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一種硅膠發泡裝置的制作方法

文檔序號:41256484發布日期:2025-03-14 12:25閱讀:99來源:國知局

本技術涉及硅膠生產,具體涉及一種硅膠發泡裝置。


背景技術:

1、液態硅膠發泡過程中需要保持壓延輥處于恒定溫度,因此現有的壓延輥內開設油道,通過將外界處于高溫狀態的導熱油通入壓延輥內對壓延輥進行加熱;由于硅膠發泡膜的生產規格較多,因此實際生產中往往會對硅膠涂布的寬度進行調整,以生產不同規格的硅膠發泡膜;當生產寬度較窄的硅膠發泡膜時,壓延輥兩側的空閑部位并不需要加熱,相反壓延輥表面還會向外傳遞熱量,造成能源浪費。


技術實現思路

1、本實用新型的目的是針對現有技術中的上述不足,提供了一種硅膠發泡裝置。

2、本實用新型的目的通過以下技術方案實現:一種硅膠發泡裝置,包括底座;底座設有壓延機構、涂布機構以及烘烤機構;壓延機構設于涂布機構與烘烤機構之間;

3、壓延機構包括固定座以及轉動設于固定座的壓延輥;壓延輥內設有容置腔;容置腔的中部固定設有中部封閉板;

4、容置腔的一端沿壓延輥長度方向活動設有第一封閉板;第一封閉板與中部封閉板之間形成有第一油腔;第一封閉板與中部封閉板之間設有第一波紋管氣囊;

5、容置腔的另一端沿壓延輥長度方向活動設有第二封閉板;第二封閉板與中部封閉板之間形成有第二油腔;第二封閉板與中部封閉板之間設有第二波紋管氣囊。

6、本實用新型進一步設置為,所述固定座包括第一固定座以及第二固定座;所述壓延輥的兩端分別轉動設于第一固定座與第二固定座;所述第一固定座設有第一端軸;所述壓延輥的一端與第一端軸連接;所述第二固定座設有第二端軸;所述壓延輥的另一端與第二端軸連接。

7、本實用新型進一步設置為,所述第一固定座設有第一分油塊;所述第一封閉板設有與第一油腔連通的第一油道;所述第一分油塊與第一油道之間設有第一軟管;

8、所述第二固定座設有第二分油塊;所述第二封閉板設有與第二油腔連通的第二油道;所述第二分油塊與第二油道之間設有第二軟管。

9、本實用新型進一步設置為,所述容置腔內設有第一氣管以及第二氣管;所述第一氣管的一端穿設于第一分油塊;所述第一封閉板活動設于所述第一氣管的另一端;所述第一氣管與第一波紋管氣囊連通;所述第一波紋管氣囊設于第一油腔內;

10、所述第二氣管的一端穿設于第二分油塊;所述第二封閉板活動設于所述第二氣管的另一端;所述第二氣管與第二波紋管氣囊連通;所述第二波紋管氣囊設于第二油腔內。

11、本實用新型進一步設置為,所述第一軟管繞設于第一氣管外。

12、本實用新型進一步設置為,所述第二軟管繞設于第二氣管外。

13、本實用新型進一步設置為,所述壓延機構還包括第一隔熱罩;所述第一隔熱罩沿壓延輥長度方向活動套設于壓延輥的一端外;所述第一隔熱罩的內壁設有第一磁環;所述第一封閉板沿周面方向設有若干個與第一磁環配合的第一永磁體。

14、本實用新型進一步設置為,所述壓延機構還包括第二隔熱罩;所述第二隔熱罩沿壓延輥長度方向活動套設于壓延輥的另一端外;所述第二隔熱罩的內壁設有第二磁環;所述第二封閉板沿周面方向設有若干個與第二磁環配合的第二永磁體。

15、本實用新型的有益效果:本實用新型通過控制第一波紋管氣囊內的氣壓與第二波紋管氣囊的氣壓變化,從而能夠改變第一油腔軸向方向的長度以及第一油腔軸向方向的長度,從而能夠改變壓延軸發熱區域的寬度,有效地節省能源。



技術特征:

1.一種硅膠發泡裝置,其特征在于:包括底座(1);底座(1)設有壓延機構(13)、涂布機構(11)以及烘烤機構(12);壓延機構(13)設于涂布機構(11)與烘烤機構(12)之間;

2.根據權利要求1所述的一種硅膠發泡裝置,其特征在于:所述固定座包括第一固定座(71)以及第二固定座(72);所述壓延輥(2)的兩端分別轉動設于第一固定座(71)與第二固定座(72);所述第一固定座(71)設有第一端軸(73);所述壓延輥(2)的一端與第一端軸(73)連接;所述第二固定座(72)設有第二端軸(74);所述壓延輥(2)的另一端與第二端軸(74)連接。

3.根據權利要求2所述的一種硅膠發泡裝置,其特征在于:所述第一固定座(71)設有第一分油塊(75);所述第一封閉板(3)設有與第一油腔(31)連通的第一油道(32);所述第一分油塊(75)與第一油道(32)之間設有第一軟管(33);

4.根據權利要求3所述的一種硅膠發泡裝置,其特征在于:所述容置腔(21)內設有第一氣管(41)以及第二氣管(61);所述第一氣管(41)的一端穿設于第一分油塊(75);所述第一封閉板(3)活動設于所述第一氣管(41)的另一端;所述第一氣管(41)與第一波紋管氣囊(4)連通;所述第一波紋管氣囊(4)設于第一油腔(31)內;

5.根據權利要求4所述的一種硅膠發泡裝置,其特征在于:所述第一軟管(33)繞設于第一氣管(41)外。

6.根據權利要求4所述的一種硅膠發泡裝置,其特征在于:所述第二軟管(53)繞設于第二氣管(61)外。

7.根據權利要求1所述的一種硅膠發泡裝置,其特征在于:所述壓延機構(13)還包括第一隔熱罩(8);所述第一隔熱罩(8)沿壓延輥(2)長度方向活動套設于壓延輥(2)的一端外;所述第一隔熱罩(8)的內壁設有第一磁環(81);所述第一封閉板(3)沿周面方向設有若干個與第一磁環(81)配合的第一永磁體(34)。

8.根據權利要求1所述的一種硅膠發泡裝置,其特征在于:所述壓延機構(13)還包括第二隔熱罩(9);所述第二隔熱罩(9)沿壓延輥(2)長度方向活動套設于壓延輥(2)的另一端外;所述第二隔熱罩(9)的內壁設有第二磁環(91);所述第二封閉板(5)沿周面方向設有若干個與第二磁環(91)配合的第二永磁體(54)。


技術總結
本技術涉及硅膠生產技術領域,具體涉及一種硅膠發泡裝置,包括底座;底座設有壓延機構、涂布機構以及烘烤機構;壓延機構設于涂布機構與烘烤機構之間;壓延機構包括固定座以及壓延輥;壓延輥內設有容置腔;容置腔的中部固定設有中部封閉板;容置腔設有第一油腔與第二油腔;第一油腔設有第一波紋管氣囊;第二油腔設有第二波紋管氣囊。本技術通過控制第一波紋管氣囊內的氣壓與第二波紋管氣囊的氣壓變化,從而能夠改變第一油腔軸向方向的長度以及第一油腔軸向方向的長度,從而能夠改變壓延軸發熱區域的寬度,有效地節省能源。

技術研發人員:莫躍紅,周繼波,杜家杰,賈建華,張小瓊,榮秋香
受保護的技術使用者:賽維精密科技(廣東)有限公司
技術研發日:20240612
技術公布日:2025/3/13
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