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插座蓋板壓制模的制作方法

文檔序號:10111739閱讀:805來源:國知局
插座蓋板壓制模的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及模具領域,具體涉及一種插座蓋板壓制模。
【背景技術】
[0002]壓制成型模具簡稱壓模。將塑料原料直接加入敞開的模具型腔中,再將模具閉合,塑料在熱與壓力的作用下成為流動狀態并充滿型腔;然后由于物理變化使塑料硬化定型,這種方法就叫壓制成型,而所用的模具叫作壓制成型模具。這種模具大多用于熱固性塑料的成型加工,也有用于熱塑性塑料的。另外還有不加熱的冷壓成型壓制模具,用于成型聚四氟乙烯坯件。近年來,隨著塑料工業的飛速發展和通用,工程塑料在強度和精度等方面的不斷提高,使得塑料制品的應用范圍也在不斷擴大,如家用電器、儀器儀表、建筑器材、汽車工業、日用五金等眾多領域,塑料制品所占的比例正迅猛增加。
[0003]現在使用的各種電源插座,其插孔都裸露在外。這種電源插座存在不安全因素,如兒童由于好奇用異物插入插孔,容易造成觸電事故;另外,在化學實驗室或工廠等惡劣環境使用時,由于插腳孔的裸露容易使插座內的電接觸面受腐蝕,造成接觸不良,影響電源插座的可靠性。為了防止上述事故的發生,在電源插座上安裝蓋板是很有必要的,現有蓋板的壓模結構復雜,且壓制成型后取出塑件時模具會被損害,不能多次使用,提高了生產成本。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型意在提供一種結構簡單、生產成本低且能夠多次使用的插座蓋板壓制模。
[0005]為達到上述目的,本實用新型的基礎方案為:插座蓋板壓制模,包括上定位機構、下定位機構和連接機構,所述連接結構設置于上定位機構與下定位機構之間,所述上定位機構包括上模板、凸模和上導柱,所述上模板與凸模固定連接,所述上導柱設置于上模板內;所述下定位機構包括下模板、凹模和鑲塊,所述凹模套接在鑲塊上,所述凹模與下模板固定連接,所述凹模的兩端設有第一孔和第二孔;所述連接機構包括中模和下導柱,所述中模的兩端設有第三孔和第四孔,所述第一孔與第三孔相連通,第二孔與第四孔相連通,所述下導柱的上半部設置于第一孔內,下導柱的下半部設置于第三孔內,所述上導柱的上半部穿過第二孔,上導柱的下半部設置于第四孔內;所述凸模、凹模、中模與鑲塊圍成成型腔。
[0006]基礎方案的原理為:上模板與凸模固定連接,下模板與凹模固定連接,凹模套接在鑲塊的表面;下導柱的上半部設置于凹模的第一孔內,下導柱的下半部與凹模的第三孔滑動配合;由中模、凹模和鑲塊圍成加料室,向加料室內添加原料,對上模板施加壓力驅使凸模向凹模移動,上導柱設置于上模板內且上半部穿過第二孔,上導柱的下半部在凹模的第四孔內向凹模方向滑動,由凸模、凹模、中模與鑲塊圍成成型腔,通過物理變化使塑料硬化定型,壓制成型后,首先脫開凸模,然后取下中模,即可取出制件。當需要再次壓制時,清除廢邊,再把中模和凹模通過下導柱連接在一起,圍成加料室,即可再次進行壓制。
[0007]基礎方案的優點為:由凸模、凹模、中模與鑲塊圍成成型腔,凸模向凹模方向上的施壓,通過物理變化使塑料硬化定型,壓制成型后,首先脫開凸模,然后取下中模,即可取出制件,其整體結構簡單;當需要再次壓制時,清除廢邊,再把中模和凹模通過下導柱連接在一起,圍成加料室,即可再次進行壓制,大大降低了生產成本。
[0008]優選方案一,作為基礎方案的優選方案,所述上模板內設有用于緊固凸模的固定圈,所述固定圈的材質為硅橡膠,通過上述設置,硅橡膠式的固定圈,具有較好的彈性,既能有效的將凸模固定在上模板內不發生位移,又能夠保護凸模與上模板的接觸面不受到損害,且硅橡膠還具有耐高、低溫,耐油性的特性。
[0009]優選方案二,作為優選方案一的優選方案,所述上模板與凸模之間還設有定位銷,通過上述設置,銷固定連接在上模板與凸模之間,進一步限定凸模在上模板內的位置不發生變化。
[0010]優選方案三,作為基礎方案的又一優選方案,所述下模板與凹模通過螺釘固定連接,通過上述設置,螺釘既能有效的固定下模板與凹模的相對位置,又方便裝配和拆卸。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型插座蓋板壓制模實施例的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0012]下面通過【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細的說明:
[0013]說明書附圖中的附圖標記包括:上模板1、下模板2、凸模3、凹模4、中模5、固定圈6、鑲塊7、上導柱8、下導柱9、定位銷10、螺釘11。
[0014]實施例基本如附圖1所示:插座蓋板壓制模,包括上定位機構、下定位機構和連接機構,連接結構設置于上定位機構與下定位機構之間,上定位機構包括上模板1、凸模3和上導柱8,上模板1內設有用于緊固凸模3的固定圈6,固定圈6的材質為硅橡膠,上模板1與凸模3固定連接處的右方還設有定位銷10,上導柱8設置于定位銷10的右方固定連接在上模板1內;下定位機構包括下模板2、凹模4和鑲塊7,凹模4套接在鑲塊7的表面且緊密貼合,凹模4與下模板2通過螺釘11螺紋連接,凹模4的兩端設有第一孔和第二孔;連接機構包括中模5和下導柱9,中模5的兩端設有第三孔和第四孔,第一孔與第三孔相連通,第二孔與第四孔相連通,下導柱9的上半部設置于第一孔內,下導柱9的下半部設置于第三孔內,上導柱8的上半部穿過第二孔,上導柱8的下半部設置于第四孔內;凸模3、凹模4、中模5與鑲塊7圍成成型腔。
[0015]本實施例中,操作時,上模板1與凸模3固定連接,下模板2與凹模4固定連接,凹模4套接在鑲塊7的表面;下導柱9的上半部設置于凹模4的第一孔內,下導柱9的下半部與凹模4的第三孔滑動配合;由中模5、凹模4和鑲塊7圍成加料室,向加料室內添加原料,對上模板1施加壓力驅使凸模3向凹模4移動,上導柱8設置于上模板1內且上半部穿過第二孔,上導柱8的下半部在凹模4的第四孔內向凹模4方向滑動,由凸模3、凹模4、中模5與鑲塊7圍成成型腔,通過物理變化使塑料硬化定型,壓制成型后,首先脫開凸模3,然后取下中模5,即可取出制件。當需要再次壓制時,清除廢邊,再把中模5和凹模4通過下導柱9連接在一起,圍成加料室,即可再次進行壓制。其整體結構簡單,且能夠反復多次使用,大大降低了生產成本。
[0016]以上所述的僅是本實用新型的實施例,方案中公知的具體結構和/或特性等常識在此未作過多描述。應當指出,對于本領域的技術人員來說,在不脫離本實用新型結構的前提下,還可以作出若干變形和改進,這些也應該視為本實用新型的保護范圍,這些都不會影響本實用新型實施的效果和專利的實用性。本申請要求的保護范圍應當以其權利要求的內容為準,說明書中的【具體實施方式】等記載可以用于解釋權利要求的內容。
【主權項】
1.插座蓋板壓制模,包括上定位機構、下定位機構和連接機構,其特征在于:所述連接結構設置于上定位機構與下定位機構之間,所述上定位機構包括上模板、凸模和上導柱,所述上模板與凸模固定連接,所述上導柱設置于上模板內;所述下定位機構包括下模板、凹模和鑲塊,所述凹模套接在鑲塊上,所述凹模與下模板固定連接,所述凹模的兩端設有第一孔和第二孔;所述連接機構包括中模和下導柱,所述中模的兩端設有第三孔和第四孔,所述第一孔與第三孔相連通,第二孔與第四孔相連通,所述下導柱的上半部設置于第一孔內,下導柱的下半部設置于第三孔內,所述上導柱的上半部穿過第二孔,上導柱的下半部設置于第四孔內;所述凸模、凹模、中模與鑲塊圍成成型腔。2.根據權利要求1所述的插座蓋板壓制模,其特征在于:所述上模板內設有用于緊固凸模的固定圈,所述固定圈的材質為硅橡膠。3.根據權利要求2所述的插座蓋板壓制模,其特征在于:所述上模板與凸模之間還設有定位銷。4.根據權利要求1所述的插座蓋板壓制模,其特征在于:所述下模板與凹模通過螺釘固定連接。
【專利摘要】本專利公開了一種插座蓋板壓制模,從上至下依次包括上定位機構、連接機構和下定位機構,上定位機構包括上模板、凸模和上導柱,上模板與凸模固接,上導柱設置于上模板內;下定位機構包括下模板、凹模和鑲塊,凹模套接在鑲塊上,凹模與下模板固接,凹模的兩端設有第一孔和第二孔;連接機構包括中模和下導柱,中模的兩端設有第三孔和第四孔,第一孔與第三孔相連通,第二孔與第四孔相連通,下導柱的上半部設置于第一孔內,下導柱的下半部設置于第三孔內,上導柱的上半部穿過第二孔,上導柱的下半部設置于第四孔內;凸模、凹模、中模與鑲塊圍成成型腔。本方案主要解決了現有模具結構復雜、不能多次使用、導致生產成本較高的問題。
【IPC分類】B29C43/36, B29C43/32, B29C43/50
【公開號】CN205021895
【申請號】CN201520701692
【發明人】李奎
【申請人】重慶紅旗杰勛車輪有限公司
【公開日】2016年2月10日
【申請日】2015年9月11日
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