)開設于第二滑座(81)上，所述的第二凸臺(85)固定于第二閥針(74)上且滑動連接于第二固定孔(84)中，兩個所述第二氣孔(86)分別與第二滑座(81)的兩端對應且均與第二滑孔(83)連通。
7.根據權利要求6所述的一種高效注膠模具，其特征是：所述的固定板(11)上開設有第三進液孔(91)，所述的上模板(12)開設有與第三進液孔(91)連通的第四進液孔(92)，所述的中模板(13)上開設有第四進液孔(92)連通的第五進液孔(93)，所述的第二支座(7)穿過第四進液孔(92)并位于第五進液孔(93)的內部。
8.根據權利要求1-7任意一項所述的一種高效注膠模具，其特征是：所述的上模板(12)和中模板(13)上均開設有放置孔(94)。